一种铝刮式排屑机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种铝刮式排屑机，属于数控机床加工领域，解决了现有技术实施过程中刮板易损坏、耐久度低、刮屑范围小且无法拆卸更换等问题，本实用新型专利技术包括机体，所述机体外部设有用于进屑的入屑口和用于排屑的排屑口，所述机体内部设有用于将废屑从入屑口输送至排屑口的输送装置，机体外部还设有可驱动所述输送装置输送的驱动装置，所述输送带上设有可拆卸更换的刮屑装置。本实用新型专利技术的铝制刮板刮头可拆卸更换，耐久度高、重量轻、刮屑范围大；并且通过在固定刮体中设置活动间隙配合刮头的活动部使得刮屑过程可进行上下活动，保证了刮屑量最多的同时不被卡住，通过设置限位机构来限制铝制刮板的摆动空间防止刮屑过程中摇摆范围过大而易损。

【技术实现步骤摘要】
一种铝刮式排屑机
本技术属于数控机床加工
，具体而言，涉及一种刮板式排屑机。
技术介绍
在处理磨削加工中，刮板排屑机是铜、铝、铸铁等碎屑除送的最适合机型，包括金属砂粒、磨粒，以及各种金属碎屑效果都比较好。但是现有技术中的刮板多为铁制不仅易生锈、耐久度低且重量较大，耗电量较高，而且现有技术中的刮板刮头不可拆卸更换，一旦老化或损坏需整体更换，成本高，若不更换会导致刮头磨损严重，刮屑不干净，影响机器正常运转。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种可拆卸更换刮屑装置的铝刮式排屑机。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种铝刮式排屑机，包括机体，所述机体外部设有用于进屑的入屑口和用于排屑的排屑口所述机体内部设有用于将废屑从入屑口输送至排屑口的输送装置，所述机体外部还设有可驱动所述输送装置输送的驱动装置，所述驱动装置包括设置于机体顶部的电机机箱、设置于所述电机机箱上的减速电机，所述的机体包括倾斜设置的倾斜段和水平设置的水平段，所述输送装置包括固定于倾斜段且与所述减速电机的输出轴相连的主动轮、固定于水平段的从动轮、传动连接于所述主动轮和从动轮上的输送带，所述输送带上设有可拆卸更换的刮屑装置。通过在输送带上设置可拆卸更换的刮屑装置，解决了因刮屑装置老化或损坏而产生的一系列问题，驱动装置驱动带有刮屑装置的输送装置将废屑从入屑口刮至排屑口排出，结构简单，使用方便，电机箱用于放置减速电机，减速电机用于驱动输送装置慢速输送，减速电机通过输出轴带动主动轮转动，主动轮转动带动输送带与输送带传动连接得从动轮转动。在上述的一种铝刮式排屑机中，所述刮屑装置包括与所述输送装置固定连接的铝制刮板、固定连接于输送装置上且限制所述铝制刮板位置的限位机构。铝制的刮板不会生锈、耐久度高而且比铁制刮板质量更轻，完美符合刮屑要求，通过设置限位机构来限制铝制刮板的摆动空间防止刮屑过程中摇摆幅度过大导致不必要的问题出现。在上述的一种铝刮式排屑机中，所述铝制刮板包括固定连接在所述输送装置两侧的固定刮体、与所述固定刮体可拆卸连接的刮头。刮屑时刮头受到的作用力相对于固定刮体更大导致容易损坏需要拆卸更换而固定刮体则相较于刮头更加坚固无需更换。在上述的一种铝刮式排屑机中，所述的刮头包括嵌入固定刮体顶部的嵌入部，所述的固定刮体上设有用于活动的活动间隙，所述的刮头上还设有可嵌入活动间隙并上下活动的活动部。嵌入部嵌入固定刮体后起到限位作用，刮屑时活动间隙与活动部配合可以上下活动，保证了铝制刮板从输送装置上方到输送装置下方过程中能刮到的屑最多的同时不被卡住。在上述的一种铝刮式排屑机中，所述刮头顶部为斜梯状。刮屑过程中斜梯状的刮头受到作用力使得刮头刮到的范围更大。在上述的一种铝刮式排屑机中，所述限位机构包括分别固定在所述输送装置上两侧的固定轮、设置于多个所述固定轮之间的限位块。固定轮用于固定输送装置上的铝制刮板，限位块用于限制铝制刮板刮屑时的摆动范围。在上述的一种铝刮式排屑机中，所述限位块上设有紧贴所述铝制刮板的限位条。限位条的作用在于限制铝制刮板上的刮头只能上下运动。在上述的一种铝刮式排屑机中，所述的入屑口位于水平段上方，所述的排屑口位于倾斜段的上端，所述机体外侧还设有可支撑机体倾斜段的支撑柱。排屑口位于上端的目的在于方便将含有污水的废屑沥干，同时方便从高处将废屑倒入废料框，支撑柱用于支持机体倾斜段。与现有技术相比，本技术通过设置可拆卸更换的刮屑装置解决了因长期刮屑老化或损坏而产生的一系列问题，通过在固定刮体中设置活动间隙配合刮头的活动部使得刮屑过程中可以上下活动，保证了铝制刮板能刮到的屑最多的同时不被卡住，通过设置限位机构来限制铝制刮板的摆动空间防止刮屑过程中摇摆范围过大导致影响刮屑效果。附图说明图1是本技术的正视图；图2是本技术的刮屑装置结构示意图；图中，1、机体；2、入屑口；3、排屑口；4、输送装置；41、主动轮；42、从动轮；43、输送带；5、驱动装置；51、电机机箱；52、减速电机；6、刮屑装置；61、铝制刮板；611、固定刮体；6111、活动间隙；612、刮头；6121、嵌入部；6122、活动部；62、限位机构；621、固定轮；622、限位块；6221、限位条；7、倾斜段；8、水平段；9、支撑柱。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，本技术包括机体1，所述机体1外部设有用于进屑的入屑口2和用于排屑的排屑口3，所述机体1内部设有用于将废屑从入屑口2输送至排屑口3的输送装置4，机体1外部还设有可驱动所述输送装置4输送的驱动装置5，驱动装置5包括设置于机体1顶部的电机机箱51、设置于所述电机机箱51上的减速电机52，机体1包括倾斜设置的倾斜段7和水平设置的水平段8，所述输送装置4包括固定于倾斜段7且与所述减速电机52的输出轴相连的主动轮41、固定于水平段8的从动轮42、传动连接于所述主动轮41和从动轮42上的输送带43，所述输送带43上设有可拆卸更换的刮屑装置6。通过在输送带43上设置可拆卸更换的刮屑装置6，解决了因刮屑装置6老化或损坏而产生的一系列问题，驱动装置5驱动带有刮屑装置6的输送装置4将废屑从入屑口2刮至排屑口3排出，结构简单，使用方便，电机箱用于放置减速电机52，减速电机52用于驱动输送装置4慢速输送，减速电机52通过输出轴带动主动轮41转动，主动轮41转动带动输送带43与输送带43传动连接的从动轮42转动。如图2所示，刮屑装置6包括与所述输送装置4固定连接的铝制刮板61、固定连接于输送装置4上且限制所述铝制刮板61位置的限位机构62。铝制的刮板不会生锈、耐久度高而且比铁制刮板质量更轻，完美符合刮屑要求，通过设置限位机构62来限制铝制刮板61的摆动空间防止刮屑过程中摇摆幅度过大导致不必要的问题出现。铝制刮板61包括固定连接在所述输送装置4两侧的固定刮体611、与所述固定刮体611可拆卸连接的刮头612。刮屑时刮头612受到的作用力相对于固定刮体611更大导致容易损坏需要拆卸更换而固定刮体611则相较于刮头612更加坚固无需更换。刮头612包括嵌入固定刮体611顶部的嵌入部6121，所述的固定刮体611上设有用于活动的活动间隙6111，所述的刮头612上还设有可嵌入活动间隙6111并上下活动的活动部6122。嵌入部6121嵌入固定刮体611后起到限位作用，刮屑时活动间隙6111与活动部6122配合可以上下活动，保证了铝制刮板61从输送装置4上方到输送装置4下方过程中能刮到的屑最多的同时不被卡住。刮头612顶部为斜梯状。刮屑过程中斜梯状的刮头612受到作用力使得刮头612刮到的范围更大。限位机构62包括分别固定在所述输送装置4上两侧的固定轮621、设置于多个所述固定轮621之间的限位块622。固定轮621用于固定输送装置4上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝刮式排屑机，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)外部设有用于进屑的入屑口(2)和用于排屑的排屑口(3)，所述机体(1)内部设有用于将废屑从入屑口(2)输送至排屑口(3)的输送装置(4)，所述机体(1)外部还设有可驱动所述输送装置(4)输送的驱动装置(5)，所述驱动装置(5)包括设置于机体(1)顶部的电机机箱(51)、设置于所述电机机箱(51)上的减速电机(52)，所述的机体(1)包括倾斜设置的倾斜段(7)和水平设置的水平段(8)，所述输送装置(4)包括固定于倾斜段(7)且与所述减速电机(52)的输出轴相连的主动轮(41)、固定于水平段(8)的从动轮(42)、传动连接于所述主动轮(41)和从动轮(42)上的输送带(43)，所述输送带(43)上设有可拆卸更换的刮屑装置(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝刮式排屑机，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)外部设有用于进屑的入屑口(2)和用于排屑的排屑口(3)，所述机体(1)内部设有用于将废屑从入屑口(2)输送至排屑口(3)的输送装置(4)，所述机体(1)外部还设有可驱动所述输送装置(4)输送的驱动装置(5)，所述驱动装置(5)包括设置于机体(1)顶部的电机机箱(51)、设置于所述电机机箱(51)上的减速电机(52)，所述的机体(1)包括倾斜设置的倾斜段(7)和水平设置的水平段(8)，所述输送装置(4)包括固定于倾斜段(7)且与所述减速电机(52)的输出轴相连的主动轮(41)、固定于水平段(8)的从动轮(42)、传动连接于所述主动轮(41)和从动轮(42)上的输送带(43)，所述输送带(43)上设有可拆卸更换的刮屑装置(6)。


2.根据权利要求1所述的一种铝刮式排屑机，其特征在于：所述刮屑装置(6)包括与所述输送装置(4)固定连接的铝制刮板(61)、固定连接于输送装置(4)上且限制所述铝制刮板(61)位置的限位机构(62)。


3.根据权利要求2所述的一种铝刮式排屑机，其特征在于：所述铝制刮板(61)包括固定连接在所述输送装置(4)两侧的固定刮体...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，
申请(专利权)人：绍兴上虞品舜机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33