一种铝材用珍珠棉的切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝材用珍珠棉的切割装置，包括水平放置的工作台，所述工作台的表面安装有倒置的U型支架，且U型支架的底端与工作台表面的两侧进行连接，所述工作台表面放置有珍珠棉，且工作台表面的左右两侧分别设置有第一气缸和第二气缸，且第一气缸和第二气缸位于U型支架的外侧，第一气缸的活塞杆的右端连接有第一固定块，第二气缸的活塞杆的左端连接有第二固定块，第一固定块的右端和第二固定块的左端分别连接有磨刀组件，磨刀组件的顶端成型有磨刀槽，磨刀槽的内壁设置有用于对切刀进行摩擦的砂轮片；所述U型支架顶端的内侧面上固定连接有液压缸，液压缸的底端通过螺丝固定连接有刀架，刀架的底端安装有用于切割珍珠棉的切刀。

A cutting device of pearl cotton for aluminum

【技术实现步骤摘要】
一种铝材用珍珠棉的切割装置
本技术涉及珍珠棉加工
，尤其是涉及一种铝材用珍珠棉的切割装置。
技术介绍
珍珠棉是一种新型环保的包装材料。这个产品特点是防止打碎、防止摔坏、它能通过弯曲来吸收和分散外来的撞击力，达到缓冲的效果。使用珍珠棉包装可以很好地保护产品的运输。因此，珍珠棉在铝材的包装上非常受青睐，可有效避免加工后的铝材在后期搬运或者运输过程中造成磕碰等伤害。珍珠棉通常生产出来的是一大张的规格，因此需要将其切割成小规格，以便于使用，而切刀在长时间的运作中易发生磨损，磨损后的切刀将对珍珠棉的切割精度产生影响，容易出现毛刺，故常常需要将切刀卸下、磨刀、再重新装回机器或者换一新的切刀装上，这将严重影响生产效率，且在换刀过程中将增加工作人员手被割伤和切刀折断的风险。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。一种铝材用珍珠棉的切割装置，包括水平放置的工作台，所述工作台的表面安装有倒置的U型支架，且U型支架的底端与工作台表面的两侧进行连接，所述工作台表面的中间位置放置有珍珠棉，且工作台表面的左右两侧分别设置有第一气缸和第二气缸，且第一气缸和第二气缸位于U型支架的外侧，第一气缸的活塞杆的右端连接有第一固定块，第二气缸的活塞杆的左端连接有第二固定块，第一固定块的右端和第二固定块的左端分别连接有磨刀组件，磨刀组件的顶端成型有磨刀槽，磨刀槽的内壁设置有用于对切刀进行摩擦的砂轮片；所述U型支架顶端的内侧面上固定连接有液压缸，液压缸的底端通过螺丝固定连接有刀架，液压缸驱动刀架上下移动，刀架的底端安装有用于切割珍珠棉的切刀。作为本技术进一步的方案：所述工作台表面两侧分别竖直设有固定柱，且固定柱位于U型支架的内侧；刀架的背面两侧分别焊接有空心柱，固定柱贯穿空心柱，且空心柱套接于固定柱上。作为本技术进一步的方案：所述固定柱的外壁上套有用于缓震的弹簧，且弹簧的顶端与空心柱的底端接触。作为本技术进一步的方案：所述磨刀组件包括底片和分别连接在底片两侧的滑块，滑块的顶端螺纹连接有螺丝，滑块通过螺丝与底片进行固定连接。作为本技术进一步的方案：所述底片的顶端一体成型有凸节，滑块的底端成型有滑槽，凸节在滑槽内滑动配合连接。作为本技术进一步的方案：所述U型支架的两侧底端处均成型有方形孔，磨刀组件可在方形孔内移动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术所述一种铝材用珍珠棉的切割装置，设置有磨刀的装置，可随时对切刀进行磨刀，增大了加工精度，节约了换刀时间，也避免了换刀过程中的风险。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种铝材用珍珠棉的切割装置的结构示意图；图2为一种铝材用珍珠棉的切割装置的侧面示意图；图3为一种铝材用珍珠棉的切割装置的侧面剖视图；图4为图3中A处放大图；图5为底板与滑块的配合连接示意图；图6为一种铝材用珍珠棉的切割装置的工作原理图。图中：1、工作台，2、U型支架，3、液压缸，4、刀架，5、切刀，6、珍珠棉，7、固定柱，8、空心柱，9、弹簧，10、第一气缸，11、第二气缸，12、第一固定块，13、第二固定块，14、底片，15、磨刀槽，16、砂轮片，17、方形孔，18、滑块，19、磨刀组件，20、凸节，21、滑槽，22、螺丝。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～6，本技术实施例中，一种铝材用珍珠棉的切割装置，包括水平放置的工作台1，所述工作台1的表面安装有倒置的U型支架2，且U型支架2的底端与工作台1表面的两侧进行连接，所述工作台1表面的中间位置放置有珍珠棉6，且工作台1表面的左右两侧分别设置有第一气缸10和第二气缸11，第一气缸10和第二气缸11位于U型支架2的外侧，第一气缸10的活塞杆的右端连接有第一固定块12，第二气缸11的活塞杆的左端连接有第二固定块13，第一固定块12的右端和第二固定块13的左端分别连接有磨刀组件19，第一气缸10驱动磨刀组件19向右移动，第二气缸11驱动磨刀组件19向左移动，磨刀组件19的顶端成型有磨刀槽15，磨刀槽15的内壁设置有用于摩擦切刀5的砂轮片16；所述U型支架2顶端的内侧面上固定连接有液压缸3，液压缸3的底端通过螺丝固定连接有刀架4，液压缸3驱动刀架4上下移动，刀架4的底端安装有用于切割珍珠棉6的切刀5。所述工作台1表面两侧分别竖直设有固定柱7，且固定柱7位于U型支架2的内侧，刀架4的背面两侧分别焊接有空心柱8，固定柱7贯穿空心柱8，且空心柱8套接于固定柱7上；所述固定柱7的外壁上套有用于缓震的弹簧9，且弹簧9的顶端与空心柱8的底端接触。所述磨刀组件19包括底片14和分别连接在底片14两侧的滑块18，滑块18的顶端螺纹连接有螺丝22，滑块18通过螺丝22与底片14进行固定连接，底片14的顶端一体成型有凸节20，滑块18的底端成型有滑槽21，凸节20在滑槽21内滑动配合连接，当切刀5被多次摩擦而变薄后，可通过拧松螺丝，调节滑块18的间距后再进行磨刀。所述U型支架2的两侧底端处均成型有方形孔17，方形孔17内设置有磨刀组件19。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝材用珍珠棉的切割装置，包括水平放置的工作台，其特征在于，所述工作台的表面安装有倒置的U型支架，且U型支架的底端与工作台表面的两侧进行连接，所述工作台表面的中间位置放置有珍珠棉，且工作台表面的左右两侧分别设置有第一气缸和第二气缸，且第一气缸和第二气缸位于U型支架的外侧，第一气缸的活塞杆的右端连接有第一固定块，第二气缸的活塞杆的左端连接有第二固定块，第一固定块的右端和第二固定块的左端分别连接有磨刀组件，磨刀组件的顶端成型有磨刀槽，磨刀槽的内壁设置有用于对切刀进行摩擦的砂轮片；/n所述U型支架顶端的内侧面上固定连接有液压缸，液压缸的底端通过螺丝固定连接有刀架，液压缸驱动刀架上下移动，刀架的底端安装有用于切割珍珠棉的切刀。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝材用珍珠棉的切割装置，包括水平放置的工作台，其特征在于，所述工作台的表面安装有倒置的U型支架，且U型支架的底端与工作台表面的两侧进行连接，所述工作台表面的中间位置放置有珍珠棉，且工作台表面的左右两侧分别设置有第一气缸和第二气缸，且第一气缸和第二气缸位于U型支架的外侧，第一气缸的活塞杆的右端连接有第一固定块，第二气缸的活塞杆的左端连接有第二固定块，第一固定块的右端和第二固定块的左端分别连接有磨刀组件，磨刀组件的顶端成型有磨刀槽，磨刀槽的内壁设置有用于对切刀进行摩擦的砂轮片；
所述U型支架顶端的内侧面上固定连接有液压缸，液压缸的底端通过螺丝固定连接有刀架，液压缸驱动刀架上下移动，刀架的底端安装有用于切割珍珠棉的切刀。


2.根据权利要求1所述的一种铝材用珍珠棉的切割装置，其特征在于，所述工作台表面两侧分别竖直设有固定柱，且固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤伟，
申请(专利权)人：佛山市三水湘润包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44