一种便于取料的沥青存储罐制造技术

技术编号:26504727 阅读:13 留言:0更新日期:2020-11-27 15:32
本实用新型专利技术属于沥青运用领域,涉及一种便于取料的沥青存储罐,包括内壳、加热盘管、外壳,所述内壳为底部呈锥形的圆柱形壳体,其顶部开设进料口,并且进料口上加设盖体,而其底部旁开呈水平状的活塞筒,并且活塞筒内设置活塞件,所述活塞筒中部向下开设出料口,所述内壳圆柱形部分的外侧盘绕设置有加热盘管,而加热盘管向外设置外壳,所述外壳随着内壳的形状将内壳整个包裹在内,并且两者之间的空隙填充保温材料。本实用新型专利技术通过在内壳和外壳之间设置加热盘管并填充保温材料,使得其中的沥青处于流动状态,并且在底部设置便于取料的活塞件和活塞筒的组合体,利于节约材料,同时利于清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种便于取料的沥青存储罐
本技术属于沥青运用领域,涉及一种便于取料的沥青存储罐。
技术介绍
沥青材料是由高分子碳氢化合物及其衍生物组成的,呈黑色或深褐色,不溶于水而几乎溶于二硫化碳、四氯化碳的固体、半固体或液体有机胶凝材料。沥青是一种高分子非晶态热塑性物质,当温度升高时,沥青有固态或半固态逐渐软化,甚至像液体一样流动,当温度降低时,沥青又逐渐由粘流态凝固为固态,甚至变硬变脆。随着公路沥青路面的日益增多,沥青储存罐的利用也随之增加,但由于条件的限制使得沥青不能够长期的保存,一般都是现做现用的,不利于施工的进行,并且一般的沥青储存罐不利于对沥青保温,使得沥青冷却而在储存罐内部残留沥青,不方便清理,并且沥青位于存储罐内不容易取用。
技术实现思路
基于以上提出的沥青因冷却牢固而不易储存与沥青如何方便取出的问题,提供一种便于取料的沥青存储罐。为解决以上技术问题,本技术采用的技术方案如下:一种便于取料的沥青存储罐,其特征在于,包括内壳、加热盘管、外壳,所述内壳为底部呈锥形的圆柱形壳体,其顶部开设进料口,并且进料口上加设盖体,而其底部旁开呈水平状的活塞筒,并且活塞筒内设置活塞件,所述活塞筒中部向下开设出料口,所述内壳圆柱形部分的外侧盘绕设置有加热盘管,而加热盘管向外设置外壳,所述外壳随着内壳的形状将内壳整个包裹在内,并且两者之间的空隙填充保温材料。进一步,所述活塞件由头部的圆形橡胶塞、中部的连接杆以及尾部的拉动把手组成,并且把手位于活塞筒的外部。进一步,所述的搅拌器有自转圆杆、直线型的支撑杆、十字圆盘以及圆弧杆,所述自转圆杆的末端固定连接在十字圆盘的中心,其中若干个圆弧杆连接在十字圆盘的下方,同样的有若干数量相同的支撑杆焊接在十字圆盘的上方且汇聚在自转圆杆上进行焊接。作为优选的,所述圆弧杆共有四根,他们的一端汇总焊接,而他们的另一端分别焊接在十字圆盘的四等分处,同样的所述的支撑杆也共有四根,他们十字圆盘的四等分处起,向着自转圆杆汇聚焊接。进一步,所述内壳具有绝缘层、金属层、防腐层三层复合结构。本技术的有益效果如下:本技术通过在内壳和外壳之间设置加热盘管并填充保温材料,使得其中的沥青处于流动状态,并且在底部设置便于取料的活塞件和活塞筒的组合体,利于节约材料,同时利于清洁;并且本技术可加装设置倾斜的搅拌器,用于搅动沥青,更利于沥青保持流动状态,进而便于取料和储存储运。附图说明图1是本技术整体结构的剖视示意图;图2是本技术中搅拌器结构的正视示意图;图3是本技术中搅拌器结构的俯视示意图;图4是本技术中活塞件的结构示意图;图中,1-盖体,2-进料口,3-内壳,4-加热盘管,5-保温材料,6-外壳,7-活塞筒,8-出料口,9-活塞件,91-拉动把手,92-连接杆,93-橡胶塞,10-搅拌器,11-自转圆杆,12-支撑杆,13-十字圆盘,14-圆弧杆。具体实施方式为了本
的人员更好的理解本技术,下面结合附图和以下实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1如图1所示,一种便于取料的沥青存储罐,包括内壳3、加热盘管4、外壳6,所述内壳3为具有绝缘层、金属层、防腐层三层复合结构且底部呈锥形的圆柱形壳体,其顶部开设进料口2,并且进料口上加设盖体1,而其底部旁开呈水平状的活塞筒7,并且活塞筒7内设置活塞件9,所述活塞筒7中部向下开设出料口8,所述活塞件8可在活塞筒7内移动,进而实现出料口8出料的开关功能;所述内壳3圆柱形部分的外侧盘绕设置有加热盘管4,而加热盘管4向外设置外壳6,所述外壳6随着内壳的形状将内壳3整个包裹在内,并且两者之间的空隙填充保温材料5,所述加热盘管4为现有技术,可选择采用电热加热或者蒸汽加热,在此不进行赘述其结构以及如何实现加热功能。进一步,如图4所示,所述活塞件9由头部的圆形橡胶塞93、中部的连接杆92以及尾部的拉动把手91组成,所述连接杆92分别连接在圆形橡胶塞93以及把手91的中心,并且把手91位于活塞筒7的外部,以便于人工拉动把手91。本技术在使用时,将盖体1打开后,将沥青从进料口灌入到内壳3中,保持加热盘管4加热状态以及保温材料的保温功能,使得沥青在内壳中处于流动态,需要使用沥青时,拉动活塞件9的把手91,使得头部的橡胶塞93移动到活塞筒的尾部,进而使得出料口8与内壳呈连通状态,进而沥青从出料口流出,而后将橡胶塞93推动到活塞筒的头部,使得出料口关闭,沥青出料过程操作简单,并且活塞在推动过程中,会将活塞筒壁上的沥青刮除,利于物料节约和清理。实施例2如图1所示,一种便于取料的沥青存储罐,包括内壳3、加热盘管4、外壳6以及搅拌器10,所述搅拌器10倾斜设置在内壳3中,并且其中的自转圆杆11穿过内壳3和外壳6向外延伸,用于连接动力源以实现自转功能,这里的动力源可采用现有技术中的电机,亦可采用能够实现自转圆杆11进行自转功能的任意现有技术,此处不再赘述;所述内壳3为具有绝缘层、金属层、防腐层三层复合结构且底部呈锥形的圆柱形壳体,其顶部开设进料口2,并且进料口上加设盖体1,而其底部旁开呈水平状的活塞筒7,并且活塞筒7内设置活塞件9,所述活塞筒7中部向下开设出料口8,所述活塞件8可在活塞筒7内移动,进而实现出料口8出料的开关功能;所述内壳3圆柱形部分的外侧盘绕设置有加热盘管4,而加热盘管4向外设置外壳6,所述外壳6随着内壳的形状将内壳3整个包裹在内,并且两者之间的空隙填充保温材料5,所述加热盘管4为现有技术,可选择采用电热加热或者蒸汽加热,在此不进行赘述其结构以及如何实现加热功能。进一步,如图4所示,所述活塞件9由头部的圆形橡胶塞93、中部的连接杆92以及尾部的拉动把手91组成,所述连接杆92分别连接在圆形橡胶塞93以及把手91的中心,并且把手91位于活塞筒7的外部,以便于人工拉动把手91。进一步,如图2和图3所示,所述的搅拌器10有自转圆杆11、直线型的支撑杆12、十字圆盘13以及圆弧杆14,所述自转圆杆11的末端固定连接在十字圆盘13的中心,其中若干个圆弧杆连接在十字圆盘的下方,同样的有若干数量相同的支撑杆焊接在十字圆盘的上方且汇聚在自转圆杆上进行焊接。作为优选的,所述圆弧杆14共有四根,他们的一端汇总焊接,而他们的另一端分别焊接在十字圆盘13的四等分处,所述的支撑杆12也共有四根,他们十字圆盘13的四等分处起,向着自转圆杆11汇聚焊接。本技术在使用时,将盖体1打开后,将沥青从进料口灌入到内壳3中,保持加热盘管4加热状态以及保温材料的保温功能,并且通过搅拌器10对沥青进行搅拌,使得沥青在内壳中处于流动态,需要使用沥青时,拉动活塞件9的把手91,使得头部的橡胶塞93移动到活塞筒的尾部,进而使得出料口8与内壳呈连通状态,进而沥青从出料口流出,而后将橡胶塞93推动到活塞筒的头部,使得出料口关闭,沥青出料过程操作简单,并且活塞在推动过程中,会将活塞筒壁上的本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种便于取料的沥青存储罐,其特征在于,包括内壳(3)、加热盘管(4)、外壳(6),所述内壳(3)为底部呈锥形的圆柱形壳体,其顶部开设进料口(2),并且进料口(2)上加设盖体(1),而其底部旁开呈水平状的活塞筒(7),并且活塞筒(7)内设置活塞件(9),所述活塞筒(7)中部向下开设出料口(8),所述内壳(3)圆柱形部分的外侧盘绕设置有加热盘管(4),而加热盘管(4)向外设置外壳(6),所述外壳(6)随着内壳(3)的形状将内壳(3)整个包裹在内,并且两者之间的空隙填充保温材料(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于取料的沥青存储罐,其特征在于,包括内壳(3)、加热盘管(4)、外壳(6),所述内壳(3)为底部呈锥形的圆柱形壳体,其顶部开设进料口(2),并且进料口(2)上加设盖体(1),而其底部旁开呈水平状的活塞筒(7),并且活塞筒(7)内设置活塞件(9),所述活塞筒(7)中部向下开设出料口(8),所述内壳(3)圆柱形部分的外侧盘绕设置有加热盘管(4),而加热盘管(4)向外设置外壳(6),所述外壳(6)随着内壳(3)的形状将内壳(3)整个包裹在内,并且两者之间的空隙填充保温材料(5)。


2.根据权利要求1所述的一种便于取料的沥青存储罐,其特征在于,所述活塞件(9)由头部的圆形橡胶塞(93)、中部的连接杆(92)以及尾部的拉动把手(91)组成,并且把手位于活塞筒(7)的外部。


3.根据权利要求1所述的一种便于取料的沥青存储罐,其特征在于,另有...

【专利技术属性】
技术研发人员:张辉
申请(专利权)人:甘肃公发陇中高新公路养护科技有限公司
类型:新型
国别省市:甘肃;62

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