一种管状物传送带制造技术

技术编号:26505320 阅读:19 留言:0更新日期:2020-11-27 15:33
本实用新型专利技术公开了一种管状物传送带,包括支架,支架的中部轴线处焊接有分隔杆,支架的两侧通过连杆套设有多个定位辊筒,且多个定位辊筒与分隔杆相互平行,并且多个定位辊筒全部位于分隔杆的一侧。该管状物传送带,首先通过螺纹杆的转动,可以带动焊接在橡胶杆上的垂直辊筒相对运动,从而夹紧上游传送的管状物,把物品推送到定位辊筒的轴心处,因为采用了橡胶材料,所以垂直辊筒存在一定弹性,保证了在夹紧物品的同时,避免压力过大压碎物品,当管状物运转到传送辊筒时,因为传送辊筒形状采用的是轴心凹,两端凸起的设计,可以避免管状物在传送过程中产生碰撞,同时防止运输中偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种管状物传送带
本技术涉及传送
,具体为一种管状物传送带。
技术介绍
送带通常用于各种各样的商业应用中,为了运输产品和材料的目的。此类传送带可用于具有最小需求、适度需求的应用中或可用于极其苛刻的并需要用于在不利条件下(诸如暴露于高温)承载重负荷的重型传送带的应用中。传送带在大小和长度上也可非常大地变化。例如,在采矿应用中使用的传送带可以非常宽,例如超过三米宽以及非常长,在一些情况下,约许多千米,传送带输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响,不断完善,逐步由完成车间内部的传送,发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运,成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。传送带的便捷性和高效性获得越来越多使用者的青睐,但是因为各类传送带的通用性较差不太适合管状物的物品运送,常见的传送带主要存在辊筒容易导致物品偏移,而且管状物的长度比较长更加容易偏移,其次常用的传送带也存在物品在传送过程中出现碰撞,从而影响物品的产品品质。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种管状物传送带,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种管状物传送带,包括支架,所述支架的中部轴线处焊接有分隔杆,所述支架的长度侧焊接有多个支撑板,所述支架的内侧通过连杆套设有多个定位辊筒,且多个定位辊筒与分隔杆相互平行,并且多个定位辊筒全部位于分隔杆的一侧,所述支架靠近多个定位辊筒的一侧开设有第一滑槽,所述分隔杆的顶部开设有第二滑槽,且第二滑槽与第一滑槽均嵌设有两个滑块,四个所述滑块的两侧中部均贯穿设置有螺纹杆,四个所述滑块的顶部均焊接有四个竖杆,且四个竖杆的对应侧沿水平方向焊接两个橡胶杆,两个所述橡胶杆的对应侧沿竖直方向通过连杆套设有多个垂直辊筒。其中,多个所述支撑板的顶部均黏合有减震块,且多个减震块的顶部分别焊接有驱动电机、同步电机、定位电机和传送电机,所述驱动电机和同步电机靠近支架的一侧通过转轴均转动连接于螺纹杆。其中,所述支架和分隔杆的宽度侧均刻设有刻度尺,多个所述定位辊筒的远离支架的一侧通过连杆均套设有多个定位齿轮,且多个定位齿轮相互一一啮合,其中一个所述定位齿轮通过转轴啮合于定位电机。其中,所述支架的长度侧通过连杆焊接有多个传送辊筒,且多个传送辊筒均位于分隔杆远离定位辊筒的一侧,并且多个传送辊筒与分隔杆相互平行,多个所述传送辊筒形状均呈沙漏状,且多个传送辊筒的外壁均焊接有防滑纹。其中,多个所述传送辊筒远离支架的长度侧通过连杆套设有多个传送齿轮,且多个传送齿轮通过链条与传送电机连接。其中,所述支架的底部焊接有多个支撑杆,多个所述支撑杆的底部均焊接有分压块,所述支架的长度侧均焊接有保护壳。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.该管状物传送带,首先通过螺纹杆的转动,可以带动焊接在橡胶杆上的垂直辊筒相对运动,从而夹紧上游传送的管状物,把物品推送到定位辊筒的轴心处,因为采用了橡胶材料,所以垂直辊筒存在一定弹性,保证了在夹紧物品的同时,避免压力过大压碎物品。2.该管状物传送带,当管状物运转到传送辊筒时,因为传送辊筒形状采用的是轴心凹,两端凸起的设计,可以避免管状物在传送过程中产生碰撞,同时为了进一步增加安全性,该传送辊筒的外壁通过焊接防滑纹,进一步避免了物品在运输的过程中产生偏移。附图说明图1为本技术结构的示意图;图2为本技术结构的后视图;图3为本技术结构的侧视图;图4为本技术结构传送辊筒的示意图。图中:1、支架;2、定位辊筒;3、橡胶杆;4、第一滑槽;5、驱动电机;6、同步电机;7、第二滑槽;8、传送辊筒;9、保护壳;10、链条;11、支撑杆;12、传送电机;13、定位电机;14、垂直辊筒;15、竖杆;16、定位齿轮;17、支撑杆;18、滑块;19、分压块;20、传送齿轮;21、螺纹杆;22、刻度尺;23、减震块;24、防滑纹。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1—4,本技术提供一种技术方案:一种管状物传送带,包括支架1,支架1的中部轴线处焊接有分隔杆25,支架1的长度侧焊接有多个支撑板11,支架1的内侧通过连杆套设有多个定位辊筒2,且多个定位辊筒2与分隔杆25相互平行,并且多个定位辊筒2全部位于分隔杆25的一侧,支架1靠近多个定位辊筒2的一侧开设有第一滑槽4,分隔杆25的顶部开设有第二滑槽7,且第二滑槽7与第一滑槽4均嵌设有两个滑块18,四个滑块18的两侧中部均贯穿设置有螺纹杆21,使用螺纹杆21可以使夹紧精度更高,而且不会产生位移,四个滑块18的顶部均焊接有四个竖杆15,且四个竖杆15的对应侧沿水平方向焊接两个橡胶杆3,橡胶杆3存在一定的弹性,不会在夹紧使因为压力过大剐蹭物品,两个橡胶杆3的对应侧沿竖直方向通过连杆套设有多个垂直辊筒14,多个支撑板11的顶部均粘合有减震块23,可以减低电机运转时的震动,且多个减震块23的顶部分别焊接有驱动电机5、同步电机6、定位电机13和传送电机12,驱动电机5和同步电机6靠近支架1的一侧通过转轴均转动连接于螺纹杆21。设计人员在支架1和分隔杆25的宽度侧均刻设有刻度尺22,刻度尺22可以协助校调设备,多个定位辊筒2的远离支架1的一侧通过连杆均套设有多个定位齿轮16,且多个定位齿轮16相互一一啮合,其中一个定位齿轮16通过转轴啮合于定位电机13,支架1的长度侧通过连杆焊接有多个传送辊筒8,且多个传送辊筒8均位于分隔杆25远离定位辊筒2的一侧,并且传送辊筒8与分隔杆25相互平行,多个传送辊筒8形状均呈沙漏状,多个传送辊筒8的沙漏状可以防止物品位移和碰撞,且多个传送辊筒8的外壁均焊接有防滑纹24,增大摩擦力防止位移,多个传送辊筒8远离支架1的长度侧通过连杆套设有多个传送齿轮20,且多个传送齿轮20通过链条10与传送电机12连接,支架1的底部焊接有多个支撑杆17,多个支撑杆17的底部均焊接有分压块19,分压块19可以提高整个设备的稳定性,支架1的长度侧均焊接有保护壳9。工作原理:当设备启动时,驱动电机5和同步电机6带动螺纹杆21转动,使滑块18相向运动,因为竖杆15焊接于滑块18,故带动整个橡胶杆3向轴线处运动,此时管状物通过定位辊筒2进入夹紧区,因为上游设备的差异性,此时管状物可能位置偏移,此时通过夹紧使管状物处于轴线处,然后电机反转,结束夹紧定位过程,且因为橡胶杆3的内侧设置有垂直辊筒14,故不会剐蹭管状物外壁,离开定位辊筒2后,由于管状物处于轴线处,故可以进入传送辊筒8的凹槽处,因为整个传送辊筒8焊接有防滑纹24,所以管状物不容易产生偏移脱落和剐蹭,最终进入传送流程,若需要运输其他尺寸的管状物可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管状物传送带,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的中部轴线处焊接有分隔杆(25),所述支架(1)的长度侧焊接有多个支撑板(11),所述支架(1)的内侧通过连杆套设有多个定位辊筒(2),且多个定位辊筒(2)与分隔杆(25)相互平行,并且多个定位辊筒(2)全部位于分隔杆(25)的一侧,所述支架(1)靠近多个定位辊筒(2)的一侧开设有第一滑槽(4),所述分隔杆(25)的顶部开设有第二滑槽(7),且第二滑槽(7)与第一滑槽(4)均嵌设有两个滑块(18),四个所述滑块(18)的两侧中部均贯穿设置有螺纹杆(21),四个所述滑块(18)的顶部均焊接有四个竖杆(15),且四个竖杆(15)的对应侧沿水平方向焊接两个橡胶杆(3),两个所述橡胶杆(3)的对应侧沿竖直方向通过连杆套设有多个垂直辊筒(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种管状物传送带,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的中部轴线处焊接有分隔杆(25),所述支架(1)的长度侧焊接有多个支撑板(11),所述支架(1)的内侧通过连杆套设有多个定位辊筒(2),且多个定位辊筒(2)与分隔杆(25)相互平行,并且多个定位辊筒(2)全部位于分隔杆(25)的一侧,所述支架(1)靠近多个定位辊筒(2)的一侧开设有第一滑槽(4),所述分隔杆(25)的顶部开设有第二滑槽(7),且第二滑槽(7)与第一滑槽(4)均嵌设有两个滑块(18),四个所述滑块(18)的两侧中部均贯穿设置有螺纹杆(21),四个所述滑块(18)的顶部均焊接有四个竖杆(15),且四个竖杆(15)的对应侧沿水平方向焊接两个橡胶杆(3),两个所述橡胶杆(3)的对应侧沿竖直方向通过连杆套设有多个垂直辊筒(14)。


2.根据权利要求1所述的一种管状物传送带,其特征在于:多个所述支撑板(11)的顶部均黏合有减震块(23),且多个减震块(23)的顶部分别焊接有驱动电机(5)、同步电机(6)、定位电机(13)和传送电机(12),所述驱动电机(5)和同步电机(6)靠近支架(1)的一侧通过转轴均转动连接于螺纹杆(21)。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:张宇涛陈从华邢立波邴兆环
申请(专利权)人:青岛海青润机械工程有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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