一种挤塑机料筒制造技术

本实用新型专利技术涉及挤塑机技术领域，尤其涉及一种挤塑机料筒，解决现有技术中存在进料斗的出料口易堵塞和挤出口易堵塞的缺点，包括料筒主体、进料斗和螺杆，所述进料斗安装在料筒主体顶端的一侧，且进料斗的内部设置有储料槽，所述储料槽的底端均匀设置有通孔，所述进料斗底端的外侧壁上设置有散热板和蛇形管，便于给进料斗内部的原料散热，避免热气上涌造成其熔融，所述料筒主体的一端设置有前料筒，且前料筒的一端设置有挤出口，所述前料筒的内部设置有滤网，所述前料筒的外侧套接有环形挡板，且环形挡板侧壁的一端设置有第二出渣口，所述前料筒的一侧设置有第一出渣口，可以过滤掉熔融塑料颗粒中的未熔融的颗粒，避免挤出口堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种挤塑机料筒
本技术涉及挤塑机
，具体为一种挤塑机料筒。
技术介绍
挤塑机是一种重要的塑料加工机械，其工作时以固体塑料颗粒为原料，将塑料颗粒加热成熔融状态，然后通过螺杆或柱塞将材料通过模头挤出形成一定截面形状的制品，大部分塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型来实现；现有的挤塑机料筒一般存在以下几点问题：(1)料筒与顶端的进料斗连通，工作时，热气上涌，容易导致进料斗底端的塑料熔融，从而易导致出料口堵塞，不便于下料；(2)挤塑时，当料筒内部的塑料含有无法熔融的杂质，通过挤出口挤出时，容易导致挤出口堵塞，影响产品的质量：(3)进料时，当塑料颗粒较大时，容易导致出料口堵塞，且熔融速率较慢，工作效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种挤塑机料筒，以解决上述
技术介绍
中提出的进料斗的出料口易堵塞和挤出口易堵塞问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种挤塑机料筒，包括料筒主体、进料斗和螺杆，所述进料斗安装在料筒主体顶端的一侧，且进料斗的内部设置有储料槽，所述储料槽的底端均匀设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤塑机料筒，包括料筒主体(1)、进料斗(3)和螺杆(6)，其特征在于：所述进料斗(3)安装在料筒主体(1)顶端的一侧，且进料斗(3)的内部设置有储料槽(7)，所述储料槽(7)的底端均匀设置有通孔(702)，所述进料斗(3)底端的外侧壁上设置有散热板(2)，且散热板(2)的内部设置有蛇形管(201)，所述料筒主体(1)的一端通过法兰设置有前料筒(4)，且前料筒(4)的一端设置有挤出口(5)，所述前料筒(4)的内部设置有滤网(8)，所述前料筒(4)的外侧套接有环形挡板(9)，且环形挡板(9)侧壁的一端设置有第二出渣口(902)，所述前料筒(4)靠近环形挡板(9)的一侧设置有第一出渣口(40...

【技术特征摘要】
1.一种挤塑机料筒，包括料筒主体(1)、进料斗(3)和螺杆(6)，其特征在于：所述进料斗(3)安装在料筒主体(1)顶端的一侧，且进料斗(3)的内部设置有储料槽(7)，所述储料槽(7)的底端均匀设置有通孔(702)，所述进料斗(3)底端的外侧壁上设置有散热板(2)，且散热板(2)的内部设置有蛇形管(201)，所述料筒主体(1)的一端通过法兰设置有前料筒(4)，且前料筒(4)的一端设置有挤出口(5)，所述前料筒(4)的内部设置有滤网(8)，所述前料筒(4)的外侧套接有环形挡板(9)，且环形挡板(9)侧壁的一端设置有第二出渣口(902)，所述前料筒(4)靠近环形挡板(9)的一侧设置有第一出渣口(401)。


2.根据权利要求1所述的一种挤塑机料筒，其特征在于：所述散热板(2)为圆台状，所述蛇形管(201)为与散热板(2)相匹配的螺旋状,所述蛇形管...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭尚可，
申请(专利权)人：江苏思可达塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32