一种半自动包边机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种半自动包边机，其包括机架、包边机构及驱动机构，所述包边机构与所述驱动机构均安装于机架，所述包边机构包括第一组件与第二组件，所述第一组件包括第一安装座、设置于第一安装座上的第一气缸、受第一气缸推动的第一推板、跟随第一推板运动的第一侧压辊及为第一侧压辊提供缓冲力的第一气弹簧，所述第二组件包括第二安装座、设置于第二安装座上的第二气缸、受第二气缸推动的第二推板、跟随第二推板运动的第二侧压辊及为第二侧压辊提供缓冲力的第二气弹簧。本实用新型专利技术具有提高包边工作的安全性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动包边机
本技术涉及包装
，具体涉及一种半自动包边机。
技术介绍
纸盒包边是在盒体周侧或底面贴合具有装饰效果的面纸，纸盒包边属于纸盒生产过程最后的工序。为了满足生产需求，越来越多的厂家使用包边机代替手工包边。目前的包边机大多为半自动包边机，即需要将底面贴有面纸的盒体（参见图7）人工上料，由包边机进行包边工作，包边工作完成后再由人工卸料。例如，授权公告号为CN208584854U的中国专利公开了一种半自动包盒机，其包括：机台、升降平台、设置在升降平台上方的包盒模头、压盒机构及装配在升降平台四周的压贴机构，压盒机构驱动包盒模头竖直运动，压贴机构将盒体四周的面纸贴合于盒体，压贴机构包括压贴辊、安装架及压贴气缸，压贴气缸推动安装架，安装架进而推动压贴辊进行压贴。上述专利中，压贴辊与安装架采用刚性连接，采用这种连接方式，在包盒模头下降过程，即压贴过程中，由于压贴辊需要紧贴盒体侧面进行压贴，一旦压贴辊超过盒体侧面，包盒模头在下降时会与压贴辊产生刚性碰撞，可能会对压贴辊甚至气缸造成损坏。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术的目的在于提供一种半自动包边机，旨在提高包边工作的安全性。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种半自动包边机，包括机架、包边机构及驱动机构，所述包边机构与所述驱动机构均安装于机架，所述包边机构包括第一组件与第二组件，所述第一组件包括第一安装座、设置于第一安装座上的第一气缸、受第一气缸推动的第一推板、跟随第一推板运动的第一侧压辊及为第一侧压辊提供缓冲力的第一气弹簧，所述第二组件包括第二安装座、设置于第二安装座上的第二气缸、受第二气缸推动的第二推板、跟随第二推板运动的第二侧压辊及为第二侧压辊提供缓冲力的第二气弹簧。通过采用上述技术方案，第一侧压辊受到推块挤压时，第一气弹簧将产生收缩并产生弹性势能，第一气弹簧对第一侧压辊产生朝向推块的推力，使得第一侧压辊将面纸与盒体贴合更加紧密。由于气弹簧的弹性收缩，第一侧压辊在包边工作过程中位置超过盒体侧面时会被推块挤推，而不会产生刚性碰撞，从而避免第一侧压辊受刚性碰撞而损坏。同理，第二气弹簧的设置避免第二侧压辊受刚性碰撞而损坏，提高了包边工作的安全性。本技术进一步设置为：所述第一组件还包括设置于第一安装座上的第三气缸、受第三气缸推动的第三推板、跟随第三推板运动的毛刷及为毛刷提供缓冲力的第三气弹簧。通过采用上述技术方案，毛刷与第三推板之间设置有第三气弹簧，毛刷受推板推动而对盒体进行包边时，推块对毛刷具有推力，毛刷将推力传导至第三气弹簧，其三气弹簧产生弹性收缩并对毛刷产生朝向推块的推力，使得毛刷将面纸与盒体贴合更加紧密。在毛刷朝向推块运动的过程中，即使毛刷产生位置偏差，第三气弹簧也会通过自身的弹性收缩将毛刷的位置偏差抵消，避免毛刷与推块产生刚性碰撞而造成毛刷折损。本技术进一步设置为：所述毛刷呈楔形块状，述楔形块状的所述毛刷的大端端面与第三气弹簧连接。通过采用上述技术方案，毛刷朝向盒体的面为楔形面，使得毛刷朝向盒体运动至贴合盒体的过程更加顺畅，即使得毛刷的包边动作更加顺畅。本技术进一步设置为：所述机架还包括立柱，所述驱动机构包括与立柱滑动连接的机械臂，所述机械臂连接有导向杆，所述导向杆一端固定于所述机械臂且另一端固定连接有推块。通过采用上述技术方案，导向杆上端固定连接于机械臂且下端固定连接于推块，由此使得推块跟随机械臂上下运动，即机械臂与推块通过导向杆刚性连接，推块跟随机械臂运动稳定。本技术进一步设置为：所述机架开设有安装槽，所述安装槽中固定设置有承受来自推块的压力而进行弹性伸缩承载气弹簧，所述承载气弹簧底部固定于所述安装槽的槽底且顶部连接有载台。通过采用上述技术方案，承载气弹簧的弹性伸缩使得载台对盒体具有向上的推力，推块推动盒体下降至盒体底部接触载台并与推块形成对盒体的夹持力，夹持效果稳定，在推块上升时，承载气弹簧的弹性势能转化为机械能并将载台复位，载台的运动更加连贯顺畅。本技术进一步设置为：所述机械臂上还设置有分型气缸，所述分型气缸连接有分型块，所述导向杆贯穿所述分型块。通过采用上述技术方案，分型块在升降过程中受到导向柱的导向作用，分型块升降方向稳定，在分型块配合包边机构进行包边工作时，包边效果更稳定。本技术进一步设置为：所述第一安装座和第二安装座上均设置有第四气缸，所述第四气缸固定连接有压边板。通过采用上述技术方案，面纸在初始状态下长度大于盒体，压边板将面纸超过盒体的部分折向盒体，再由分型块将超过部分贴合于盒体内部，使得包边后盒体外表面不会有贴合痕迹，即将包边痕迹折入盒体内侧，包边完成后盒体外观效果更好。本技术进一步设置为：所述压边板朝向盒体的一侧截面呈V形。通过采用上述技术方案，压边板朝向盒体的一侧截面呈V形，压压边板向盒体运动并进行贴边工作时，V形的侧边使得压边板对面纸的折压动作更顺畅，提高折压效果。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.第一侧压辊与第二侧压辊受到挤推时，对应的第一气弹簧或第二气弹簧产生弹性收缩从而避免刚性碰撞造成损坏，提高安全性；2.气弹簧对侧压辊具有推力，使得侧压辊将面纸贴合盒体的贴合效果更好；3.载台在承载气弹簧的弹性支撑下与推块夹持盒体，使得盒体在压贴过程中更稳定。附图说明图1是本技术整体结构的立体视图。图2是本技术的侧视图。图3是本技术在图2中B处的剖视图。图4是本技术在图1中A处的剖视图。图5是本技术中第一安装座的结构视图。图6是本技术中第二安装座的结构视图。图7是本技术中盒体与面纸的立体视图。图中，1、机架；11、机台；111、安装槽；12、立柱；121、滑槽；131、第一安装座；132、第二安装座；2、盒体；21、面纸；3、机械臂；31、导向杆；32、推块；33、分型块；34、分型气缸；4、载台；41、承载气弹簧；5、第一侧压辊；51、第一气弹簧；52、第一气缸；53、第一推板；6、第二侧压辊；61、第二气弹簧；62、第二气缸；63、第二推板；7、毛刷；71、第三气弹簧；72、第三气缸；73、第三推板；731、长条板；732、侧板；8、压边板；81、第四气缸。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术所提供的一种半自动包边机，包括机架1、包边机构及驱动机构。包边机构与驱动机构均设置于机架1，机架1包括机台11与立柱12，机台11与立柱12固定连接。参照图2和图3，机台11开设有安装槽111，安装槽111由机台11顶面中部竖直向下延伸。安装槽111内固定设置有承载气弹簧41，承载气弹簧41长度方向与安装槽111的长度方向一致，承载气弹簧41底端固定连接于安装槽111底部，承载气弹簧41顶端固定连接有载台4，在载本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半自动包边机，包括机架(1)、包边机构及驱动机构，所述包边机构与所述驱动机构均安装于机架(1)，其特征在于：所述包边机构包括第一组件与第二组件，所述第一组件包括第一安装座(131)、设置于第一安装座(131)上的第一气缸(52)、受第一气缸(52)推动的第一推板(53)、跟随第一推板(53)运动的第一侧压辊(5)及为第一侧压辊(5)提供缓冲力的第一气弹簧(51)，所述第二组件包括第二安装座(132)、设置于第二安装座(132)上的第二气缸(62)、受第二气缸(62)推动的第二推板(63)、跟随第二推板(63)运动的第二侧压辊(6)及为第二侧压辊(6)提供缓冲力的第二气弹簧(61)。/n

【技术特征摘要】
1.一种半自动包边机，包括机架(1)、包边机构及驱动机构，所述包边机构与所述驱动机构均安装于机架(1)，其特征在于：所述包边机构包括第一组件与第二组件，所述第一组件包括第一安装座(131)、设置于第一安装座(131)上的第一气缸(52)、受第一气缸(52)推动的第一推板(53)、跟随第一推板(53)运动的第一侧压辊(5)及为第一侧压辊(5)提供缓冲力的第一气弹簧(51)，所述第二组件包括第二安装座(132)、设置于第二安装座(132)上的第二气缸(62)、受第二气缸(62)推动的第二推板(63)、跟随第二推板(63)运动的第二侧压辊(6)及为第二侧压辊(6)提供缓冲力的第二气弹簧(61)。


2.根据权利要求1所述的一种半自动包边机，其特征在于：所述第一组件还包括设置于第一安装座(131)上的第三气缸(72)、受第三气缸(72)推动的第三推板(73)、跟随第三推板(73)运动的毛刷(7)及为毛刷(7)提供缓冲力的第三气弹簧(71)。


3.根据权利要求2所述的一种半自动包边机，其特征在于：所述毛刷(7)呈楔形块状，楔形块状的所述毛刷(7)的大端端面与第三气弹簧连接。


4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁锦平，欧华权，宁飞钊，
申请(专利权)人：东莞市航丰包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44