一种吊粒打标机用吊粒固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种吊粒打标机用吊粒固定装置，包括滑轨、滑块和固定块；所述固定块顶面设有侧夹紧机构和两个平行且间隔设置的第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽的一端设有第一挡块，第二滑槽远离第一挡块的一端设有第二挡块；所述第一滑槽和第二滑槽内均可设有可滑动的滑杆，滑杆顶面连接有多个呈直线阵列设置的定位板，所述第一滑槽内的滑杆连接的多个定位板与第二滑槽内的滑杆连接的多个定位板交错设置；所述第一滑槽内的滑杆一端与第一挡块之间设有第一弹簧，所述第二滑槽内的滑杆一端与第二挡块之间设有第二弹簧。本实用新型专利技术可适用不同规格尺寸的吊粒，降低生产成本，通过圆弧槽限制吊绳位置，避免吊绳沾染颜色，保证生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种吊粒打标机用吊粒固定装置
本技术涉及吊粒打标机领域，具体涉及一种吊粒打标机用吊粒固定装置。
技术介绍
吊粒为服装辅料中不可或缺的组成部分，主要用于悬挂服装吊牌，它是服装与服装吊牌之间的连接纽带，它主要由绳子、塑料主体、logo、烫色等几部分组成。服装吊粒打标机主要用于对吊粒表面贴附上标识，服装吊粒打标机在工作时需要事先将吊粒依次夹持在工作台面上，然后由液压系统推动打标仪器对吊粒表面进行相应的标识贴附。但是不同生产批次的吊粒规格尺寸存在差异，现有的吊粒定位夹具无法通用，每次生产时均需更换不同的定位夹具，导致生产成本较高，另外现有的吊粒装夹，吊粒的吊绳都是随机摆放的，吊粒表面的标识贴附过程中很有可能会将标识的颜色给沾染到吊粒的吊绳上，影响吊粒的成品品质。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种吊粒打标机用吊粒固定装置，可适用不同规格尺寸的吊粒，降低生产成本，保证生产质量。为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种吊粒打标机用吊粒固定装置，包括滑轨、滑块和固定块；所述固定块顶面设有侧夹紧机构和两个平行且间隔设置的第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽的一端设有第一挡块，第二滑槽远离第一挡块的一端设有第二挡块；所述第一滑槽和第二滑槽内均可设有可滑动的滑杆，滑杆顶面连接有多个呈直线阵列设置的定位板，所述第一滑槽内的滑杆连接的多个定位板与第二滑槽内的滑杆连接的多个定位板交错设置；所述第一滑槽内的滑杆一端与第一挡块之间设有第一弹簧，所述第二滑槽内的滑杆一端与第二挡块之间设有第二弹簧。r>进一步的，所述侧夹紧机构包括导杆、双向螺杆、第一侧夹板和第二侧夹板；所述导杆和双向螺杆均可转动连接在固定块的两端；所述第一侧夹板和第二侧夹板的一端可滑动连接在导杆上，另一端分别连接在双向螺杆的螺纹段上。进一步的，所述第一侧夹板和第二侧夹板上均设有多个呈矩形阵列设置的圆弧槽；所述第一侧夹板和第二侧夹板与第一滑槽平行设置，导杆和双向螺杆与第一滑槽垂直设置，多个定位板均位于第一侧夹板和第二侧夹板之间。进一步的，所述滑块顶面设有两个定位柱和第一磁铁；所述固定块底面设有两个定位槽和第二磁铁，定位槽与定位柱对应设置，第一磁铁和第二磁铁对应设置。本技术的有益效果为：本技术所述的一种吊粒打标机用吊粒固定装置，采用双向螺杆带动侧夹板夹紧和两端弹簧带动定位板定位，可适用不同规格尺寸的吊粒，降低生产成本，通过圆弧槽限制吊绳位置，避免吊绳沾染颜色，保证生产质量；采用固定块通过定位柱和磁铁可拆卸连接在滑块上，方便生产线的转运可移动。附图说明图1为本技术一种吊粒打标机用吊粒固定装置的轴测视图；图2为本技术一种吊粒打标机用吊粒固定装置的部分结构视图；图3为本技术一种吊粒打标机用吊粒固定装置的另一部分结构视图；图4为本技术所述的固定块的第一角度视图；图5为本技术所述的固定块的第二角度视图；图6为本技术所述的固定块的滑杆和定位板连接后的轴测图；图中：1、滑轨；2、滑块；21、定位柱；22、第一磁铁；3、固定块；31、定位槽；32、第二磁铁；33、第一滑槽；34、第二滑槽；35、第一挡块；36、第二挡块；41、滑杆；42、定位板；51、第一弹簧；52、第二弹簧；6、侧夹紧机构；61、导杆；62、双向螺杆；63、第一侧夹板；64、第二侧夹板；65、圆弧槽。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参考图1至图6，一种吊粒打标机用吊粒固定装置，包括滑轨1、滑块2和固定块3；所述固定块3顶面设有侧夹紧机构6和两个平行且间隔设置的第一滑槽33和第二滑槽34，所述第一滑槽33的一端设有第一挡块35，第二滑槽34远离第一挡块35的一端设有第二挡块36；所述第一滑槽33和第二滑槽34内均可设有可滑动的滑杆41，滑杆41顶面连接有多个呈直线阵列设置的定位板42，所述第一滑槽33内的滑杆41连接的多个定位板42与第二滑槽34内的滑杆41连接的多个定位板42交错设置；所述第一滑槽33内的滑杆41一端与第一挡块35之间设有第一弹簧51，所述第二滑槽34内的滑杆41一端与第二挡块36之间设有第二弹簧52。所述第一滑槽33内的滑杆41连接的定位板42与第二滑槽34内的滑杆41连接的定位板42共同夹紧吊粒；所述第一弹簧51和第二弹簧52采用型号相同，第一弹簧51和第二弹簧52用于使两个相对的定位板42两端所受压力相同，从而使所夹紧的吊粒定位；所述所述侧夹紧机构6包括导杆61、双向螺杆62、第一侧夹板63和第二侧夹板64；所述导杆61和双向螺杆62均可转动连接在固定块3的两端；所述第一侧夹板63和第二侧夹板64的一端可滑动连接在导杆61上，另一端分别连接在双向螺杆62的螺纹段上。所述第一侧夹板63和第二侧夹板64上均设有多个呈矩形阵列设置的圆弧槽65；所述第一侧夹板63和第二侧夹板64与第一滑槽33平行设置，导杆61和双向螺杆62与第一滑槽33垂直设置，多个定位板42均位于第一侧夹板63和第二侧夹板64之间。所述弧形槽65用于放置吊粒两端的吊绳，避免吊绳随机摆放影响正常工作。所述滑块2顶面设有两个定位柱21和第一磁铁22；所述固定块3底面设有两个定位槽31和第二磁铁32，定位槽31与定位柱21对应设置，第一磁铁22和第二磁铁32对应设置。两个所述定位柱21和两个所述定位柱21用于定位放置固定块3，第一磁铁31和第二磁铁32用于将固定块3吸住，避免移动过程中晃动。工作原理：使用时，将固定块3按照定位柱21与定位槽31配合放置到滑块2上，并通过第一磁铁22和第二磁铁32相互吸附固定，避免晃动。将多个吊粒放置到相邻两个定位板42之间，由两端的第一弹簧51和第二弹簧52对多个吊粒进行定位，吊粒的两端吊绳分别放到两端的弧形槽65内，避免吊绳随意摆放影响生产，接着旋转双向螺杆62一端带动第一侧夹板63和第二侧夹板64向中间移动，从而将多个吊粒从两端夹紧，完成吊粒的定位夹紧。上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吊粒打标机用吊粒固定装置，包括滑轨(1)、滑块(2)和固定块(3)；其特征在于：所述固定块(3)顶面设有侧夹紧机构(6)和两个平行且间隔设置的第一滑槽(33)和第二滑槽(34)，所述第一滑槽(33)的一端设有第一挡块(35)，第二滑槽(34)远离第一挡块(35)的一端设有第二挡块(36)；所述第一滑槽(33)和第二滑槽(34)内均可设有可滑动的滑杆(41)，滑杆(41)顶面连接有多个呈直线阵列设置的定位板(42)，所述第一滑槽(33)内的滑杆(41)连接的多个定位板(42)与第二滑槽(34)内的滑杆(41)连接的多个定位板(42)交错设置；所述第一滑槽(33)内的滑杆(41)一端与第一挡块(35)之间设有第一弹簧(51)，所述第二滑槽(34)内的滑杆(41)一端与第二挡块(36)之间设有第二弹簧(52)。/n

【技术特征摘要】
1.一种吊粒打标机用吊粒固定装置，包括滑轨(1)、滑块(2)和固定块(3)；其特征在于：所述固定块(3)顶面设有侧夹紧机构(6)和两个平行且间隔设置的第一滑槽(33)和第二滑槽(34)，所述第一滑槽(33)的一端设有第一挡块(35)，第二滑槽(34)远离第一挡块(35)的一端设有第二挡块(36)；所述第一滑槽(33)和第二滑槽(34)内均可设有可滑动的滑杆(41)，滑杆(41)顶面连接有多个呈直线阵列设置的定位板(42)，所述第一滑槽(33)内的滑杆(41)连接的多个定位板(42)与第二滑槽(34)内的滑杆(41)连接的多个定位板(42)交错设置；所述第一滑槽(33)内的滑杆(41)一端与第一挡块(35)之间设有第一弹簧(51)，所述第二滑槽(34)内的滑杆(41)一端与第二挡块(36)之间设有第二弹簧(52)。


2.根据权利要求1所述的一种吊粒打标机用吊粒固定装置，其特征在于：所述侧夹紧机构(6)包括导杆(61)、双向螺杆(62)、第一侧夹板(63...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海红，罗邦军，贺斌，周健，高礼华，
申请(专利权)人：江苏国光纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32