本发明专利技术公开了一种能够自动调节尾气排放量的装置及其使用方法，涉及黄磷尾气排放技术领域，主要用于解决现有的人工控制阀门效果差、单用电动阀成本高的问题。其主要结构为：包括主分气缸，所述主分气缸上设有进气管、出气管、尾气排放管、泄压管以及高精度压力变送器，所述尾气排放管上设有电动调节阀，所述泄压管上设有泄压水封，所述尾气排放管与泄压管的出气端皆与安全火炬连接。本发明专利技术提供的一种能够自动调节尾气排放量的装置及其使用方法，其能够自动调整多余尾气排放，进而降低工人劳动强度，同时成本较低。
【技术实现步骤摘要】
一种能够自动调节尾气排放量的装置及其使用方法
本专利技术涉及黄磷尾气排放
，尤其涉及一种能够自动调节尾气排放量的装置及其使用方法。
技术介绍
黄磷生产过程中，会产生大量的尾气，根据行业内相关参考文献，每生产1吨黄磷会产生2400-2800Nm3尾气；尾气中化学成分有CO、氟化物、硫化物、粉尘等，其中CO为主要成分，其含量一般在80-90％。由于CO为中性气体，难溶于水，同单质黄磷一起，通过导气管，进入黄磷电炉喷淋塔后，在水洗的作用下，处理掉尾气中的部分粉尘后，进入“排空管”(黄磷电炉二楼)点燃排放，行业内俗称“点天灯”。黄磷尾气中主要成分是CO，CO是宝贵的资源，直接排空点燃后，造成大量的资源浪费。另外，由于前端设备的处理能力限制，直接点燃排放后，会给周边环境造成较大压力。因此，我司从2017年以来，下定决心要“灭掉天灯”。通过多年努力，目前我司采用水环式真空泵对黄磷尾气进行全部抽取，并采用多级水洗和碱洗技术对黄磷尾气进行净化处理；实现在黄磷电炉运行负荷12500KVA情况下，灭掉天灯；实现5000万Nm3/年的黄磷尾气抽取净化和应用；尾气经过处理后，各项技术指标均优于国家相关排放标准；净化后尾气作为热源，供石灰烧制、转锅蒸磷、尾气锅炉、磷矿渣球磨烘干、矿石烘干等设备使用；黄磷尾气利用率达到90％以上，少量未能及时使用尾气，通过后端安全火炬进行点燃排放。灭掉“天灯”后，整个黄磷尾气的产生、尾气的抽取、尾气的净化、尾气的输送、尾气的循环使用等，原来独立的环节，被联系在了一起，形成了尾气循环系统。同时，为了平衡好尾气循环系统内各个相关部分的安全稳定运行，需要通过一个尾气排放系统，调整未能及时使用的尾气的排放量，进而控制整个循环系统内的黄磷尾气压力恒压。然而，受到工艺设备及经济指标等方面的限制，设计之初想要“系统恒压运行”的初衷，并未达成。这是由于尾气循环系统压力时时都在波动，而目前对于保持系统内的尾气恒压运行，仍然是依靠人工进行调整的——人工实时调整尾气排放系统上的阀门，使尾气循环系统内的尾气压力恒压。但是，人工调整过程中存在大量问题和隐患，比如操作人员不可能像机器一样，一直盯住压力表，随时都对压力进行干预。因此，调整不及时的问题时有发生，难以保持尾气循环系统内的尾气压力恒压。这就导致尾气循环系统内压力时常会超过系统运行值，进而会出现水洗槽，碱洗槽溢水等事故。同时，人工调整也会造成工人劳动强度大，操作繁琐，且结果也不好，安全生产也得不到保障。另外，若采用现有市面上的电控阀门来自动控制尾气排放，则存在：现有的电控阀门尺寸规格较小，压力排放上限有限，无法满足生产型企业的需求，若采用订制的方式购买大规格的电控阀门，则存在价格过高的问题。综上所述，如何保持尾气循环系统恒压运行，关系到尾气的输送、尾气的使用、以及尾气站内安全运行，是系统内最重要的运行指标。因此，研制一种适合于尾气循环系统内实际情况，能够安全、稳定、自动调整多余尾气排放，进而降低工人劳动强度的装置非常必要。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能够自动调节尾气排放量的装置，其能够自动调整多余尾气排放，进而降低工人劳动强度，同时成本较低。本专利技术的另一目的是提供一种使用上述装置的能够自动调节尾气排放量的装置的使用方法。本专利技术解决前一技术问题的技术方案是：一种能够自动调节尾气排放量的装置，包括主分气缸，所述主分气缸上设有进气管、为用气车间供气的出气管、尾气排放管、泄压管以及与控制器连接的高精度压力变送器，所述尾气排放管上设有与控制器连接的电动调节阀，所述泄压管上设有泄压水封，所述尾气排放管与泄压管的出气端皆与一安全火炬连接。作为本专利技术的更进一步改进，所述主分气缸上还设有小排量的点火管，所述点火管的出气端与安全火炬连接；所述点火管上设有点火管手动阀。作为本专利技术的更进一步改进，所述安全火炬包括由外到内依次套接设置的第一排放管、第二排放管以及第三排放管，所述泄压管的出气端与第一排放管连通，所述尾气排放管的出气端与第二排放管连通，所述点火管的出气端与第三排放管连通。作为本专利技术的更进一步改进，所述安全火炬出气端的一侧设有点火器。作为本专利技术的更进一步改进，所述电动调节阀进气侧的尾气排放管上设有检修水封。作为本专利技术的更进一步改进，所述泄压水封进气侧的泄压管上设有泄压管手动阀。本专利技术解决第二个技术问题的技术方案是：一种能够自动调节尾气排放量的装置的使用方法，包括以下步骤：S1、使用前对装置进行初始化设置：进气管不进气，泄压水封、泄压管手动阀、电动调节阀、检修水封、点火管手动阀皆处于关闭状态；S2、装置开始进气，点燃安全火炬：进气管进气，泄压水封排水导通，逐渐打开泄压管手动阀，使尾气由分气缸经泄压管、泄压水封进入第一排放管，点火器点燃第一排放管出气端；S3、打开点火管手动阀，点火管通气，尾气进入第三排放管，第三排放管73出气端被点燃；S4、通过泄压管手动阀调节泄压管压力，使其达到电动调节阀调节上限；S5、检修水封排水导通，电动调节阀开启，将控制器自动调节功能投入，电动调节阀将根据控制器命令进行系统压力调节；S6、逐步关闭泄压管手动阀，电动调节阀将根据系统压力及控制器命令，主动适应系统压力变化，直至泄压管手动阀彻底关闭；S7、向泄压水封中加水，使其处于关闭状态；全开泄压管手动阀，整个系统启动过程完成。作为本专利技术的更进一步改进，步骤S2中，进气压力大于3KPA时，泄压水封才开始排水导通工作。作为本专利技术的更进一步改进，步骤S4中，具体为：通过泄压管手动阀调节泄压管压力，使系统压力稳定在6-8KPA。作为本专利技术的更进一步改进，步骤1中，泄压管手动阀的规格为DN500手动阀，电动调节阀的规格为DN300电动阀，点火管手动阀的规格为DN50手动阀。有益效果与现有技术相比，本专利技术的一种能够自动调节尾气排放量的装置及其使用方法的优点为：1、本专利技术中，包括主分气缸，主分气缸上设有进气管、为用气车间供气的出气管、尾气排放管、泄压管以及与控制器连接的高精度压力变送器。尾气排放管上设有与控制器连接的电动调节阀，泄压管上设有泄压水封，尾气排放管与泄压管的出气端皆与一安全火炬连接。通过高精度压力变送器实时监测主分气缸中的压力，然后将压力值上传控制器，控制器再控制电动调节阀，电动调节阀自动调节尾气排放管中的尾气输出，进而保持整个系统中压力的平衡。同时，泄压管上的泄压水封作为整个排气系统的保险措施，在压力变化超出电动调节阀的调节阈值时，压力会冲破泄压水封，完成高压尾气的泄压，避免出现用气车间的水洗槽，碱洗槽溢水等事故。该装置能够自动调整多余尾气排放，进而降低工人劳动强度。同时，由于无需采用大管径的电动调节阀，也节约了成本。2、主分气缸上还设有小排量的点火管，点火管的出气端与安全火炬连接；所述点火管上设有点火管手动阀。安全火炬包括由外到内依次套接设置的第一排放管、第二排放管以及第三排放管，泄压管的出气端与第一排放管连通，尾气排放本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种能够自动调节尾气排放量的装置，其特征在于，包括主分气缸(1)，所述主分气缸(1)上设有进气管(2)、为用气车间供气的出气管(3)、尾气排放管(4)、泄压管(5)以及与控制器连接的高精度压力变送器(9)，所述尾气排放管(4)上设有与控制器连接的电动调节阀(42)，所述泄压管(5)上设有泄压水封(52)，所述尾气排放管(4)与泄压管(5)的出气端皆与一安全火炬(7)连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种能够自动调节尾气排放量的装置，其特征在于，包括主分气缸(1)，所述主分气缸(1)上设有进气管(2)、为用气车间供气的出气管(3)、尾气排放管(4)、泄压管(5)以及与控制器连接的高精度压力变送器(9)，所述尾气排放管(4)上设有与控制器连接的电动调节阀(42)，所述泄压管(5)上设有泄压水封(52)，所述尾气排放管(4)与泄压管(5)的出气端皆与一安全火炬(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种能够自动调节尾气排放量的装置，其特征在于，所述主分气缸(1)上还设有小排量的点火管(6)，所述点火管(6)的出气端与安全火炬(7)连接；所述点火管(6)上设有点火管手动阀(61)。
3.根据权利要求2所述的一种能够自动调节尾气排放量的装置，其特征在于，所述安全火炬(7)包括由外到内依次套接设置的第一排放管(71)、第二排放管(72)以及第三排放管(73)，所述泄压管(5)的出气端与第一排放管(71)连通，所述尾气排放管(4)的出气端与第二排放管(72)连通，所述点火管(6)的出气端与第三排放管(73)连通。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种能够自动调节尾气排放量的装置，其特征在于，所述安全火炬(7)出气端的一侧设有点火器(8)。
5.根据权利要求1所述的一种能够自动调节尾气排放量的装置，其特征在于，所述电动调节阀(42)进气侧的尾气排放管(4)上设有检修水封(41)。
6.根据权利要求1所述的一种能够自动调节尾气排放量的装置，其特征在于，所述泄压水封(52)进气侧的泄压管(5)上设有泄压管手动阀(51)。
7.一种能够自动调节尾气排放量的装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、使用前对装置进行初始化设置：进气管(2)不进气，泄压水...
【专利技术属性】
技术研发人员：方涛，张弘，周波，施磊，胡军，
申请(专利权)人：四川蓝海化工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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