一种小幅宽织物卷布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小幅宽织物卷布机，包括支架，所述支架的底部设置有电机，所述电机的输出轴连接主动带轮，所述支架的顶部左侧设置有轴承座，所述轴承座内设置有传动轴，所述传动轴上设置有从动带轮，所述从动带轮与主动带轮通过传送带连接，所述传动轴的右端连接圆管架，所述圆管架的右端可转动地连接在横杆上，所述圆管架上设置有隔板，本实用新型专利技术所述卷布机结构简单，操作方便，节省了人力，提高了生产效率，解决了现有技术中人工卷取速度慢、卷端不平的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种小幅宽织物卷布机
本技术属于纺织机械设备
，具体涉及一种小幅宽织物卷布机。
技术介绍
目前，在纺织行业，卷布机是必不可缺的配套设备之一，但是现在大部分的卷布机都是针对宽幅的织物；裁剪机在裁剪织物的时候，会根据客户需求裁剪出幅宽较小的产品，在收卷此类小幅宽产品时，一般都是操作工用纸管手工绕取成卷，在绕取的过程中存在卷端不平，绕取速度慢等不足，影响成卷产品的质量。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中小幅宽织物人工绕取速度慢以及成卷织物卷端不平的问题，提供一种小幅宽织物卷布机。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种小幅宽织物卷布机，包括支架，所述支架的底部设置有电机，所述电机的输出轴连接主动带轮，所述支架的顶部左侧设置有第一轴承座，所述第一轴承座的右侧设置有第二轴承座，所述第一轴承座和第二轴承座之间设置有传动轴，所述传动轴的两端分别与轴承座的内圈固定连接，所述传动轴上固定设置有从动带轮，所述主动带轮与从动带轮之间通过传送带连接；所述传动轴的右端穿过第二轴承座连接圆管架，所述圆管架的右端与一横杆转动连接，所述横杆沿支架的宽度方向固定在支架顶部，且与圆管架互相垂直。优选地，所述圆管架包括水平设置的圆管和固定在圆管左端的底盘，所述底盘上设置有连接孔，用于与传动轴连接。优选地，所述圆管设置有两根，且两根圆管之间设置一定间隔，在机器运行开始时夹住织物，使织物可以平稳地绕在圆管上。优选地，所述圆管架的右端通过圆管连接组件与横杆连接，所述圆管连接组件包括U形环，所述U形环的开口端朝向左侧，U形环的右端焊接一连接轴，所述连接轴的右端转动连接在第三轴承座中，所述第三轴承座的右侧通过直角连接板与横杆固定连接。优选地，所述支架上还设置有张力杆，所述张力杆固定设置在圆管架的下方，并与圆管平行设置，用于过渡从裁剪机台直接引出的小幅宽织物，并根据绕取方式的不同提供张力模式。优选地，所述支架的左下方设置有控制柜，用于控制电机的启停以及转动速度。优选地，所述传送带为V带，工作时其两侧面与轮槽侧面相接触，适用于带轮直径小，载荷不大，转速较高的使用需求。优选地，所述支架的底部设置有地脚螺栓，用于调高和找平。优选地，所述主动带轮、从动带轮分别通过卡簧固定在电机输出轴和传动轴上。优选地，所述圆管架上设置有隔板，所述隔板的中间设置有两个圆孔，分别对应穿过两根圆管，可在圆管上横向移动，且其数量及间距可以根据预成卷织物的数量以及幅宽进行调节。优选地，所述横杆的两端分别通过圆柱销固定在支架的顶部。优选地，所述隔板的侧面设置有螺纹孔，利用顶丝将隔板固定在圆管上，防止在卷取的过程中由于隔板移动造成卷端不平的现象。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术所述卷布机圆管架设置有两根圆管，使得在机器运行开始时可以夹住织物，保证织物可以平稳地绕在圆管上；本技术所述卷布机隔板的设置，解决了现有技术中人工卷取速度慢、卷端不平的问题；而且所述隔板的数量及间距可以根据预成卷织物的数量及幅宽进行调节，适用于卷取多种幅宽的织物，且可以同时卷取多卷织物，提高了生产效率；本技术所述卷布机圆管连接组件以及横杆的设置方便成卷织物的取出；本技术所述卷布机结构简单，操作方便，节省了人力。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述卷布机的主视图；图2是图1中A部分的放大示意图；其中，1-支架；2-电机；3-主动带轮；4-传送带；5-传动轴；6-从动带轮；7-第一轴承座；8-第二轴承座；9-圆管架；10-隔板；11-圆管连接组件；12-横杆；13-张力杆；14-控制柜；901-圆管；902-底盘；1101-U形环；1102-连接轴；1103-第三轴承座；1104-直角连接板。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例，对本技术做进一步描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术提供了一种小幅宽织物卷布机，所述卷布机包括支架1，所述支架1是由方管焊接而成的长方体框架；所述支架1的底部设置有电机2，所述电机2水平设置，其输出轴连接主动带轮3，所述支架1的顶部左侧设置有第一轴承座7，所述第一轴承座7的右侧设置有第二轴承座8，所述第一轴承座7和第二轴承座8之间设置有传动轴5，所述传动轴5的两端分别与轴承座的内圈固定连接，且其右端穿过第二轴承座8并在其右端部固定设置一法兰盘，所述传动轴5通过法兰盘与圆管架9连接；所述传动轴5上固定设置有从动带轮6，所述主动带轮3与从动带轮6位于同一竖直面上，且主动带轮3与从动带轮6通过传送带4连接；所述圆管架9包括水平设置的圆管901和固定焊接在圆管901端部的底盘902，所述圆管901设置有两根，且两根圆管901之间设置有一定间隔，所述底盘902上设置有连接孔，用于与传动轴5右端的法兰盘连接，所述圆管架9的右端通过圆管连接组件11与横杆12连接；所述圆管架9上设置有隔板10，所述隔板10的中间设置有两个圆孔，分别对应穿过圆管架9的两根圆管901，所述隔板10可在圆管901上横向移动，所述隔板10的数量及间距可以根据预成卷织物的数量以及幅宽进行调节。如图2所示，所述圆管连接组件11包括U形环1101，所述U形环1101的开口端朝向左侧，且U形环开口端的两根横杆分别插接在两根圆管901中，所述U形环1101的右端焊接一连接轴1102，所述连接轴1102的右端转动连接在第三轴承座1103中，所述第三轴承座1103的右端通过一直角连接板1104固定在横杆12上；所述横杆12沿支架1的宽度方向设置，且其两端通过圆柱销固定在支架1的顶部。作为优选，所述主动带轮3、从动带轮6分别通过卡簧固定在电机输出轴和传动轴5上。作为优选，所述支架1上还设置有张力杆13，所述张力杆13固定设置在圆管架9的下方，并与圆管901平行设置，用于过渡从裁剪机台直接引出的小幅宽织物，并根据绕取方式的不同提供不同的张力模式。作为优选，所述支架1的左下方设置有控制柜14，用于控制电机2的启停以及转动速度，所述控制柜14按照常规方式控制电机的启停和转速，在此不再对其结构进行赘述。作为优选，所述电机2为三相异步电机。作为优选，所述传送带4为V带，工作时两侧面与轮槽侧面相接触，适用于带轮直径小，载荷不大，转速较高的使用需求。作为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小幅宽织物卷布机，其特征在于，包括支架，所述支架的底部设置有电机，所述电机的输出轴连接主动带轮，所述支架的顶部左侧设置有第一轴承座，所述第一轴承座的右侧设置有第二轴承座，所述第一轴承座和第二轴承座之间设置有传动轴，所述传动轴的两端分别与轴承座的内圈固定连接，所述传动轴上固定设置有从动带轮，所述主动带轮与从动带轮通过传送带连接；所述传动轴的右端连接圆管架，所述圆管架的右端与一横杆转动连接，所述横杆沿支架的宽度方向固定在支架顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种小幅宽织物卷布机，其特征在于，包括支架，所述支架的底部设置有电机，所述电机的输出轴连接主动带轮，所述支架的顶部左侧设置有第一轴承座，所述第一轴承座的右侧设置有第二轴承座，所述第一轴承座和第二轴承座之间设置有传动轴，所述传动轴的两端分别与轴承座的内圈固定连接，所述传动轴上固定设置有从动带轮，所述主动带轮与从动带轮通过传送带连接；所述传动轴的右端连接圆管架，所述圆管架的右端与一横杆转动连接，所述横杆沿支架的宽度方向固定在支架顶部。


2.根据权利要求1所述的一种小幅宽织物卷布机，其特征在于，所述圆管架包括水平设置的两根圆管和固定在圆管左端的底盘，所述两根圆管之间设置一定间隔，所述底盘上设置有连接孔，用于与传动轴连接。


3.根据权利要求2所述的一种小幅宽织物卷布机，其特征在于，所述圆管架的右端通过圆管连接组件与横杆连接，所述圆管连接组件包括U形环，所述U形环的开口端朝向左侧，且开口处的两横杆分别插接在两根圆管中，U形环的右端焊接一连接轴，所述连接轴的右端转动连接在第三轴承座中，所述第三轴承座的右端通过一直角连接板固定在横杆上。

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【专利技术属性】
技术研发人员：刘利锋，高长明，杨超，郭启新，亓灵慧，
申请(专利权)人：泰山玻璃纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37