一种方便上料的高分子树脂隔离膜卷绕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种方便上料的高分子树脂隔离膜卷绕装置，包括卷绕装置本体，卷绕装置本体的左侧机架通过固定板固定安装有电机，电机的电机转轴外端焊接有第一转杆，卷绕装置本体的右侧机架通过轴承安装有第二转杆，卷绕装置本体的机架上端焊接有连接杆，连接杆的另一端焊接有连接板，连接板的侧面焊接有静电板，该方便上料的高分子树脂隔离膜卷绕装置，通过设置连接杆、静电板、连接板和导线，可将高分子树脂隔离膜卷绕过程中产生的静电快速的传递至地面，从而避免了静电的干扰保障了产品质量；通过设置卡接座、第一卡槽、第二卡槽、卡板和紧固螺栓，可有效保障使用过程的稳定性并可进行快速拆卸，有利于生产效率的提升。

【技术实现步骤摘要】
一种方便上料的高分子树脂隔离膜卷绕装置
本技术涉及高分子树脂隔离膜卷绕装置
，具体为一种方便上料的高分子树脂隔离膜卷绕装置。
技术介绍
高分子树脂隔离膜是一种高分子有机化合物，当今世界应用最广泛的高分子材料。随着石油工业和科技的发展，高分子膜的应用领域不断扩大，由最初的包装膜发展到了智能高分子膜、高分子功能膜等。高分子树脂隔离膜生产过程中需要使用高分子树脂隔离膜卷绕装置对其进行卷绕，现有的高分子树脂隔离膜卷绕装置在卷绕过程中会产生大量的静电，从而容易吸附环境中的粉尘颗粒，不利于高分子树脂隔离膜质量的把控；另外，常用的高分子树脂隔离膜卷绕完成后卷绕辊拆卸不便且使用中缺乏稳定性，不利于生产效率的提高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便上料的高分子树脂隔离膜卷绕装置，以解决常用的高分子树脂隔离膜卷绕完成后卷绕辊拆卸不便且使用中缺乏稳定性，不利于生产效率的提高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便上料的高分子树脂隔离膜卷绕装置，包括卷绕装置本体，所述卷绕装置本体的左侧机架通过固定板固定安装有电机，所述电机的电机转轴外端焊接有第一转杆，所述卷绕装置本体的右侧机架通过轴承安装有第二转杆，所述卷绕装置本体的机架上端焊接有连接杆，所述连接杆的另一端焊接有连接板，所述连接板的侧面焊接有静电板，所述连接杆的外端焊接有导线，所述导线的另一端与地面接触，所述第一转杆和第二转杆的另一端均焊接有卡接座，所述卡接座的内部开设有第一卡槽，所述卡接座的侧表面开设有第二卡槽，所述第二卡槽的内部滑动卡接有卡板，所述卡接座的上端通过螺纹孔螺纹连接有紧固螺栓。优选的，所述第一卡槽的内部滑动卡接有卷绕辊。优选的，所述卷绕辊与第一卡槽紧密卡接。优选的，所述连接杆、静电板、连接板和导线的材质均为铜质。优选的，所述导线的直径不小于5毫米且表面有绝缘层。优选的，所述静电板的厚度为3.5毫米。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该方便上料的高分子树脂隔离膜卷绕装置，通过设置连接杆、静电板、连接板和导线，可将高分子树脂隔离膜卷绕过程中产生的静电快速的传递至地面，从而避免了静电的干扰保障了产品质量；通过设置卡接座、第一卡槽、第二卡槽、卡板和紧固螺栓，可有效保障使用过程的稳定性并可进行快速拆卸，有利于生产效率的提升。附图说明图1为本技术的主视截面图；图2为本技术图1中A的放大图；图3为本技术卡板右视图；图4为本技术卡板的左视图；图5为本技术卡接座的俯视图；图6为本技术卡接座的右视图；图7为本技术卡接座的左视图；图8为本技术的电路图。图中：1电机；2卷绕装置本体；3第一转杆；4连接杆；5静电板；6卷绕辊；7连接板；8第二转杆；9导线；10卡接座；11第一卡槽；12第二卡槽；13卡板；14紧固螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种方便上料的高分子树脂隔离膜卷绕装置，包括卷绕装置本体2，卷绕装置本体2的左侧机架通过固定板固定安装有电机1。电机1的型号为YE2100L2-4，电机1通过开关与外部电源串联连接。电机1的电机转轴外端焊接有第一转杆3，第一转杆3通过轴承转动架设于卷绕装置本体2的左侧机架上。卷绕装置本体2的右侧机架通过轴承安装有第二转杆8，第一转杆3和第二转杆8均可在卷绕装置本体2的机架上进行转动。卷绕装置本体2的机架上端焊接有连接杆4，连接杆4的另一端焊接有连接板7，连接杆4和连接板7各设置两个并呈对称设置。连接板7的侧面焊接有静电板5，静电板5的厚度为3.5毫米，参阅图1，卷绕装置本体2的右侧机架的连接杆4的外端焊接有导线9，导线9的直径不小于5毫米且表面有绝缘层。导线9的另一端与地面接触，连接杆4、静电板5、连接板7和导线9的材质均为铜质有利于提高静电传递效率。当生产过程中产生静电后可通过静电板5快速的吸收，然后通过连接杆4、连接板7和导线9传递给地面，通过设置连接杆4、静电板5、连接板7和导线9，可将高分子树脂隔离膜卷绕过程中产生的静电快速的传递至地面，从而避免了静电的干扰保障了产品质量。参阅图1、图2、图5、图6和图7，第一转杆3和第二转杆8的另一端均焊接有卡接座10，两个卡接座10呈对称设置用于卡接卷绕辊6进行高分子树脂隔离膜的卷绕工作。卡接座10的内部开设有第一卡槽11，第一卡槽11的内部滑动卡接有卷绕辊6。卷绕辊6与第一卡槽11紧密卡接。参阅图1、图2、图5、图6和图7，卡接座10的侧表面开设有第二卡槽12，第二卡槽12的内部滑动卡接有卡板13，通过第二卡槽12可将卷绕辊6的端部牢固的卡接并固定在第一卡槽11内，从而有利于卷绕工作的稳定性，卡接座10的上端通过螺纹孔螺纹连接有紧固螺栓14，当卷绕辊6的端部卡入第一卡槽11的内部后，将卡板13完整插入第二卡槽12内，最后拧紧紧固螺栓14即可对卷绕辊6进行牢固固定，通过设置卡接座10、第一卡槽11、第二卡槽12、卡板13和紧固螺栓14，可有效保障使用过程的稳定性并可进行快速拆卸，有利于生产效率的提升。本技术在具体实施时：在使用时，当生产过程中产生静电后可通过静电板5快速的吸收，然后静电板5将吸收的静电通过连接板7、连接杆4和导线9传递给地面，通过设置连接杆4、静电板5、连接板7和导线9，可将高分子树脂隔离膜卷绕过程中产生的静电快速的传递至地面，从而避免了静电的干扰保障了产品质量。当需要更换卷绕辊6时，拧松紧固螺栓14，然后向外端抽动卡板13，当卡板13脱离第一卡槽11后，即可将卷绕辊6以此从两个卡接座10的第一卡槽11内拆下，通过设置卡接座10、第一卡槽11、第二卡槽12、卡板13和紧固螺栓14，可有效保障使用过程的稳定性并可进行快速拆卸，有利于生产效率的提升。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便上料的高分子树脂隔离膜卷绕装置，包括卷绕装置本体(2)，其特征在于：所述卷绕装置本体(2)的左侧机架通过固定板固定安装有电机(1)，所述电机(1)的电机转轴外端焊接有第一转杆(3)，所述卷绕装置本体(2)的右侧机架通过轴承安装有第二转杆(8)，所述卷绕装置本体(2)的机架上端焊接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的另一端焊接有连接板(7)，所述连接板(7)的侧面焊接有静电板(5)，所述连接杆(4)的外端焊接有导线(9)，所述导线(9)的另一端与地面接触，所述第一转杆(3)和第二转杆(8)的另一端均焊接有卡接座(10)，所述卡接座(10)的内部开设有第一卡槽(11)，所述卡接座(10)的侧表面开设有第二卡槽(12)，所述第二卡槽(12)的内部滑动卡接有卡板(13)，所述卡接座(10)的上端通过螺纹孔螺纹连接有紧固螺栓(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便上料的高分子树脂隔离膜卷绕装置，包括卷绕装置本体(2)，其特征在于：所述卷绕装置本体(2)的左侧机架通过固定板固定安装有电机(1)，所述电机(1)的电机转轴外端焊接有第一转杆(3)，所述卷绕装置本体(2)的右侧机架通过轴承安装有第二转杆(8)，所述卷绕装置本体(2)的机架上端焊接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的另一端焊接有连接板(7)，所述连接板(7)的侧面焊接有静电板(5)，所述连接杆(4)的外端焊接有导线(9)，所述导线(9)的另一端与地面接触，所述第一转杆(3)和第二转杆(8)的另一端均焊接有卡接座(10)，所述卡接座(10)的内部开设有第一卡槽(11)，所述卡接座(10)的侧表面开设有第二卡槽(12)，所述第二卡槽(12)的内部滑动卡接有卡板(13)，所述卡接座(10)的上端通过螺纹孔螺纹连接有紧固螺栓(14)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓亮，
申请(专利权)人：王晓亮，
类型：新型
国别省市：河北;13