本实用新型专利技术涉及板材裁切设备技术领域，尤其是涉及一种磨刀角度可调的立式裁切机，其技术方案要点是：包括第一机架以及第二机架，第一机架上滑移连接有工作台，第二机架上设置有用于裁切制件的立式刀带，第一机架上转动连接有转盘，转盘上设置有磨刀器，磨刀器用于磨削刀带，第一机架上设置有用于锁定转盘转动角度的锁合机构，本实用新型专利技术具有可调节磨刀器的打磨角度的功能，起到对磨刀石进行充分磨削利用的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种磨刀角度可调的立式裁切机
本技术涉及板材裁切设备
，尤其是涉及一种磨刀角度可调的立式裁切机。
技术介绍
立式裁切机又称立切机，顾名思义，立切机是一种将工件沿竖直方向切开的加工设备，主要适用于对多层皮革、橡胶、塑料、泡棉、尼龙、人造革、PVC板、蜂窝纸板以及无纺布等材料的裁断作业，其中特别适用于对板材状材料进行边缘裁剪。目前，专利公告号为CN209812483U的中国技术文件公开了一种立切机，其主要技术特征包括第一机架、裁切装置以及工作台，第一机架上布置有两条可供工作台沿着水平方向移动的第一导轨，裁切装置包括第二机架和刀带，第二机架上安装有两个磨刀器，磨刀器由驱动电机与安装在驱动电机上的磨刀石组成，其中，磨刀器通过第二安装组件布置在第二机架上，第二安装组件包括第二安装板、第二移动板以及第二丝杆，驱动电机安装在第二移动板上，第二丝杆驱动第二移动板在第二安装板上移动。由于刀带在多次裁切过程中容易变钝，因此需要通过设置在第二机架上的磨刀器对刀带定期进行打磨，当需要对刀带进行打磨时，首先驱动第二丝杆使得磨刀器向刀带刀刃移动，并且磨刀石抵接于刀带上，此时刀带处于磨削状态，随后启动驱动电机，使得磨刀石产生转动，如此得以实现对刀带的打磨，当刀带打磨完毕后，再次驱动第二丝杆，使得磨刀器移动至远离刀带刀刃的位置，使得刀带处于非磨削状态，最终完成整个打磨过程。现有技术中的磨刀器无法进行打磨角度的调整，因此磨刀石对刀带的磨削位置是固定的，在长期使用过程中，磨刀石抵接于刀带的磨削部位会产生严重的磨损，但磨刀石的其余部位则相对完好，如此造成磨刀石的磨损不平均，而磨刀石通常在磨损严重后需要进行报废更换，磨刀石的完好部分过早进行报废造成了资源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种磨刀角度可调的立式裁切机，其具有可调节磨刀器的打磨角度的功能，起到对磨刀石进行充分磨削利用的效果。为实现上述目的，本技术提供以下技术方案：一种磨刀角度可调的立式裁切机，包括第一机架以及第二机架，所述第一机架上滑移连接有工作台，所述第二机架上设置有用于裁切制件的立式刀带，所述第一机架上转动连接有转盘，所述转盘上设置有磨刀器，所述磨刀器用于磨削所述刀带，所述第一机架上设置有用于锁定所述转盘转动角度的锁合机构。通过采用上述技术方案，通过转动转盘，转盘驱动设置于转盘上的磨刀器的转动，使得磨刀器得以实现角度的调整，使得磨刀器得以从多个角度对刀带进行磨削，在磨削过程中磨刀石得以调整磨削位置从而得到较为充分的磨削使用，减少了资源的浪费，并且在锁合机构的作用下，转盘的转动角度的得到锁定，保证了磨刀器在工作过程中的稳固性。本技术进一步设置为：所述第一机架包括承载板，所述承载板沿竖直方向设置，所述转盘呈圆盘状设置，所述转盘上固定连接有转轴，所述转轴的轴线与所述转盘的轴线重合，所述转轴沿水平方向转动承载于所述承载板上。通过采用上述技术方案，通过在转盘上设置转轴，转轴转动承载于承载板上，如此实现了转盘在承载板上的转动安装。本技术进一步设置为：所述转盘上转动连接有丝杆，所述丝杆的一端朝向所述刀带，所述丝杆上螺纹连接有驱动块，所述转盘上设置有用于对所述驱动块进行导向的导向组件，所述磨刀器固定于所述驱动块上。通过采用上述技术方案，通过转动丝杆，在导向机构以及丝杆与驱动块之间螺纹连接的作用下，驱动块沿着丝杆的长度方向运动，并且丝杆的一端朝向刀带，如此使得驱动块相对于刀带靠近或远离，在驱动块运动的过程中，固定于驱动块上的磨刀器靠近或远离刀带，实现了刀带与磨刀器之间的间距调节，实现了刀带磨刀状态与非磨刀状态之间的转换。本技术进一步设置为：所述磨刀器包括驱动电机以及磨刀石，所述驱动电机固定于所述驱动块上，所述磨刀石设置于所述驱动电机的输出轴上。通过采用上述技术方案，驱动电机驱动磨刀石转动，磨刀石在转动过程中得以对刀带进行磨削。本技术进一步设置为：所述导向组件包括导向杆以及导向孔，所述导向杆固定连接于所述转盘上，所述导向杆与所述丝杆平行，所述导向孔贯穿设置于所述驱动块上，所述导向杆滑移连接于所述导向孔中。通过采用上述技术方案，驱动块滑移连接于导向杆中，导向杆对驱动块起到导向作用，使得驱动块在移动过程中平稳。本技术进一步设置为：所述锁合机构包括插销以及复位组件，所述承载板上贯穿设置有第一通孔，所述转盘上贯穿设置有若干个第二通孔，若干个第二通孔环绕所述转轴的轴心线呈圆弧布置，所述插销依次活动插接于所述第一通孔以及所述第二通孔，所述复位组件用于对所述插销进行插接复位。通过采用上述技术方案，当插销插接于第一通孔以及第二通孔时，承载板与转盘之间实现相互锁合固定；将插销冲第一通孔以及第二通孔冲抽离，此时承载板与转盘之间相互解锁，随即转动转盘，转盘的锁定角度得到改变，在复位组件的作用下，插销插接于不同的第二通孔中，转盘与承载板之间实现相互锁定，如此实现了转盘转动角度的调节。本技术进一步设置为：所述复位组件包括套筒以及弹簧，所述套筒的一端固定连接于所述承载板上，所述插销上设置有第一环状凸台，所述套筒上设置有第二环状凸台，所述第二环状凸台位于所述套筒远离所述承载板一端的内壁处，所述插销套接于所述套筒内，所述弹簧套接于所述插销上，所述弹簧的两端分别与所述第一环状凸台以及所述第二环状凸台抵接，当所述弹簧在自然状态下时，所述插销插接于所述第一通孔以及所述第二通孔中。通过采用上述技术方案，当插销从第一通孔以及第二通孔中抽出时，第一环状凸台以及第二环状凸台之间相互靠近，并且弹簧受到挤压收缩，随后对转盘进行转动调整，当第一通孔与第二通孔对准后，松开插销，在弹簧的弹力作用下，插销依次插接于第一通孔以及第二通孔中，实现了插销的插接复位，结构简单实用。本技术进一步设置为：所述插销远离所述第一通孔以及所述第二通孔的一端固定连接有握持块。通过采用上述技术方案，握持块便于操作人员握持抽动插销。综上所述，本技术的有益技术效果为：1、通过转动转盘，转盘驱动设置于转盘上的磨刀器的转动，使得磨刀器得以实现角度的调整，磨刀石可从自身的多个角度对刀带进行打磨，如此起到对磨刀石进行充分磨削利用的效果，并且在锁合机构的作用下，转盘的转动角度得到锁定，保证了磨刀器在工作过程中的稳固性；2、驱动块滑移连接于导向杆中，导向杆对驱动块起到导向作用，使得驱动块在移动过程中更平稳；3、插销在复位机构的作用下自行实现插接复位，结构简单且实用。附图说明图1是本技术一实施例中的结构示意图；图2是本技术一实施例中另一视角的结构示意图；图3是本技术一实施例中承载板、转盘以及磨刀器的结构示意图；图4是本技术一实施例中承载板、转盘以及磨刀器另一视角的结构示意图；图5是本技术一实施例中锁合机构、承载板以及转盘的剖视图。图中，1、第一机架；101、支脚；1011、滑轨；1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种磨刀角度可调的立式裁切机，包括第一机架(1)以及第二机架(2)，所述第一机架(1)上滑移连接有工作台(3)，所述第二机架(2)上设置有用于裁切制件的立式刀带(4)，其特征在于：所述第一机架(1)上转动连接有转盘(7)，所述转盘(7)上设置有磨刀器(16)，所述磨刀器(16)用于磨削所述刀带(4)，所述第一机架(1)上设置有用于锁定所述转盘(7)转动角度的锁合机构(17)。/n
【技术特征摘要】
1.一种磨刀角度可调的立式裁切机，包括第一机架(1)以及第二机架(2)，所述第一机架(1)上滑移连接有工作台(3)，所述第二机架(2)上设置有用于裁切制件的立式刀带(4)，其特征在于：所述第一机架(1)上转动连接有转盘(7)，所述转盘(7)上设置有磨刀器(16)，所述磨刀器(16)用于磨削所述刀带(4)，所述第一机架(1)上设置有用于锁定所述转盘(7)转动角度的锁合机构(17)。
2.根据权利要求1所述的一种磨刀角度可调的立式裁切机，其特征在于：所述第一机架(1)包括承载板(6)，所述承载板(6)沿竖直方向设置，所述转盘(7)呈圆盘状设置，所述转盘(7)上固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)的轴线与所述转盘(7)的轴线重合，所述转轴(8)沿水平方向转动承载于所述承载板(6)上。
3.根据权利要求2所述的一种磨刀角度可调的立式裁切机，其特征在于：所述转盘(7)上转动连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)的一端朝向所述刀带(4)，所述丝杆(10)上螺纹连接有驱动块(12)，所述转盘(7)上设置有用于对所述驱动块(12)进行导向的导向组件(14)，所述磨刀器(16)固定于所述驱动块(12)上。
4.根据权利要求3所述的一种磨刀角度可调的立式裁切机，其特征在于：所述磨刀器(16)包括驱动电机(161)以及磨刀石(162)，所述驱动电机(161)固定于所述驱动块(12)上，所述磨刀石(162)设置于所述驱动电机(161)的输出轴上。
5.根据权利要求3所述的一种磨刀角度可调的立式裁切机，其特征在于，所述导向组件(14)包括导向杆(141)以及导向孔(142)，所述导向杆(141...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁锦平，欧华权，宁飞钊，
申请(专利权)人：东莞市航丰包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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