一种模块托盘制造技术

本实用新型专利技术涉及包装收纳技术领域，具体涉及一种模块托盘。包括顶板和底架，所述底架包括多个横梁和多个纵梁，所述顶板开有m排自上而下贯通的第一固定孔，所述横梁上开有一排第一插孔，所述第一插孔的数量为n，且所述每个第一插孔的正上方均设有一个第一固定孔，所述底架的左右两端均设有一个纵梁，所述纵梁上开有第二固定孔，所述第二固定孔的数量为m，所述每个第二固定孔的正上方均设有一个第一固定孔，且所述纵梁上的首末端的第二固定孔分别与两个横梁首端或者末端的第一插孔通过可拆卸连接件连接，本实用新型专利技术所要解决的技术问题：提供组合式的、便于拆卸安装的、可以循环使用的一种模块托盘。

【技术实现步骤摘要】
一种模块托盘
本技术涉及包装收纳
，具体涉及一种模块托盘。
技术介绍
传统的托盘一般分为金属、塑料和木质的三类，但是以上几种托盘都有着不同的优缺点。金属托盘是一个以钢铁焊接而成的整体，性能结实可靠，但价格最贵，生产难度最大，在使用过程中一但损坏，基本上难以收复，只能作原材料回收；塑料托盘是用塑料灌注而成的一个整体，性能是几类托盘中最差，但价格适中，生产最方便(但需要专业大型设备生产)，在使用过程中一但损坏就无法收复，只能作原材料回收；而木制托盘因价格便宜、生产难度低、性能结实，而得到广泛应用，但在使用过程中一但损坏就难以收复，只能作废，造成木材的大量浪费，不够环保。纵观以上几类都有共同缺点：1、都是一个不可分离的整体，需要整体运输和整体售买2、组装需要专业工人和专业工具生产3、损坏后难以修复，拆解回收不方便，回收率低，更可能要整个托盘报废，造成大量的资源浪费。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题：提供组合式的、便于拆卸安装、可以循环使用的一种模块托盘。本技术的基本方案为：包括顶板和底架，所述底架包括多个横梁和多个纵梁，所述顶板开有m排自上而下贯通的第一固定孔，且每排第一固定孔的数量为n个，所述横梁的数量至少为两个，所述底架的前后两端均设有一个横梁，所述横梁上表面与顶板的下表面贴合，且所述横梁上开有一排第一插孔，所述第一插孔的数量为n，且所述每个第一插孔的正上方均设有一个第一固定孔，所述每个第一插孔与其上方的第一固定孔的轴线处于同一直线上，所述纵梁的数量至少为两个，所述底架的左右两端均设有一个纵梁，所述纵梁上表面与横梁的下表面相对，且所述纵梁相对于所述横梁垂直，所述纵梁上开有第二固定孔，所述第二固定孔的数量为m，所述每个第二固定孔的正上方均设有一个第一固定孔，且所述纵梁上的首末端的第二固定孔分别与两个横梁首端或者末端的第一插孔通过可拆卸连接件连接。利用顶板、横梁和纵梁的连接形成托盘，结构简单，且托盘的结构是可拆卸的，加工简单，因此可以提高加工效率，单位时间内的生产量增大。优选地，所述可拆卸件包括插销和螺纹钉，所述插销和螺纹钉螺纹配合，所述插销包括销头部和销本体，所述销本体一端与销头部连接，所述销本体另一端开有盲孔，所述盲孔内设有内螺纹，所述螺纹钉包括钉头部和钉本体，所述钉本体设有外螺纹，所述内螺纹与钉本体的外螺纹配合，所述销本体穿过顶板的第一固定孔和横梁的第一插孔，所述螺纹钉的钉本体穿过第二固定孔插入插销的盲孔内。利用插销、螺纹钉的配合实现顶板、横梁和纵梁的组装固定，操作简单，不需要专业人士进行组装，且在运输过程中，为了减少占地面积，可将插销、螺纹钉查下，将顶板、横梁和纵梁分开进行运输。优选地，所述每个横梁与纵梁的连接处设有连接柱，所述连接柱开有自上而下贯通的第二插孔。通过连接柱连接横梁和纵梁，一是可以避免横梁和纵梁的直接接触，减小两者的磨损，二是可以增加顶板相对于底面的高度，从而每两个托盘之间可以放置高度更大的物体。优选地，所述插销的销本体穿过顶板的第一固定孔、横梁的第一插孔和连接柱的第二插孔，且所述销本体的自由端在所述连接柱内部，所述螺纹钉穿过纵梁的第二固定孔和连接柱的第二插孔并插入插销的盲孔内。优选地，所述第一固定孔为阶梯孔，所述第一固定孔包括第一固定孔一阶和第一固定孔二阶，所述第一固定孔二阶的尺寸小于第一固定孔一阶，且所述第一固定孔二阶的横截面尺寸与所述销本体的横截面的尺寸相同，所述插销与螺纹钉配合时，所述销头部完全置于所述第一固定孔一阶内。优选地，所述第二固定孔为阶梯孔，所述第二固定孔包括第二固定孔一阶和第二固定孔二阶，所述第二固定孔一阶的尺寸小于所述第二固定孔一阶的尺寸，所述第二固定孔一阶的横截面尺寸与所述螺纹钉的外径相同，所述插销与螺纹钉配合时，所述螺纹钉的钉头部完全置于所述第二固定孔二阶内。通过插销和螺纹钉配合时，销头部、钉头部分别置于第一固定孔一阶内和第二固定孔二阶内，在顶板的上表面、纵梁的下表面不会有突出的结构，避免搬运时被不小心刮伤，并且每两个托盘叠加时，保证两个托盘之间的平衡。优选地，所述顶板的左侧开有条形的凹槽，所述顶板的右侧设有插条，所述插条与所述凹槽处于同一直线上，且所述插条与所述凹槽的形状与尺寸均相同。若放置的物体长度过大，可以利用两个顶板拼接扩展托盘的长度，第一个顶板的插条插入第二个顶板的凹槽内，即实现了两个顶板的拼接，操作简单，容易实现。本技术的优点在于：(1)模块托盘的生产不再是危险的工作了，生产模块托盘不再需要专业的钉装工人和专业的气钉枪组装，减少钉装工人在生产过程中的工伤意外。(2)模块托盘改变了传统夹板托一拆就烂，只要用普通的板手或电动板手任何人在任何地方都可以安全安装或拆卸，大大提高了托盘的回收率。(3)模块托盘如果在使用过程中造成损坏，我们只需要购买损坏的部件回来自行更换，用最少的成本免除了整个托盘报费的浪费。(4)模块托盘因为可以随时随地安装，我们可以将部件运输到用家处再组装或用家自行组装，降低运输成本。(5)模块托盘可以分拆成多个单一部件，也可以由多个单一部件自由组合成不同强度的托盘，使用方便的时部件也可以单一购买，甚至网上购买。附图说明图1为本技术一种模块托盘的整体结构图(结构一)；图2为本技术一种模块托盘的分解图(结构一)；图3为本技术一种模块托盘的整体结构图(结构二)；图4为本技术一种模块托盘的整体结构图(结构三)；图5为本技术一种模块托盘的顶板的局部剖视图；图6为本技术一种模块托盘的横梁的俯局部剖视图；图7为本技术一种模块托盘的纵梁的俯局部剖视图；图8为本技术一种模块托盘的可拆卸连接件的立体结构图；图9为本技术一种模块托盘的顶板的立体结构图。附图中涉及到的附图标记有：顶板1，第一固定孔101，第一固定孔一阶101a，第一固定孔二阶101b，凹槽102，插板103，横梁2，第一插孔201，连接柱3，第二插孔301，纵梁4，第二固定孔401，第二固定孔一阶401a，第二固定孔二阶401b，插销5，销头部501，销本体502，盲孔503，螺纹钉6，钉头部601，钉本体602，外螺纹603。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细的说明：如图1至9所示，包括顶板1和底架，底架包括多个横梁2和多个纵梁4，顶板1开有m排自上而下贯通的第一固定孔101，且每排第一固定孔101的数量为n个，横梁2的数量至少为两个，底架的前后两端均设有一个横梁2，横梁2上表面与顶板1的下表面贴合，且横梁2上开有一排第一插孔201，第一插孔201的数量为n，且每个第一插孔201的正上方均设有一个第一固定孔101，每个第一插孔201与其上方的第一固定孔101的轴线处于同一直线上，纵梁4的数量至少为两个，底架的左右两端均设有一个纵梁4，纵梁4上表面与横梁2的下表面相对，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模块托盘，其特征在于：包括顶板和底架，所述底架包括多个横梁和多个纵梁，所述顶板开有m排自上而下贯通的第一固定孔，且每排第一固定孔的数量为n个，所述横梁的数量至少为两个，所述底架的前后两端均设有一个横梁，所述横梁上表面与顶板的下表面贴合，且所述横梁上开有一排第一插孔，所述第一插孔的数量为n，且所述每个第一插孔的正上方均设有一个第一固定孔，所述每个第一插孔与其上方的第一固定孔的轴线处于同一直线上，所述纵梁的数量至少为两个，所述底架的左右两端均设有一个纵梁，所述纵梁上表面与横梁的下表面相对，且所述纵梁相对于所述横梁垂直，所述纵梁上开有第二固定孔，所述第二固定孔的数量为m，所述每个第二固定孔的正上方均设有一个第一固定孔，且所述纵梁上的首末端的第二固定孔分别与两个横梁首端或者末端的第一插孔通过可拆卸连接件连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种模块托盘，其特征在于：包括顶板和底架，所述底架包括多个横梁和多个纵梁，所述顶板开有m排自上而下贯通的第一固定孔，且每排第一固定孔的数量为n个，所述横梁的数量至少为两个，所述底架的前后两端均设有一个横梁，所述横梁上表面与顶板的下表面贴合，且所述横梁上开有一排第一插孔，所述第一插孔的数量为n，且所述每个第一插孔的正上方均设有一个第一固定孔，所述每个第一插孔与其上方的第一固定孔的轴线处于同一直线上，所述纵梁的数量至少为两个，所述底架的左右两端均设有一个纵梁，所述纵梁上表面与横梁的下表面相对，且所述纵梁相对于所述横梁垂直，所述纵梁上开有第二固定孔，所述第二固定孔的数量为m，所述每个第二固定孔的正上方均设有一个第一固定孔，且所述纵梁上的首末端的第二固定孔分别与两个横梁首端或者末端的第一插孔通过可拆卸连接件连接。


2.根据权利要求1所述的一种模块托盘，其特征在于：所述可拆卸件包括插销和螺纹钉，所述插销和螺纹钉螺纹配合，所述插销包括销头部和销本体，所述销本体一端与销头部连接，所述销本体另一端开有盲孔，所述盲孔内设有内螺纹，所述螺纹钉包括钉头部和钉本体，所述钉本体设有外螺纹，所述内螺纹与钉本体的外螺纹配合，所述销本体穿过顶板的第一固定孔和横梁的第一插孔，所述螺纹钉的钉本体穿过第二固定孔插入插销的盲孔内。


3.根据权利要求2所述的一种模块托盘，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁国福，
申请(专利权)人：梁国福，
类型：新型
国别省市：广东;44