一种钢化玻璃抛光装置制造方法及图纸

技术编号:26445024 阅读:23 留言:0更新日期:2020-11-25 16:57
本实用新型专利技术公开了一种钢化玻璃抛光装置,包括壳体、钢化玻璃,壳体内部的正中央转动连接有转轴,转轴的底部贯穿壳体并固定连接有打磨头,转轴的顶部贯穿壳体并固定连接有电机,壳体的内部开设有吸尘腔,吸尘腔的底部固定连接有吸尘管,吸尘腔的顶部固定连接有负压风机,负压风机的底部固定连接有滤网,吸尘腔的一侧转动连接有盖板,壳体的外表面焊接有扶手,壳体的底部固定连接有万向轮、挡板,挡板的内部镶嵌有橡胶层,万向轮的上端套有弹簧。通过壳体底部的万向轮,可以将抛光装置直接放置在钢化玻璃上,极大了提高了操作的便利性,适用于小批量钢护玻璃抛光,通过壳体内部的吸尘腔,可以将粉尘吸收,避免粉尘飞扬,影响工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃抛光装置
本技术涉及钢化玻璃加工
,特别是涉及一种钢化玻璃抛光装置。
技术介绍
钢化玻璃在毛坯件加工完成后需要对表面进行抛光处理以将玻璃表面的毛刺除去,而现目前大多钢化玻璃抛光装置的打磨头均固定在机架上,之后通过机架导轨移动打磨头进行抛光,此种结构虽然使得抛光省力,但是操作起来非常繁琐麻烦,并且钢化玻璃在打磨抛光时,粉尘飞扬,影响操作工人的建康,为此我们提出了一种钢化玻璃抛光装置,以解决上述提出的技术问题。
技术实现思路
一种钢化玻璃抛光装置以解决上述
技术介绍
提出的现目前大多钢化玻璃抛光装置的打磨头均固定在机架上,操作起来麻烦,并且钢化玻璃在打磨抛光时的粉尘,影响操作工人的建康的问题。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种钢化玻璃抛光装置,包括壳体、钢化玻璃,其特征在于,所述壳体内部的正中央转动连接有转轴,所述转轴的底部贯穿壳体并固定连接有打磨头,所述转轴的顶部贯穿壳体并固定连接有电机,所述壳体的内部开设有吸尘腔,所述吸尘腔的底部固定连接有吸尘管,所述吸尘管的底部贯穿壳体并向外延伸,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢化玻璃抛光装置,包括壳体(1)、钢化玻璃(12),其特征在于,所述壳体(1)内部的正中央转动连接有转轴(6),所述转轴(6)的底部贯穿壳体(1)并固定连接有打磨头(9),所述转轴(6)的顶部贯穿壳体(1)并固定连接有电机(5),所述壳体(1)的内部开设有吸尘腔(2),所述吸尘腔(2)的底部固定连接有吸尘管(8),所述吸尘管(8)的底部贯穿壳体(1)并向外延伸,所述吸尘腔(2)的顶部固定连接有负压风机(4),所述负压风机(4)的底部固定连接有滤网(3),所述吸尘腔(2)的一侧转动连接有盖板(13),所述壳体(1)的外表面焊接有扶手(7),所述壳体(1)的底部固定连接有万向轮(10)、挡...

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃抛光装置,包括壳体(1)、钢化玻璃(12),其特征在于,所述壳体(1)内部的正中央转动连接有转轴(6),所述转轴(6)的底部贯穿壳体(1)并固定连接有打磨头(9),所述转轴(6)的顶部贯穿壳体(1)并固定连接有电机(5),所述壳体(1)的内部开设有吸尘腔(2),所述吸尘腔(2)的底部固定连接有吸尘管(8),所述吸尘管(8)的底部贯穿壳体(1)并向外延伸,所述吸尘腔(2)的顶部固定连接有负压风机(4),所述负压风机(4)的底部固定连接有滤网(3),所述吸尘腔(2)的一侧转动连接有盖板(13),所述壳体(1)的外表面焊接有扶手(7),所述壳体(1)的底部固定连接有万向轮(10)、挡板(11),所述挡板(11)位于万向轮(10)的内侧,所述挡板(11)的内部镶嵌有橡胶层(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏侍军叶素梅
申请(专利权)人:苏州惠森机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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