一种对边打花器制造技术

本实用新型专利技术涉及打花器技术领域，尤其是指一种对边打花器，包括底座、壳体、传动机构、切纸机构、按压手柄和复位件，所述底座上端左右两侧设置有凹槽，所述凹槽内部设置有可拆卸的对准座，所述对准座上设置有多套，所述切纸刀设置有多个，所述对准座与所述切纸刀相配套，所述对准座上设置有花纹，所述底座上部还设置有刻度，本实用新型专利技术在底座上设置了对准座，打花时将已经打出的花纹对准对准座上的花纹，可进行连续的打花，并且本实用新型专利技术还在底座上部还设置有刻度，可进行二次校准，还有本实用新型专利技术可更换对准座与切纸机构，可打出多种花纹。

【技术实现步骤摘要】
一种对边打花器
本技术涉及打花器
，尤其是指一种对边打花器。
技术介绍
打花器的主要功能是在纸张类材料上压出各种式样的图案和花纹，供消费者进行娱乐或教学等活动。打花器的工作原理是驱动机构带动切纸机构按压纸张类材料，从而在纸张类材料上压出图案。现有的打花器一般只有打花的功能，无法做到多次连续对花纹打花，还有现有的打花器无法更换切纸刀，只能打出一种花纹，使得打花器的趣味性降低。
技术实现思路
本技术针对现有技术的问题提供一种可连续打花并进行对边的打花器。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术提供的一种对边打花器，包括底座、壳体、传动机构、切纸机构、按压手柄和复位件，所述按压手柄的上端设置于所述壳体上端，所述按压手柄的下端与所述传动机构连接，所述底座设置于所述壳体的下端，所述复位件设置于所述按压手柄与所述传动机构之间，所述切纸机构包括安装座和切纸刀，所述安装座安装于所述传动机构下端，所述切纸刀可拆卸安装于所述安装座内，所述底座上端左右两侧设置有凹槽，所述凹槽内部设置有可拆卸的对准座，所述对准座上设置有多套，所述切纸刀设置有多个，所述对准座与所述切纸刀相配套，所述对准座上设置有花纹，所述底座上部还设置有刻度。作为优选，所述对准座的一端设置有定位卡脚，所述对准座的另一端设置有扣件，所述凹槽的一端设置有与所述定位卡脚配合使用的定位槽，所述凹槽的另一端设置有与所述扣件配合使用的卡接槽。作为优选，所述对准座上花纹上设置有凸块。作为优选，所述传动机构包括齿轮板、传动齿轮和按压轴，所述按压轴设置于所述按压手柄下端，所述传动齿轮设置于所述按压轴两端，所述传动齿轮与所述齿轮板啮合。作为优选，所述齿轮板、所述传动齿轮和所述按压轴均采用铝合金材质制成。作为优选，所述按压手柄上设置有防滑纹。作为优选，所述底座中部设置有纸屑收集盒，所述纸屑收集盒下部设置有可旋转的活动门。作为优选，所述复位件为弹簧，所述复位件设置有两个，两个复位件分别安装于所述按压手柄左右两端。本技术的有益效果：本技术提供的一种对边打花器，包括底座、壳体、传动机构、切纸机构、按压手柄和复位件，所述按压手柄的上端设置于所述壳体上端，所述按压手柄的下端与所述传动机构连接，所述底座设置于所述壳体的下端，所述复位件设置于所述按压手柄与所述传动机构之间，所述切纸机构包括安装座和切纸刀，所述安装座安装于所述传动机构下端，所述切纸刀可拆卸安装于所述安装座内，所述底座上端左右两侧设置有凹槽，所述凹槽内部设置有可拆卸的对准座，所述对准座上设置有多套，所述切纸刀设置有多个，所述对准座与所述切纸刀相配套，所述对准座上设置有花纹，所述底座上部还设置有刻度，本技术在底座上设置了对准座，打花时将已经打出的花纹对准对准座上的花纹，可进行连续的打花，并且本技术还在底座上部还设置有刻度，可进行二次校准，还有本技术可更换对准座与切纸机构，可打出多种花纹。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的剖视图。图3为本技术的另一视角结构示意图。附图标记分别为：底座--1，壳体--2，传动机构--3，切纸机构--4，按压手柄--5，复位件--6，安装座--7，切纸刀--8，凹槽--9，对准座--10，花纹--11，刻度--12，定位卡脚--13，扣件--14，定位槽--15，卡接槽--16，凸块--17，齿轮板--18，传动齿轮--19，按压轴--20，防滑纹--21，纸屑收集盒--22，活动门--23。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。如图1-3所示，本技术提供的一种对边打花器，包括底座1、壳体2、传动机构3、切纸机构4、按压手柄5和复位件6，所述按压手柄5的上端设置于所述壳体2上端，所述按压手柄5的下端与所述传动机构3连接，所述底座1设置于所述壳体2的下端，所述复位件6设置于所述按压手柄5与所述传动机构3之间，所述切纸机构4包括安装座7和切纸刀8，所述安装座7安装于所述传动机构3下端，所述切纸刀8可拆卸安装于所述安装座7内，所述底座1上端左右两侧均设置有凹槽9，所述凹槽9内部设置有可拆卸的对准座10，所述对准座10上设置有多套，所述切纸刀8设置有多个，所述对准座10与所述切纸刀8相配套，所述对准座10上设置有花纹11，所述底座1上部还设置有刻度12，本技术在底座1上设置了对准座10，打花时将已经打出的花纹11对准对准座10上的花纹11，可进行连续的打花，并且本技术还在底座1上部还设置有刻度12，可进行二次校准，还有本技术可更换对准座10与切纸机构4，可打出多种花纹11。具体地，在打花时，将对应的切纸刀8和对准座10安装于所述打花器内，然后进行打花，可根据对准座10上的花纹11与打出的花纹11进行对准，然后进行二次打花，二次打出的花纹11与第一次打出的花纹11无缝拼接，需要更换时，将切纸刀8和对准座10一起进行更换。本实施例中，所述对准座10的一端设置有定位卡脚13，所述对准座的另一端设置有扣件14，所述凹槽9的一端设置有与所述定位卡脚13配合使用的定位槽15，所述凹槽9的另一端设置有与所述扣件14配合使用的卡接槽16，本对准座10采用卡接的方式安装于凹槽9内，为方便安装与更换对准座10，在对准座10的另一端设置有扣件14，在安装时，将定位卡脚13先插入定位槽15内，然后将扣件14扣入卡接槽16内。本实施例中，为进一步使得打花时对准花纹11，所述对准座10上花纹11上设置有凸块17，在进行对准时，将打出的花纹11的纹路对准凹槽9，防止在之后的打花时发生移位。本实施例中，所述传动机构3包括齿轮板18、传动齿轮19和按压轴20，所述按压轴20设置于所述按压手柄5下端，所述传动齿轮19设置有两个且分别设置于所述按压轴20两端，所述传动齿轮19与所述齿轮板18啮合。本实施例中，为保证本传动机构3的耐用与轻质，所述齿轮板18、所述传动齿轮19和所述按压轴20均采用铝合金材质制成。本实施例中，为防止打花时，手与打花器发生打滑情况，所述按压手柄5上设置有防滑纹21。本实施例中，所述底座1中部设置有纸屑收集盒22，所述纸屑收集盒22下部设置有可旋转的活动门23，纸屑收集盒22用于收集切纸机构4产生的纸屑，当纸屑收集盒22内部的纸屑装满时，可直接打开活动门23将纸屑取出。本实施例中，所述复位件6为弹簧，所述复位件6设置有两个，两个复位件6分别安装于所述按压手柄5左右两端。以上所述，仅是本技术较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当利用上述揭示的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对边打花器，其特征在于：包括底座、壳体、传动机构、切纸机构、按压手柄和复位件，所述按压手柄的上端设置于所述壳体上端，所述按压手柄的下端与所述传动机构连接，所述底座设置于所述壳体的下端，所述复位件设置于所述按压手柄与所述传动机构之间，所述切纸机构包括安装座和切纸刀，所述安装座安装于所述传动机构下端，所述切纸刀可拆卸安装于所述安装座内，所述底座上端左右两侧设置有凹槽，所述凹槽内部设置有可拆卸的对准座，所述对准座上设置有多套，所述切纸刀设置有多个，所述对准座与所述切纸刀相配套，所述对准座上设置有花纹，所述底座上部还设置有刻度。/n

【技术特征摘要】
1.一种对边打花器，其特征在于：包括底座、壳体、传动机构、切纸机构、按压手柄和复位件，所述按压手柄的上端设置于所述壳体上端，所述按压手柄的下端与所述传动机构连接，所述底座设置于所述壳体的下端，所述复位件设置于所述按压手柄与所述传动机构之间，所述切纸机构包括安装座和切纸刀，所述安装座安装于所述传动机构下端，所述切纸刀可拆卸安装于所述安装座内，所述底座上端左右两侧设置有凹槽，所述凹槽内部设置有可拆卸的对准座，所述对准座上设置有多套，所述切纸刀设置有多个，所述对准座与所述切纸刀相配套，所述对准座上设置有花纹，所述底座上部还设置有刻度。


2.根据权利要求1所述的一种对边打花器，其特征在于：所述对准座的一端设置有定位卡脚，所述对准座的另一端设置有扣件，所述凹槽的一端设置有与所述定位卡脚配合使用的定位槽，所述凹槽的另一端设置有与所述扣件配合使用的卡接槽。


3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡壮鑫，
申请(专利权)人：广东巨丰精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44