一种塑胶生产热熔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑胶生产热熔机，包括底座、导柱、活动板、顶板、气缸、热熔板、热熔模具、固定夹块、活动夹块、固定块、立柱、复位弹簧、伸缩杆和挡块，所述底座位于整个装置的底端，所述底座顶端的一侧设有所述固定夹块，其另一侧设有所述固定块，所述固定块靠近所述固定夹块的一侧设有所述活动夹块，所述底座顶端的四角均设有所述导柱，所述导柱的顶端设有所述顶板，所述顶板的顶端设有所述气缸，所述导柱之间设有所述活动板，所述活动板的底端设有所述热熔板，所述热熔板的底端设有所述热熔模具。本实用新型专利技术中，通过固定夹块和活动夹块对物料进行夹持，减少熔接时因夹持不稳产生的浪费，热熔板与热熔模具通过螺丝螺纹连接方便更换。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶生产热熔机
本技术涉及热熔焊接
，具体来说，涉及一种塑胶生产热熔机。
技术介绍
热熔机适用于手机、电器、显示器及各种电子塑胶产品的面板热熔压接，各类塑胶件之间的热熔压接，金属螺丝、螺母与塑料制品的热熔植入，专业金属与塑胶件的背胶热熔压接，以及布料和塑胶件等不同材质热熔压接等。现有的热熔机基本采用手动加工方式，即采用手持夹具将工件夹住，再手动将热压板压到工件上，从而通过热压板的热量和压力的传递，将工件与工件相粘结，人工手持夹具易出现待熔接产品滑动、偏移等情况，在熔接时熔接位置容易出现偏差，从而不能在预设位置进行熔接，同时现有的熔接模具与热熔板一体化不易拆卸维修，同时需要使用其他型号的模具时熔接模具难以更换，容易影响工作进程。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑胶生产热熔机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑胶生产热熔机，包括底座、导柱、活动板、顶板、气缸、热熔板、热熔模具、固定夹块、活动夹块、固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶生产热熔机，其特征在于，包括底座(1)、导柱(2)、活动板(3)、顶板(4)、气缸(5)、热熔板(6)、热熔模具(7)、固定夹块(8)、活动夹块(9)、固定块(10)、立柱(16)、复位弹簧(17)、伸缩杆(18)和挡块(19)，所述底座(1)位于整个装置的底端，所述底座(1)顶端的一侧设有所述固定夹块(8)，其另一侧设有所述固定块(10)，所述固定块(10)靠近所述固定夹块(8)的一侧设有所述活动夹块(9)，所述底座(1)顶端的四角均设有所述导柱(2)，所述导柱(2)的顶端设有所述顶板(4)，所述顶板(4)的顶端设有所述气缸(5)，所述导柱(2)之间设有所述活动板(3)，所述活动...

【技术特征摘要】
1.一种塑胶生产热熔机，其特征在于，包括底座(1)、导柱(2)、活动板(3)、顶板(4)、气缸(5)、热熔板(6)、热熔模具(7)、固定夹块(8)、活动夹块(9)、固定块(10)、立柱(16)、复位弹簧(17)、伸缩杆(18)和挡块(19)，所述底座(1)位于整个装置的底端，所述底座(1)顶端的一侧设有所述固定夹块(8)，其另一侧设有所述固定块(10)，所述固定块(10)靠近所述固定夹块(8)的一侧设有所述活动夹块(9)，所述底座(1)顶端的四角均设有所述导柱(2)，所述导柱(2)的顶端设有所述顶板(4)，所述顶板(4)的顶端设有所述气缸(5)，所述导柱(2)之间设有所述活动板(3)，所述活动板(3)的底端设有所述热熔板(6)，所述热熔板(6)的底端设有所述热熔模具(7)，所述热熔板(6)与所述热熔模具(7)通过螺丝固定连接，所述热熔板(6)通过所述立柱(16)与所述活动板(3)固定连接，所述气缸(5)的底端与所述伸缩杆(18)固定连接，所述伸缩杆(18)的顶端设有所述挡块(19)，所述挡块(19)的底端设有所述复位弹簧(17)。


2.根据权利要求1所述的一种塑胶生产热熔机，其特征在于，所述顶板(4)的操作端设有显示屏(12)、温度表(13)、控温旋钮(14)和加热按钮(15)，所述显示屏(12)位于所述顶板(4)的一侧，所述显示屏(12)显示装置的整体状态，所述加热按钮(15)位于所述顶板(4)的另一侧，所述加热按钮(15)与所述显示屏(12)之间设有所述温度表(13)和所述控温旋钮(14)，所述温度表(13)位于所述控温旋钮(14)的顶端，所述温度表(13)显示所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜国强，
申请(专利权)人：昆山英凯精密塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32