一种纤维素薄膜干燥拉伸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纤维素薄膜的干燥拉伸技术领域，具体涉及一种纤维素薄膜干燥拉伸装置，包括微波干燥室、红外加热器，依次设置在干燥拉伸装置上部的热风加热器、第一移送机构、第二移送机构，依次设置在干燥拉伸装置下部的输入机构、横向拉伸机构、输出机构；热风加热器位于输入机构的上方，第一移送机构包括第一导轨和第一移送单元，横向拉伸机构包括至少两个横向拉伸夹具和至少两根底部导轨，微波干燥室位于两根底部导轨之间，第二移送机构包括第二导轨、至少两个纵向拉伸夹具、至少两个第二移送单元，红外加热器位于第二移送机构的上方。本实用新型专利技术既能快速干燥纤维素薄膜，又能对纤维素薄膜进行拉伸取向获得高性能的纤维素薄膜。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维素薄膜干燥拉伸装置
本技术涉及纤维素薄膜的干燥拉伸
，具体涉及一种纤维素薄膜干燥拉伸装置。
技术介绍
传统的纤维素薄膜制备方法是溶液法，即将纤维素溶解于离子液体、碱溶液、有机氧化物等溶剂中，形成均相溶液体系后，通过在凝固浴中成型、溶剂置换、自挥发等方式获得小批量的纤维素薄膜。获得的纤维素薄膜为湿态薄膜，需要对湿态薄膜进行干燥和拉伸取向来调节膜孔凝聚态结构，使得纤维素薄膜的孔隙率、力学性能、离子通量和耐热性能等达到一定的标准和要求。湿态薄膜在干燥过程中，随着水分的缓慢蒸发，纳米纤维素纤维在毛细管的作用下互相靠近最终形成致密的网络结构，从而影响孔隙性能，并产生一定的宏观形变。实际中通常是采用在恒温恒湿环境下长时间室温干燥、烘箱干燥、真空加热干燥、热压干燥、冷冻干燥、超临界干燥等干燥方法，来获得高孔隙率、尺寸稳定的薄膜，而这些干燥方法需要占用大量的时间和生产资源，因此，需要提供一种新的干燥方法和设备，既能保持纤维素薄膜的各项性能又能快速干燥定型。
技术实现思路
针对现有技术中存在的技术问题，本技术的目的是：提供一种纤维素本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维素薄膜干燥拉伸装置，其特征在于：包括微波干燥室、红外加热器，依次设置在干燥拉伸装置上部的热风加热器、第一移送机构、第二移送机构，依次设置在干燥拉伸装置下部的输入机构、横向拉伸机构、输出机构；热风加热器位于输入机构的上方，第一移送机构包括第一导轨和第一移送单元，第一导轨的一端位于输入机构的上方，第一导轨的另一端位于横向拉伸机构的上方，第一移送单元可移动地连接在第一导轨上，横向拉伸机构包括至少两个横向拉伸夹具和至少两根底部导轨，两个横向拉伸夹具对称分布在两根底部导轨上并可在两根底部导轨上移动，微波干燥室位于两根底部导轨之间，两个横向拉伸夹具能带动纤维素薄膜穿过微波干燥室，第二移送机构包...

【技术特征摘要】
1.一种纤维素薄膜干燥拉伸装置，其特征在于：包括微波干燥室、红外加热器，依次设置在干燥拉伸装置上部的热风加热器、第一移送机构、第二移送机构，依次设置在干燥拉伸装置下部的输入机构、横向拉伸机构、输出机构；热风加热器位于输入机构的上方，第一移送机构包括第一导轨和第一移送单元，第一导轨的一端位于输入机构的上方，第一导轨的另一端位于横向拉伸机构的上方，第一移送单元可移动地连接在第一导轨上，横向拉伸机构包括至少两个横向拉伸夹具和至少两根底部导轨，两个横向拉伸夹具对称分布在两根底部导轨上并可在两根底部导轨上移动，微波干燥室位于两根底部导轨之间，两个横向拉伸夹具能带动纤维素薄膜穿过微波干燥室，第二移送机构包括第二导轨、至少两个纵向拉伸夹具、至少两个第二移送单元，第二导轨的一端位于横向拉伸机构上方，第二导轨的另一端位于输出机构的上方，两个第二移送单元可移动地连接在第二导轨上，两个纵向拉伸夹具对称地连接在两个第二移送单元上，红外加热器位于第二移送机构的上方。


2.根据权利要求1所述的一种纤维素薄膜干燥拉伸装置，其特征在于：第一移送单元包括第一气缸，第一气缸的顶部可移动地连接在第一导轨上，第一气缸的底部连接有第一真空吸盘，第一气缸上还设有第一电机。


3.根据权利要求1所述的一种纤维素薄膜干燥拉伸装置，其特征在于：横向拉伸夹具包括横向导轨、横向滑块、横向上夹头和横向下夹头，横向导轨位于底部导轨上并可在底部导轨上移动，横向滑块位于横向导轨上并可在横向导轨上移动，横向下夹头固定连接在横向滑块上，横向上夹头可转动地连接在横向滑块上，横向上夹头的底面和横向下夹头的顶面上均设有第二真空吸盘，横向上夹头和横向下夹头可夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：张水洞，钟全发，唐爱民，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：新型
国别省市：广东;44