本实用新型专利技术提供一种主体钢结构尺寸检测装置，包括：检测装置主机；固定座，固定座通过连接线固定安装于检测装置主机的顶部，固定座的底部固定安装有检测头；滑动结构，滑动结构均固定安装于固定座的正面和背面，滑动结构的外侧固定安装有防护罩，防护罩底部的内部两侧均转动连接有防护盖；第一磁铁，第一磁铁通过固定环固定安装于固定座的顶部；第二磁铁，第二磁铁固定安装于防护罩顶部；顶杆，顶杆固定安装于固定座底部的两侧。本实用新型专利技术提供的一种主体钢结构尺寸检测装置，降低检测头暴露在外在储放时与外界的物体之间产生摩擦，导致检测头凹凸不平，影响对钢材厚度检测的准确性，从而能够提高检测头的使用寿命。从而能够提高检测头的使用寿命。从而能够提高检测头的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种主体钢结构尺寸检测装置
[0001]本技术涉及检测设备领域，尤其涉及一种主体钢结构尺寸检测装置。
技术介绍
[0002]检测设备有很多种类，工厂常用的检测设备有很多，包括测量设备卡尺、天平、打点机等，另外还有质量检测分析仪器，材质检测、包装检测设备等也是常见的检测设备。
[0003]随着科学技术的不断提高，各种器械设备大多是使用钢材作为主要材料进行使用提高设备的坚固性，而使用钢材时为了确保所产出的钢材尺寸精准从而需要使用到检测装置。
[0004]传统对钢材尺寸进行检测大多使用超声波测厚仪，而超声波测厚仪的探头直接暴露在外，且探头的表面使用材质大多为树脂，在进行储放时会容易与物体之间造成摩擦，导致探头凹凸不平从而会导致检测的准确性降低，导致使用寿命缩短。
[0005]因此，有必要提供一种主体钢结构尺寸检测装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种主体钢结构尺寸检测装置，解决了使用材质为树脂的超声波测厚仪的探头直接暴露在外，在进行储放时会容易与物体之间造成摩擦，导致探头凹凸不平从而会导致检测的准确性降低，导致使用寿命缩短的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的一种主体钢结构尺寸检测装置，包括：检测装置主机；
[0008]固定座，所述固定座通过连接线固定安装于所述检测装置主机的顶部，所述固定座的底部固定安装有检测头；
[0009]滑动结构，所述滑动结构均固定安装于所述固定座的正面和背面，所述滑动结构的外侧固定安装有防护罩，所述防护罩底部的内部两侧均转动连接有防护盖；
[0010]第一磁铁，所述第一磁铁通过固定环固定安装于所述固定座的顶部；
[0011]第二磁铁，所述第二磁铁固定安装于所述防护罩顶部；
[0012]顶杆，所述顶杆固定安装于所述固定座底部的两侧。
[0013]优选的，所述滑动结构包括第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的底部且位于所述第一滑槽的内部设置有第一弹簧。
[0014]优选的，所述防护罩内部的两侧且位于所述防护盖的顶部固定安装有限位板。
[0015]优选的，所述防护罩内部的两侧均固定安装有固定块，所述固定块的底部固定连接有拉簧，所述拉簧的底部与所述防护盖的顶部固定连接。
[0016]优选的，所述检测装置主机的底部固定安装有减震结构，所述减震结构包括第二滑槽，所述第二滑槽内部的两侧均滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的外侧且位于所述第二滑槽的内部设置有第二弹簧。
[0017]优选的，所述第二滑块的底部通过连接杆转动连接有撞击板。
[0018]优选的，所述撞击板的底部固定安装有承受海绵。
[0019]优选的，所述检测装置主机的两侧均固定安装有缓冲结构，所述缓冲结构包括固定柱，所述固定柱的内部设置有移动杆，所述移动杆的表面且位于所述固定柱的表面设置有第三弹簧。
[0020]与相关技术相比较，本技术提供的一种主体钢结构尺寸检测装置具有如下有益效果：
[0021]本技术提供一种主体钢结构尺寸检测装置，通过滑动结构促使其防护罩能够稳定的处于固定座的底部促使其防护罩能够稳定的对其检测头进行防护，从而降低检测头暴露在外在储放时与外界的物体之间产生摩擦，导致检测头凹凸不平，影响对钢材厚度检测的准确性，从而能够提高检测头的使用寿命。
附图说明
[0022]图1为本技术提供的一种主体钢结构尺寸检测装置的第一实施例的结构示意图；
[0023]图2为图1所示的防护罩侧面的结构示意图；
[0024]图3为图1所示的滑动结构侧剖面的结构示意图；
[0025]图4为本技术提供的一种主体钢结构尺寸检测装置的第二实施例的结构示意图；
[0026]图5为图4所示的A部放大示意图。
[0027]图中标号：1、检测装置主机，2、固定座，3、滑动结构，31、第一滑槽，32、第二滑块，33、第一弹簧，4、防护罩，5、防护盖，6、第一磁铁，7、检测头，71、顶杆，8、限位板，9、第二磁铁，10、固定块，11、拉簧，
[0028]12、减震结构，121、第二滑槽，122、第二滑块，123、第二弹簧，124、撞击板，13、承受海绵，14、缓冲结构，141、固定柱，142、移动杆，143、第三弹簧。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0030]第一实施例
[0031]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的一种主体钢结构尺寸检测装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的防护罩侧面的结构示意图；图3为图1所示的滑动结构侧剖面的结构示意图。一种主体钢结构尺寸检测装置，包括：检测装置主机1；
[0032]固定座2，所述固定座2通过连接线固定安装于所述检测装置主机1的顶部，所述固定座2的底部固定安装有检测头7；
[0033]滑动结构3，所述滑动结构3均固定安装于所述固定座2的正面和背面，所述滑动结构3的外侧固定安装有防护罩4，所述防护罩4底部的内部两侧均转动连接有防护盖5；
[0034]第一磁铁6，所述第一磁铁6通过固定环固定安装于所述固定座2的顶部；
[0035]第二磁铁9，所述第二磁铁9固定安装于所述防护罩4顶部；
[0036]顶杆71，所述顶杆71固定安装于所述固定座2底部的两侧。
[0037]所述滑动结构3包括第一滑槽31，所述第一滑槽31的内部滑动连接有第一滑块32，所述第一滑块32的底部且位于所述第一滑槽31的内部设置有第一弹簧33。
[0038]第一弹簧33的弹性形变的力小于第一磁铁6和第二磁铁9之间所产生的磁吸力，从而能够再将防护罩4打开时通过第一磁铁6和第二磁铁9之间的磁吸力对其防护罩4进行位置固定。
[0039]所述防护罩4内部的两侧且位于所述防护盖5的顶部固定安装有限位板8。
[0040]通过限位板8从而能够避免其防护盖因为拉簧11的拉扯导致其出现向内侧转动，而导致两个防护盖5不能够形成闭合的状态。
[0041]所述防护罩4内部的两侧均固定安装有固定块10，所述固定块10的底部固定连接有拉簧11，所述拉簧11的底部与所述防护盖5的顶部固定连接。
[0042]通过顶杆71将其防护盖5进行向外顶开，从而促使其防护盖5形成打开的状态，使其检测头7暴露在外，而通过拉簧11对其拉扯，从而能够促使其防护罩4向下移动复位时，通过拉簧11的拉动从而促使防护盖5能够进行复位。
[0043]本技术提供的一种主体钢结构尺寸检测装置的工作原理如下：
[0044]通过将其检测头7进行对钢材的厚度进行检测再通过连接线将其信息传输到检测装置主机1的内部，通过显示屏进行数据显示。
[0045]当需要使用检测头7时，通过手动的上下推动防护罩4，通过防护罩4的受力带动滑动结构3中的第一滑块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种主体钢结构尺寸检测装置，其特征在于，包括：检测装置主机；固定座，所述固定座通过连接线固定安装于所述检测装置主机的顶部，所述固定座的底部固定安装有检测头；滑动结构，所述滑动结构均固定安装于所述固定座的正面和背面，所述滑动结构的外侧固定安装有防护罩，所述防护罩底部的内部两侧均转动连接有防护盖；第一磁铁，所述第一磁铁通过固定环固定安装于所述固定座的顶部；第二磁铁，所述第二磁铁固定安装于所述防护罩顶部；顶杆，所述顶杆固定安装于所述固定座底部的两侧。2.根据权利要求1所述的一种主体钢结构尺寸检测装置，其特征在于，所述滑动结构包括第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的底部且位于所述第一滑槽的内部设置有第一弹簧。3.根据权利要求1所述的一种主体钢结构尺寸检测装置，其特征在于，所述防护罩内部的两侧且位于所述防护盖的顶部固定安装有限位板。4.根据权利要求1所述的一种主体钢结构尺寸检...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓亮，
申请(专利权)人：王晓亮，
类型：新型
国别省市：
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