一种模具加工螺旋自动排屑机制造技术

本实用新型专利技术涉及排屑机技术领域，具体为一种模具加工螺旋自动排屑机，包括输送腔，输送腔的内部转动连接有转轴，转轴的一端嵌套有安装环，安装环的另一端嵌套在电机的输出端上，转轴可拆卸连接有螺旋齿，在实用新型专利技术中，输送齿通过螺钉可拆卸连接在转轴的外部，从而可以根据不同碎屑大小运输需要，对输送齿的间距进行调节，从而实现对不同碎屑的运输大小调节，避免随身卡在螺旋杆上，影响运输，同时可以更换不同齿高的输送齿，从而实现对不同碎屑的运输排放，简单实用。

【技术实现步骤摘要】
一种模具加工螺旋自动排屑机
本技术涉及排屑机
，具体为一种模具加工螺旋自动排屑机。
技术介绍
排屑机是主要用于收集机器产生的各种金属和非金属废屑，并将废屑传输到收集车上的机器，可以与过滤水箱配合用，将各种冷却液回收利用。排屑机有刮板式排屑机，链板式排屑机，磁性排屑机和螺旋式排屑机。而对于螺旋排屑机在使用时，针对不同的碎屑大小运输时，需要选择不同齿距以及齿高的螺旋杆进行运输，存在缺点在于，不能根据实际使用需要，自由改变螺旋杆的输送齿间距大小，从而适应不同大小的碎屑运输需要，存在改进。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种模具加工螺旋自动排屑机，解决了传统的螺旋排屑机在使用时，针对不同的碎屑大小运输时，需要选择不同齿距以及齿高的螺旋杆进行运输，存在缺点在于，不能根据实际使用需要，自由改变螺旋杆的输送齿间距大小，从而适应不同大小的碎屑运输需要的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具加工螺旋自动排屑机，包括输送腔，所述输送腔的内部转动连接有转轴，所述转轴的一端嵌套有安装环，所述安装环的另一端嵌套在电机的输出端上，所述转轴可拆卸连接有螺旋齿，所述螺旋齿由若干输送齿等距排列而成，所述输送齿侧面开设有为设有契合孔，所述输送齿通过螺钉贯穿契合孔与转轴固定相连，所述输送齿的一端开设有若干插齿，所述输送齿的另一端开设有与插齿相互契合的插孔，相邻的两个所述输送齿之间通过插齿嵌套在插孔首尾拼接相连。作为本技术的一种优选技术方案，所述输送腔的两端上下两侧分别固定连接有进料口和出料口。作为本技术的一种优选技术方案，所述电机固定连接在输送腔的一端，所述输送腔远离电机的一端螺接有螺盖。作为本技术的一种优选技术方案，所述输送齿中心位置开设有契合圈，所述契合圈内壁与转轴的外壁之间相互贴合契合。作为本技术的一种优选技术方案，所述转轴的外部等距开设有若干与螺钉相互匹配的螺孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述螺钉由螺帽和螺杆组成，所述契合孔的端部开设有容纳螺帽的螺帽槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述安装环内部设有贯穿孔，所述转轴的端部和电机输出端分别通过螺钉贯穿在贯穿孔的两端。与现有技术相比，本技术提供了一种模具加工螺旋自动排屑机，具备以下有益效果：该模具加工螺旋自动排屑机，输送齿通过螺钉可拆卸连接在转轴的外部，从而可以根据不同碎屑大小运输需要，对输送齿的间距进行调节，从而实现对不同碎屑的运输大小调节，避免随身卡在螺旋杆上，影响运输，同时可以更换不同齿高的输送齿，从而实现对不同碎屑的运输排放，简单实用。附图说明图1为本技术输送腔结构剖视图；图2为本技术输送齿结构示意图；图3为本技术契合孔剖视图。图中：1、输送腔；2、转轴；3、电机；4、进料口；5、出料口；6、输送齿；7、契合孔；8、插齿；9、插孔；10、螺钉；11、螺帽槽；12、螺盖；13、安装环；14、契合圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种模具加工螺旋自动排屑机，包括输送腔1，输送腔1的内部转动连接有转轴2，转轴2的一端嵌套有安装环13，安装环13的另一端嵌套在电机3的输出端上，转轴2可拆卸连接有螺旋齿，螺旋齿由若干输送齿6等距排列而成，输送齿6侧面开设有为设有契合孔7，输送齿6通过螺钉10贯穿契合孔7与转轴2固定相连，输送齿6的一端开设有若干插齿8，输送齿6的另一端开设有与插齿8相互契合的插孔9，相邻的两个输送齿6之间通过插齿8嵌套在插孔9首尾拼接相连。具体的，输送腔1的两端上下两侧分别固定连接有进料口4和出料口5。具体的，电机3固定连接在输送腔1的一端，输送腔1远离电机3的一端螺接有螺盖12。本实施例中，螺盖12设置，方便打开输送腔1，从而对输送腔1进行清理。具体的，输送齿6中心位置开设有契合圈14，契合圈14内壁与转轴2的外壁之间相互贴合契合。本实施例中，方便输送齿6嵌套在转轴2的外部。具体的，转轴2的外部等距开设有若干与螺钉10相互匹配的螺孔。具体的，螺钉10由螺帽和螺杆组成，契合孔7的端部开设有容纳螺帽的螺帽槽11。本实施例中，螺帽槽11设置，方便将螺钉10隐藏在契合孔7内部。具体的，安装环13内部设有贯穿孔，转轴2的端部和电机3输出端分别通过螺钉10贯穿在贯穿孔的两端。本实施例中，方便转轴2与电机3之间自由拆卸。本技术的工作原理及使用流程：该模具加工螺旋自动排屑机，输送齿6通过螺钉10可拆卸连接在转轴2的外部，从而可以根据不同碎屑大小运输需要，对输送齿6的间距进行调节，从而实现对不同碎屑的运输大小调节，避免随身卡在螺旋杆上，影响运输，同时可以更换不同齿高的输送齿6，从而实现对不同碎屑的运输排放，简单实用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具加工螺旋自动排屑机，包括输送腔(1)，所述输送腔(1)的内部转动连接有转轴(2)，所述转轴(2)的一端嵌套有安装环(13)，所述安装环(13)的另一端嵌套在电机(3)的输出端上，其特征在于，所述转轴(2)可拆卸连接有螺旋齿，所述螺旋齿由若干输送齿(6)等距排列而成，所述输送齿(6)侧面开设有为设有契合孔(7)，所述输送齿(6)通过螺钉(10)贯穿契合孔(7)与转轴(2)固定相连，所述输送齿(6)的一端开设有若干插齿(8)，所述输送齿(6)的另一端开设有与插齿(8)相互契合的插孔(9)，相邻的两个所述输送齿(6)之间通过插齿(8)嵌套在插孔(9)首尾拼接相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具加工螺旋自动排屑机，包括输送腔(1)，所述输送腔(1)的内部转动连接有转轴(2)，所述转轴(2)的一端嵌套有安装环(13)，所述安装环(13)的另一端嵌套在电机(3)的输出端上，其特征在于，所述转轴(2)可拆卸连接有螺旋齿，所述螺旋齿由若干输送齿(6)等距排列而成，所述输送齿(6)侧面开设有为设有契合孔(7)，所述输送齿(6)通过螺钉(10)贯穿契合孔(7)与转轴(2)固定相连，所述输送齿(6)的一端开设有若干插齿(8)，所述输送齿(6)的另一端开设有与插齿(8)相互契合的插孔(9)，相邻的两个所述输送齿(6)之间通过插齿(8)嵌套在插孔(9)首尾拼接相连。


2.根据权利要求1所述的一种模具加工螺旋自动排屑机，其特征在于；所述输送腔(1)的两端上下两侧分别固定连接有进料口(4)和出料口(5)。


3.根据权利要求2所述的一种模具加工螺旋自动排屑机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张先武，
申请(专利权)人：安徽讯亚机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34