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一种混凝土浇筑夹板用固定装置制造方法及图纸

技术编号:26499941 阅读:22 留言:0更新日期:2020-11-27 15:26
本实用新型专利技术公开了一种混凝土浇筑夹板用固定装置,包括固定架,四组所述固定架的内部开设有第一腔室,四组所述调节杆外部皆缠绕有第一弹簧,四组所述固定架上下两端左右两侧中间位置处皆贯穿有锁扣,所述锁扣靠近固定架中间位置处皆设置有第二弹簧,所述锁扣与调节杆通过第二弹簧进行相互卡合,所述固定架顶端左右两侧皆焊接有转动杆。本实用新型专利技术当对不同大小的夹板进行固定时,将固定架在第一弹簧和第一腔室的作用下,向两端进行拉动,调节固定架的长度以及宽度,当拉到适应夹板的位置时,对夹板进行固定效果,避免了大部分固定装置无法进行通用,在对不同大小的夹板进行固定时,无法进行调节的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土浇筑夹板用固定装置
本技术涉及固定装置
,具体为一种混凝土浇筑夹板用固定装置。
技术介绍
混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至成型的过程,在土木建筑工程中把混凝土等材料到模子里制成预定形状,在对混泥土进行定型时需要用到混泥土夹板的固定装置,现有的固定装置基本上已经满足了混泥土浇筑夹板的使用需求,但仍有一些不足之处需要改进。现有的混凝土浇筑夹板用固定装置在使用的过程中,大部分无法进行通用,在对不同大小的夹板进行固定时,需要更换对应大小的固定装置去进行固定,且大部分固定装置无法进行调节,操作比较麻烦。现有的混凝土浇筑夹板用固定装置普遍为固定式设计,在对其进行收纳时比较麻烦,大都无法进行展开占用了大部分的收纳空间,不易进行拆解,在对夹板取下时会浪费不必要人力和时间,因此亟需一种新型的混凝土浇筑夹板用固定装置解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混凝土浇筑夹板用固定装置,以解决上述
技术介绍
中提出的混凝土浇筑夹板用固定装置无法进行调节以及在对其进行收纳时比较麻烦不易进行拆解的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种混凝土浇筑夹板用固定装置,包括固定架,四组所述固定架的内部开设有第一腔室,且第一腔室内部设置有调节杆,四组所述调节杆外部皆缠绕有第一弹簧,且第一弹簧靠近固定架内侧中间位置处皆焊接在第一腔室内壁上,四组所述固定架上下两端左右两侧中间位置处皆贯穿有锁扣,所述锁扣靠近固定架中间位置处皆设置有第二弹簧,所述锁扣与调节杆通过第二弹簧进行相互卡合,所述固定架顶端左右两侧皆焊接有转动杆,且转动杆通过转轴与左右两侧固定架上的转动杆进行转动连接,右侧所述固定架底端焊接有固定座,且固定座内部设置有限位杆,所述限位杆底端焊接有推块,所述限位杆内部开设有第二腔室,且第二腔室内部设置有卡块,所述卡块左侧焊接有第三弹簧,且第三弹簧左侧焊接在第二腔室内壁上,右侧所述固定架底端贯穿有推杆,且推杆外部缠绕有第四弹簧,所述第四弹簧左侧焊接在固定架外表面上。优选的,所述调节杆上均匀分布有与锁扣相互配合的卡槽,且锁扣为“冂”字形结构设计。优选的,所述卡块右侧为圆弧状设计,且推杆左侧开设有与卡块相互配合的半圆弧开槽,所述推杆为“T”字形设计。优选的,所述转动杆为圆弧状设计,且转动杆上开设有与转轴相互配合的圆孔。优选的,所述调节杆通过第一弹簧与第一腔室组成伸缩机构,所述调节杆为“I”字形设计。优选的,所述卡块通过第三弹簧与第二腔室组成伸缩机构,且卡块左侧上下两端皆设置有限位块。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、该混凝土浇筑夹板用固定装置设置有固定架、调节杆、锁扣、第一弹簧、第二弹簧和第一腔室,通过该设计,当对不同大小的夹板进行固定时,通过拉动锁扣带动第二弹簧向上拉伸,对调节杆的限位效果解除,将固定架在第一弹簧和第一腔室的作用下,向两端进行拉动,调节固定架的长度以及宽度,当拉到适应夹板的位置时,通过锁扣在第二弹簧的作用下对夹板进行限位,对夹板进行固定效果,避免了大部分固定装置无法进行通用,在对不同大小的夹板进行固定时,需要更换对应大小的固定装置去进行固定,无法进行调节的问题。2、该混凝土浇筑夹板用固定装置设置有固定架、转动杆、推块、卡块、推杆和第二腔室,通过该设计,推动推杆带动卡块,将卡块在第二腔室的作用下向内收缩,拉动推块将限位杆拉出,对固定架限位效果接触,通过固定架上转动杆的在转轴的作用下进行转动,将固定架进行展开,更好的去进行收纳,避免了在收纳时比较麻烦,大都无法进行展开占用了大部分的收纳空间,不易进行拆解的问题。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图;图2为本技术的图1中A处结构放大示意图;图3为本技术的图1中B处结构放大示意图;图4为本技术的工作状态示意图。图中:1、固定架;2、转动杆;3、调节杆;4、锁扣;5、第一弹簧;6、固定座;7、推块;8、第二弹簧;9、第三弹簧;10、卡块;11、第一腔室;12、第四弹簧;13、推杆;14、第二腔室;15、限位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种混凝土浇筑夹板用固定装置,包括固定架1,四组固定架1的内部开设有第一腔室11,且第一腔室11内部设置有调节杆3,四组调节杆3外部皆缠绕有第一弹簧5,且第一弹簧5靠近固定架1内侧中间位置处皆焊接在第一腔室11内壁上,调节杆3通过第一弹簧5与第一腔室11组成伸缩机构,调节杆3为“I”字形设计,这样设计可以使在第一弹簧5的作用下使调节杆3向内进行收紧,且通过调节杆3的设计达到限位的作用,四组固定架1上下两端左右两侧中间位置处皆贯穿有锁扣4,调节杆3上均匀分布有与锁扣4相互配合的卡槽,且锁扣4为“冂”字形结构设计,这样设计可以使在固定架1向两侧拉伸时,拉伸到一定的位置时,通过调节杆3上的卡槽,使锁扣4对调节杆3进行限位,达到调节的目的,锁扣4靠近固定架1中间位置处皆设置有第二弹簧8,锁扣4与调节杆3通过第二弹簧8进行相互卡合。固定架1顶端左右两侧皆焊接有转动杆2,且转动杆2通过转轴与左右两侧固定架1上的转动杆2进行转动连接,转动杆2为圆弧状设计,且转动杆2上开设有与转轴相互配合的圆孔,这样设计可以使通过转轴的作用转动杆2更好的进行转动,右侧固定架1底端焊接有固定座6,且固定座6内部设置有限位杆15,限位杆15底端焊接有推块7,限位杆15内部开设有第二腔室14,且第二腔室14内部设置有卡块10,卡块10左侧焊接有第三弹簧9,且第三弹簧9左侧焊接在第二腔室14内壁上,卡块10通过第三弹簧9与第二腔室14组成伸缩机构,且卡块10左侧上下两端皆设置有限位块,这样设计可以使在第三弹簧9的作用下卡块10进行收紧与弹出,且通过限位块达到对卡块10的限位作用,右侧固定架1底端贯穿有推杆13,卡块10右侧为圆弧状设计,且推杆13左侧开设有与卡块10相互配合的半圆弧开槽,推杆13为“T”字形设计,这样设计可以使推杆13更好的将卡块10向内进行推动,且通过圆弧的设计可以使卡块10更好的解除限位的效果,且推杆13外部缠绕有第四弹簧12,第四弹簧12左侧焊接在固定架1外表面上。工作原理:当对不同大小的夹板进行固定时,通过拉动锁扣4带动第二弹簧8向上拉伸,对调节杆3的限位效果进行解除,固定架1通过内部开设的第一腔室11在调节杆3和第一弹簧5的配合下,向两端进行拉动,调节固定架1的长度以及宽度,当调节到适应夹板的位置时,通过锁扣4在第二弹簧8的作用下对夹板进行限位,对夹板进行固定效果。通过推动推杆13将第四弹簧12向内侧进行挤压,将卡块10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土浇筑夹板用固定装置,包括固定架(1),其特征在于:四组所述固定架(1)的内部开设有第一腔室(11),且第一腔室(11)内部设置有调节杆(3),四组所述调节杆(3)外部皆缠绕有第一弹簧(5),且第一弹簧(5)靠近固定架(1)内侧中间位置处皆焊接在第一腔室(11)内壁上,四组所述固定架(1)上下两端左右两侧中间位置处皆贯穿有锁扣(4),所述锁扣(4)靠近固定架(1)中间位置处皆设置有第二弹簧(8),所述锁扣(4)与调节杆(3)通过第二弹簧(8)进行相互卡合,所述固定架(1)顶端左右两侧皆焊接有转动杆(2),且转动杆(2)通过转轴与左右两侧固定架(1)上的转动杆(2)进行转动连接,右侧所述固定架(1)底端焊接有固定座(6),且固定座(6)内部设置有限位杆(15),所述限位杆(15)底端焊接有推块(7),所述限位杆(15)内部开设有第二腔室(14),且第二腔室(14)内部设置有卡块(10),所述卡块(10)左侧焊接有第三弹簧(9),且第三弹簧(9)左侧焊接在第二腔室(14)内壁上,右侧所述固定架(1)底端贯穿有推杆(13),且推杆(13)外部缠绕有第四弹簧(12),所述第四弹簧(12)左侧焊接在固定架(1)外表面上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种混凝土浇筑夹板用固定装置,包括固定架(1),其特征在于:四组所述固定架(1)的内部开设有第一腔室(11),且第一腔室(11)内部设置有调节杆(3),四组所述调节杆(3)外部皆缠绕有第一弹簧(5),且第一弹簧(5)靠近固定架(1)内侧中间位置处皆焊接在第一腔室(11)内壁上,四组所述固定架(1)上下两端左右两侧中间位置处皆贯穿有锁扣(4),所述锁扣(4)靠近固定架(1)中间位置处皆设置有第二弹簧(8),所述锁扣(4)与调节杆(3)通过第二弹簧(8)进行相互卡合,所述固定架(1)顶端左右两侧皆焊接有转动杆(2),且转动杆(2)通过转轴与左右两侧固定架(1)上的转动杆(2)进行转动连接,右侧所述固定架(1)底端焊接有固定座(6),且固定座(6)内部设置有限位杆(15),所述限位杆(15)底端焊接有推块(7),所述限位杆(15)内部开设有第二腔室(14),且第二腔室(14)内部设置有卡块(10),所述卡块(10)左侧焊接有第三弹簧(9),且第三弹簧(9)左侧焊接在第二腔室(14)内壁上,右侧所述固定架(1)底端贯穿有推杆(13),且推杆(13)外部缠绕有第四弹簧(12),所述第四...

【专利技术属性】
技术研发人员:揭淑华
申请(专利权)人:揭淑华
类型:新型
国别省市:吉林;22

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