一种烟包输送带翼带轮的安装结构制造技术

一种烟包输送带翼带轮的安装结构，包括安装基板、吊板、支撑板、第一、第二翼带轮，吊板固定在安装基板的底部，竖直向下延伸，设有开口朝下的第一U形开口槽，支撑板与吊板连接，沿竖直方向延伸，设有开口朝上的第二U形开口槽，支撑板的上端与安装基板之间具有间隔距离，支撑板与吊板之间具有间隔空间，第一翼带轮安装在支撑板、吊板之间，位于第二U形开口槽的槽口一侧，第二翼带轮安装在支撑板、吊板之间，位于第二U形开口槽的槽口另一侧，安装基板安装在输送带支架上，输送带支架上的驱动电机的驱动轮穿过第一U形开口槽，位于第一翼带轮、第二翼带轮之间。本实用新型专利技术结构简单、维护方便，可快速安装或拆卸输送带，提高设备的运转效率。

【技术实现步骤摘要】
一种烟包输送带翼带轮的安装结构
本技术涉及皮带传送领域，特别涉及一种烟包输送带翼带轮的安装结构。
技术介绍
烟包输送带是卷烟包装机组上下游设备之间的连接设备，用于实现烟包的连续定量输送。烟包输送带配套有两个翼带轮，以及位于两个翼带轮之间的驱动电机。输送带依次绕过第一个翼带轮、驱动电机的驱动轮、第二个翼带轮，并由输送带支架上的从动轮张紧，由驱动电机的驱动轮驱动输送带动作。当输送带磨损、断裂后，一般有两种更换方式：1、更换输送带，需要拆除输送带支架的一端，将输送带从拆除端装入；2、定长切割输送带，输送带穿绕翼带轮、驱动轮、从动张紧轮，再对输送带的搭口进行粘接。目前，普遍使用的烟包输送带配套的两个翼带轮分别是利用从上向下延伸的连接凸耳安装在输送带支架上，当翼带轮安装到位后，输送带无法直接从翼带轮的轴向取出，也无法从翼带轮的轴向装入。因此，安装或拆卸输送带时，只能通过拆卸连接凸耳或翼带轮或者利用输送带单头穿绕的方式完成，导致安装、拆卸传送带耗时较长，需要用时在三十分钟以上。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种烟包输送带翼带轮的安装结构，其结构简单、维护方便，可快速安装或拆卸输送带，提高设备的运转效率。本技术的技术方案是：一种烟包输送带翼带轮的安装结构，包括安装基板、吊板、支撑板、第一翼带轮、第二翼带轮，所述吊板固定在安装基板的底部，竖直向下延伸，吊板上设有开口朝下的第一U形开口槽，所述支撑板与吊板连接，沿竖直方向延伸，所述支撑板上设有开口朝上的第二U形开口槽，支撑板的上端与安装基板之间具有间隔距离，支撑板与吊板之间具有间隔空间，形成驱动电机驱动轮的让位空间，所述第一翼带轮可转动的安装在支撑板、吊板之间，位于第二U形开口槽的槽口一侧，所述第二翼带轮可转动的安装在支撑板、吊板之间，位于第二U形开口槽的槽口另一侧，所述安装基板安装在输送带支架上，输送带支架上的驱动电机的驱动轮穿过第一U形开口槽，位于第一翼带轮、第二翼带轮之间。所述吊板的上端折弯，形成安装部，所述吊板通过多颗螺栓与安装基板形成可拆卸式连接。所述安装基板的顶面固定设有第一连接板、第二连接板，第一连接板、第二连接板平行排列且具有间隔距离，所述安装基板通过螺栓穿过第一连接板、第二连接板，与输送带支架形成可拆卸式连接。所述第一翼带轮、第二翼带轮均包括翼带轮本体、隔套、两个轴承、两个锥套，所述翼带轮本体中设有贯穿的安装孔，该安装孔的两端分别扩径，形成轴承安装段，所述隔套设置于翼带轮本体的安装孔中，两个所述轴承分别安装在对应的轴承安装段中，且通过隔套轴向限位，两个锥套分别位于对应的轴承外侧，且大径段向外，第一翼带轮、第二翼带轮分别通过螺栓穿过吊板、第一侧的锥套、第一侧的轴承、隔套、第二侧的轴承、第二侧的锥套、支撑板，与螺母螺纹配合，可转动的安装在吊板、支撑板之间。所述支撑板通过多个连接件与吊板连接。所述连接件包括螺杆、支套，所述支套位于吊板、支撑板之间，所述螺杆穿过吊板、支套、支撑板，与螺母螺纹配合。所述连接件的数量为四个。所述第二U形开口槽的槽宽大于驱动电机的驱动轮的直径。采用上述技术方案具有以下有益效果：1、烟包输送带翼带轮的安装结构包括安装基板、吊板、支撑板、第一翼带轮、第二翼带轮。所述吊板固定在安装基板的底部，竖直向下延伸，吊板上设有开口朝下的第一U形开口槽，第一U形开口槽用于供设置在输送带支架上的驱动电机的输出轴穿过。所述支撑板与吊板连接，沿竖直方向延伸，也即，支撑板和吊板呈平行排列。所述支撑板上设有开口朝上的第二U形开口槽，第二U形开口槽用于暴露驱动电机的驱动轮、第一翼带轮、第二翼带轮，方便人工安装、拆卸输送带。支撑板的上端与安装基板之间具有间隔距离，形成供输送带沿第一翼带轮、第二翼带轮轴向进出的通道，极大的方便人工安装、拆卸输送带。支撑板与吊板之间具有间隔空间，形成驱动电机驱动轮的让位空间，也即，安装在输送带支架上的驱动电机的输出轴穿过第一U形开口槽，输出轴上的驱动轮位于该让位空间中，用于驱动输送带动作。所述第一翼带轮可转动的安装在支撑板、吊板之间，位于第二U形开口槽的槽口一侧，所述第二翼带轮可转动的安装在支撑板、吊板之间，位于第二U形开口槽的槽口另一侧，很显然的，第一翼带轮、第二翼带轮之间具有间隔距离，且分别与安装基板的底部具有间隔距离，第一翼带轮、第二翼带轮的两端分别由吊板、支撑板支撑，可有效保证第一翼带轮、第二翼带轮的稳定性，延长第一翼带轮、第二翼带轮的使用寿命。所述安装基板安装在输送带支架上，输送带支架上的驱动电机的驱动轮穿过第一U形开口槽，位于第一翼带轮、第二翼带轮之间，第一翼带轮、第二翼带轮的上边缘由安装基板、支撑板之间的间隔暴露，第一翼带轮和驱动轮之间的间隔空间由第二U形开口槽暴露，驱动电机的驱动轮下边缘由第二U形开口槽暴露，驱动轮和第二翼带轮之间的间隔空间由第二U形开口槽暴露，当采用更换输送带或定长切割输送带的方式更换烟包输送带的输送带时，不需要拆卸翼带轮即可直接安装和拆卸，极大的缩短了烟包输送带的维护时间，可有效提高烟包输送带的运转效率。2、第一翼带轮、第二翼带轮均包括翼带轮本体、隔套、两个轴承、两个锥套。所述翼带轮本体中设有贯穿的安装孔，该安装孔的两端分别扩径，形成轴承安装段，所述隔套设置于翼带轮本体的安装孔中，两个所述轴承分别安装在对应的轴承安装段中，且通过隔套轴向限位，两个锥套分别位于对应的轴承外侧，且大径段向外，第一翼带轮、第二翼带轮分别通过螺栓穿过吊板、第一侧的锥套、第一侧的轴承、隔套、第二侧的轴承、第二侧的锥套、支撑板，与螺母螺纹配合，可转动的安装在吊板、支撑板之间，翼带轮本体通过轴承可转动的装配在对应的螺栓上，且通过两侧的锥套轴向定位，降低翼带轮本体的磨损，保证第一翼带轮、第二翼带轮的稳定性，可有效延长第一翼带轮、第二翼带轮的使用寿命。3、连接件包括螺杆、支套，所述支套位于吊板、支撑板之间，所述螺杆穿过吊板、支套、支撑板，与螺母螺纹配合，在保证支撑板与吊板连接稳定性的基础上，还具有安装、拆卸方便的优点。4、第二U形开口槽的槽宽大于驱动电机的驱动轮的直径，可充分暴露驱动轮、第一翼带轮、第二翼带轮，方便人工安装、拆卸输送带。下面结合附图和具体实施方式作进一步的说明。附图说明图1为本技术的爆炸示意图；图2为本技术的结构示意图；图3为本技术的剖视图。附图中，1为安装基板，2为吊板，3为支撑板，4为第一翼带轮，5为第二翼带轮，6为第一U形开口槽，7为第二U形开口槽，8为第一连接板，9为第二连接板，10为翼带轮本体，11为隔套，12为轴承，13为锥套，14为连接件，15为螺杆，16为支套。具体实施方式参见图1至图3，为一种烟包输送带翼带轮的安装结构的具体实施例。烟包输送带翼带轮的安装结构包括安装基板1、吊板2、支撑板3、第一翼带轮4、第二翼带轮5。所述吊板2固定在安装基板1的底部，竖直向下延伸，吊板2上设有开口朝下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟包输送带翼带轮的安装结构，其特征在于：包括安装基板(1)、吊板(2)、支撑板(3)、第一翼带轮(4)、第二翼带轮(5)，/n所述吊板(2)固定在安装基板(1)的底部，竖直向下延伸，吊板(2)上设有开口朝下的第一U形开口槽(6)，/n所述支撑板(3)与吊板(2)连接，沿竖直方向延伸，所述支撑板(3)上设有开口朝上的第二U形开口槽(7)，支撑板(3)的上端与安装基板(1)之间具有间隔距离，支撑板(3)与吊板(2)之间具有间隔空间，形成驱动电机驱动轮的让位空间，/n所述第一翼带轮(4)可转动的安装在支撑板(3)、吊板(2)之间，位于第二U形开口槽(7)的槽口一侧，所述第二翼带轮(5)可转动的安装在支撑板(3)、吊板(2)之间，位于第二U形开口槽(7)的槽口另一侧，/n所述安装基板(1)安装在输送带支架上，输送带支架上的驱动电机的驱动轮穿过第一U形开口槽(6)，位于第一翼带轮(4)、第二翼带轮(5)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种烟包输送带翼带轮的安装结构，其特征在于：包括安装基板(1)、吊板(2)、支撑板(3)、第一翼带轮(4)、第二翼带轮(5)，
所述吊板(2)固定在安装基板(1)的底部，竖直向下延伸，吊板(2)上设有开口朝下的第一U形开口槽(6)，
所述支撑板(3)与吊板(2)连接，沿竖直方向延伸，所述支撑板(3)上设有开口朝上的第二U形开口槽(7)，支撑板(3)的上端与安装基板(1)之间具有间隔距离，支撑板(3)与吊板(2)之间具有间隔空间，形成驱动电机驱动轮的让位空间，
所述第一翼带轮(4)可转动的安装在支撑板(3)、吊板(2)之间，位于第二U形开口槽(7)的槽口一侧，所述第二翼带轮(5)可转动的安装在支撑板(3)、吊板(2)之间，位于第二U形开口槽(7)的槽口另一侧，
所述安装基板(1)安装在输送带支架上，输送带支架上的驱动电机的驱动轮穿过第一U形开口槽(6)，位于第一翼带轮(4)、第二翼带轮(5)之间。


2.根据权利要求1所述的烟包输送带翼带轮的安装结构，其特征在于：所述吊板(2)的上端折弯，形成安装部，所述吊板(2)通过多颗螺栓与安装基板(1)形成可拆卸式连接。


3.根据权利要求1所述的烟包输送带翼带轮的安装结构，其特征在于：所述安装基板(1)的顶面固定设有第一连接板(8)、第二连接板(9)，第一连接板(8)、第二连接板(9)平行排列且具有间隔距离，所述安装基板(1)通过螺栓穿过第一连接板(8)、第二连接板(9)，与输送带支架形成可拆卸式连接。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣宽，何忠，刘浥，
申请(专利权)人：陈荣宽，
类型：新型
国别省市：重庆;50