【技术实现步骤摘要】
一种产品水口料自动切除装置
本技术涉及注塑模具
，尤其涉及一种产品水口料自动切除装置。
技术介绍
伴随着塑料模具在各个行业的不断推广应用，我国塑胶行业已日趋成熟，各种新技术的应用层出不穷，发展到现今塑胶行业也面临着诸多挑战。经营成本高、品质良率偏低、工作效率不可掌控、订单波动与人力资源难以取得平衡、企业内部常出现人力不足、人力过剩、人力成本高等诸多问题，给广大企业带来巨大压力。其中普遍存在技术问题之一有塑料产品成型过程中在浇口和冷流道处会产生水口料，需去除水口料才能获得注塑成品，目前是采用人工去除水口料的方法，工作效率较低，而且不能确保切割面平整，从而造成产品损坏。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种产品水口料自动切除装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种产品水口料自动切除装置，包括底座和上模，所述底座的顶部通过螺栓固定有对称布置的模脚，所述模脚的顶部通过沉头螺栓连接有下模，所述上模与下模相对设置形成型腔，上模的一侧通过六角螺钉固定有安...
【技术保护点】
1.一种产品水口料自动切除装置，包括底座(1)和上模(4)，其特征在于，所述底座(1)的顶部通过螺栓固定有对称布置的模脚(2)，所述模脚(2)的顶部通过沉头螺栓连接有下模(3)，所述上模(4)与下模(3)相对设置形成型腔(5)，上模(4)的一侧通过六角螺钉固定有安装板(7)，所述安装板(7)的一侧焊接有升降板(13)，所述升降板(13)的一侧焊接有卡块(17)，所述下模(3)的一侧通过螺丝固定有两个支撑板(11)，两个支撑板(11)之间通过螺栓固定有导杆(16)，所述导杆(16)的外部滑动设置有滑块(18)，滑块(18)的一侧活动铰接有连杆(12)，所述连杆(12)的另一端...
【技术特征摘要】
1.一种产品水口料自动切除装置，包括底座(1)和上模(4)，其特征在于，所述底座(1)的顶部通过螺栓固定有对称布置的模脚(2)，所述模脚(2)的顶部通过沉头螺栓连接有下模(3)，所述上模(4)与下模(3)相对设置形成型腔(5)，上模(4)的一侧通过六角螺钉固定有安装板(7)，所述安装板(7)的一侧焊接有升降板(13)，所述升降板(13)的一侧焊接有卡块(17)，所述下模(3)的一侧通过螺丝固定有两个支撑板(11)，两个支撑板(11)之间通过螺栓固定有导杆(16)，所述导杆(16)的外部滑动设置有滑块(18)，滑块(18)的一侧活动铰接有连杆(12)，所述连杆(12)的另一端活动铰接有推杆(10)，所述推杆(10)的底部通过沉头螺栓固定有切料刀(8)，所述切料刀(8)的端部为刀刃结构。
2.根据权利要求1所述的一种产品水口料自动切除装置，其特征在于，所述上模(4)的内部开设有内槽(6)，所述切料刀(8)、推杆(10)以及连杆(12)的部分位于所述内槽(6)的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：张润清，万晓斌，张世飞，岳生润，
申请(专利权)人：昆山全加鑫精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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