一种塑胶机制造技术

技术编号:26500597 阅读:19 留言:0更新日期:2020-11-27 15:27
本实用新型专利技术涉及塑胶加工技术领域,尤其是指一种塑胶机,包括送料带、进料仓、进料管道、加热腔、出料管道、注塑部,所述注塑部内设置有多个注塑模具,所述送料带的一端延伸至所述进料仓的上端,所述进料管道的一端与所述进料仓的底部连接,所述进料管道的另一端与所述加热腔的进料口连接,所述出料管道的一端与所述加热腔的出料口连接,所述出料管道的另一端与所述注塑模具的注塑口连接,所述进料仓内与所述进料管道上均设置有加热装置,本实用新型专利技术在进料仓和进料管道内将物料进行预热,当物料进入加热腔时已经具有一定的温度,有效的缩减了加热腔的加热时间,并且本塑胶机包括多个注塑模具,一次性可注塑出多个成品,有效的提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶机
本技术涉及塑胶加工
,尤其是指一种塑胶机。
技术介绍
塑胶机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,现有的塑胶机一般在加热腔内进行加热,加热时间长,并且现有的注塑机采用人工进行上下料,生产效率较低。
技术实现思路
本技术针对现有技术的问题提供一种可以预热加工物的塑胶机。为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:本技术提供的一种塑胶机,包括送料带、进料仓、进料管道、加热腔、出料管道、注塑部,所述注塑部内设置有多个注塑模具,所述送料带的一端延伸至所述进料仓的上端,所述进料管道的一端与所述进料仓的底部连接,所述进料管道的另一端与所述加热腔的进料口连接,所述出料管道的一端与所述加热腔的出料口连接,所述出料管道的另一端与所述注塑模具的注塑口连接,所述进料仓内与所述进料管道上均设置有加热装置。作为优选,所述加热装置包括加热丝、控制开关和供电电源,所述加热丝缠绕于所述进料仓内和所述进料管道上,所述控制开关分别与所述加热丝、所述供电电源电性连接,所述供电电源用于给所述加热丝供电。作为优选,所述注塑模具侧部设置有让位部,所述让位部设置有两个。作为优选,所述塑胶机还包括收纳盒,所述收纳盒安装于所述注塑部侧部。作为优选,所述注塑部内设置有机械手,所述机械手用于将注塑之后的物品从注塑模具取出。作为优选,所述进料管道的长度至少为10cm。作为优选,所述加热腔采用激光加热或者电加热。作为优选,所述进料仓为漏斗形,所述进料仓内设置有搅拌棒,所述搅拌棒采用电机驱动。本技术的有益效果:本技术提供的一种塑胶机,包括送料带、进料仓、进料管道、加热腔、出料管道、注塑部,所述注塑部内设置有多个注塑模具,所述送料带的一端延伸至所述进料仓的上端,所述进料管道的一端与所述进料仓的底部连接,所述进料管道的另一端与所述加热腔的进料口连接,所述出料管道的一端与所述加热腔的出料口连接,所述出料管道的另一端与所述注塑模具的注塑口连接,所述进料仓内与所述进料管道上均设置有加热装置,本技术在进料仓和进料管道内将物料进行预热,当物料进入加热腔时已经具有一定的温度,有效的缩减了加热腔的加热时间,并且本塑胶机包括多个注塑模具,一次性可注塑出多个成品,有效的提高了生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的部分结构示意图。附图标记分别为:送料带--1,进料仓--2,加热腔--3,出料管道--4,注塑部--5,注塑模具--6,加热装置--8,加热丝--9,控制开关--10,让位部--11,收纳盒--12,搅拌棒--13,进料管道--14。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。如图1、2所示,本技术提供的一种塑胶机,包括送料带1、进料仓2、进料管道14、加热腔3、出料管道4、注塑部5,所述注塑部5内设置有多个注塑模具6,所述送料带1的一端延伸至所述进料仓2的上端,所述进料管道14的一端与所述进料仓2的底部连接,所述进料管道14的另一端与所述加热腔3的进料口连接,所述出料管道4的一端与所述加热腔3的出料口连接,所述出料管道4的另一端与所述注塑模具的注塑口连接,所述进料仓2内与所述进料管道14上均设置有加热装置8,本技术在进料仓2和进料管道14内将物料进行预热,当物料进入加热腔3时已经具有一定的温度,有效的缩减了加热腔3的加热时间,并且本塑胶机包括多个注塑模具6,一次性可注塑出多个成品,有效的提高了生产效率。本实施例中,所述加热装置8包括加热丝9、控制开关10和供电电源,所述加热丝9缠绕于所述进料仓2内和所述进料管道14上,所述控制开关10分别与所述加热丝9、所述供电电源电性连接,所述供电电源用于给所述加热丝9供电,加热丝9用于给物料进行预热,为使得预热的均匀性,将进料仓2为漏斗形,所述进料仓2内设置有搅拌棒13,搅拌棒13用于搅拌物料仓内的物料,所述搅拌棒13采用电机驱动,且将进料管道14的长度至少为10cm,保证物料进入加热腔3之前预热充分。本实施例中,所述注塑模具6侧部设置有让位部11,所述让位部11设置有两个,让位部11用于将注塑模具6安装于注塑部5内,所述注塑部5内设置有机械手,所述机械手用于将注塑之后的物品从注塑模具6取出。本实施例中,所述塑胶机还包括收纳盒12,所述收纳盒12安装于所述注塑部5侧部,收纳盒12用于收集注塑完之后的成品。本实施例中,为保证加热腔3内部加热的快速性和稳定性,所述加热腔3采用激光加热或者电加热。以上所述,仅是本技术较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制,虽然本技术以较佳实施例公开如上,然而并非用以限定本技术,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本技术技术方案范围内,当利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本技术技术方案内容,依据本技术技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种塑胶机,其特征在于:包括送料带、进料仓、进料管道、加热腔、出料管道、注塑部,所述注塑部内设置有多个注塑模具,所述送料带的一端延伸至所述进料仓的上端,所述进料管道的一端与所述进料仓的底部连接,所述进料管道的另一端与所述加热腔的进料口连接,所述出料管道的一端与所述加热腔的出料口连接,所述出料管道的另一端与所述注塑模具的注塑口连接,所述进料仓内与所述进料管道上均设置有加热装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑胶机,其特征在于:包括送料带、进料仓、进料管道、加热腔、出料管道、注塑部,所述注塑部内设置有多个注塑模具,所述送料带的一端延伸至所述进料仓的上端,所述进料管道的一端与所述进料仓的底部连接,所述进料管道的另一端与所述加热腔的进料口连接,所述出料管道的一端与所述加热腔的出料口连接,所述出料管道的另一端与所述注塑模具的注塑口连接,所述进料仓内与所述进料管道上均设置有加热装置。


2.根据权利要求1所述的一种塑胶机,其特征在于:所述加热装置包括加热丝、控制开关和供电电源,所述加热丝缠绕于所述进料仓内和所述进料管道上,所述控制开关分别与所述加热丝、所述供电电源电性连接,所述供电电源用于给所述加热丝供电。


3.根据权利要求1所述的一种塑胶机,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡壮鑫
申请(专利权)人:广东巨丰精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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