加工夹具制造技术

在滚筒研磨装置的研磨槽中投入的加工夹具中，无需变更介质的种类和研磨加工时间的长度，也能够变更研磨的程度。加工夹具(10)保持有由滚筒研磨进行研磨加工的链接构件(100)(被加工物的一例)，并被投入到滚筒研磨装置的可运转的研磨槽(400)中的加工夹具(10)具备：形成有配重容纳部(28)的主体部(20)；可更换地容纳于配重容纳部(28)的配重(50)；将多个链接构件(100)保持于主体部(20)的保持构件(40)。

【技术实现步骤摘要】
加工夹具
本技术涉及一种加工夹具及使用该加工夹具的研磨加工方法。
技术介绍
手表的金属表壳或表带例如使用滚筒研磨装置进行研磨加工。在使用滚筒研磨装置的研磨加工中，将表壳或表带的链接构件等被加工物与介质(研磨石，研磨料)一同多个投入在滚筒研磨装置的研磨槽中，并通过旋转等运动研磨槽，使介质与被加工物相对摩擦，进而对被加工物的表面进行研磨。但是，在研磨槽中，由于被加工物相互接触，因此在被加工物的表面可能会产生划痕或凹痕。作为对策，已经提供有一种滚筒研磨方法，其中将多个被加工物分别固定在位置固定夹具，并且将被加工物与该位置固定夹具一同投入研磨槽(例如，参照专利文献1)。根据该滚筒研磨方法，由于投入研磨槽中的被加工物固定在位置固定夹具上，因此被加工物相互不接触，能够防止在被加工物上产生划痕和凹痕。(现有技术文献)(专利文献)专利文献1：日本特开昭62-028168号公报
技术实现思路
(技术所要解决的课题)虽然，使用滚筒研磨实施研磨加工时的研磨程度可以通过介质的种类的不同或研磨加工时间的长度的不同来改变，但是，如果不能对这些进行改变，则需要通过其他方法进行改变。本技术是基于上述情况而做出，其目的是提供一种加工夹具及研磨加工方法，其能够在不改变介质的种类或研磨加工时间的长度的情况下改变研磨程度。此外，本技术不限于不改变介质的种类或研磨加工时间的长度的情况，可以并用改变介质的种类或改变研磨加工时间的长度。(解决问题所采用的措施)本技术的第一种实施方式是提供一种加工夹具，其保持由滚筒研磨实施研磨加工的被加工物，并被投入到滚筒研磨装置的运转研磨槽中，该加工夹具的特征在于，具备：主体部，其形成有配重容纳部；配重，其可更换地容纳于所述配重容纳部中；保持构件，其将多个所述被加工物保持在所述主体部。本技术的第二种实施方式是提供一种研磨加工方法，该研磨加工方法使用本技术的加工夹具，使该加工夹具保持多个被加工物，并在滚筒研磨装置的研磨槽中投入所述加工夹具的状态下，通过运转所述研磨槽来对所述被加工物进行研磨加工。(技术的效果)根据本技术的滚筒研磨用的加工夹具，其无需变更介质的种类和研磨加工时间的长度也能够变更研磨的程度。附图说明图1是表示本技术的一实施方式的加工夹具保持多个链接构件的状态的透视图，该链接构件构成使用滚筒研磨进行研磨加工的被加工物的一例的手表的表带。图2是从正面观察图1所示的保持链接构件的加工夹具的正面图。图3是示出沿图2的A-A线的截面的截面图。图4是图1所示的加工夹具分解为构成部件的分解透视图。图5是表示由图1～4所示的保持有多个链接构件的加工夹具被投入在拉伸式滚筒研磨装置的进行自转及公转的离心式研磨槽中的状态下与介质一起被搅拌的状态的示意图。图6示出了在作为变形例的加工夹具110上保持有多个作为由滚筒研磨研磨加工的被加工物的一例的手表的大致圆环状的表壳的状态的透视图。图7是表示从正面观察保持有图6所示的表壳的加工夹具的正面图。图8是表示沿图7的B-B线的截面的截面图。图9是表示将图6所示的加工夹具分解为构成部件的分解透视图。具体实施方式下面，参照附图对本技术的加工夹具及使用该加工夹具的研磨方法的实施方式进行说明。<加工夹具>图1是表示本技术的一实施方式的加工夹具10保持多个链接构件100的状态的透视图，该链接构件100构成使用滚筒研磨进行研磨加工的被加工物(以下简称工件)的一例的手表的表带，图2是从正面观察图1所示的保持链接构件100的加工夹具10的正面图，图3是示出沿图2的A-A线的截面的截面图，图4是图1所示的加工夹具10分解为构成部件的分解透视图。另外，图5示意性示出了图1～4所示的保持有多个链接构件100的加工夹具10在投入研磨槽400的状态下与介质300进行搅拌时的图，该离心式研磨槽400在拉伸式滚筒研磨装置中自转或公转。图1～4所示的加工夹具10将手表的表带的多个链接构件100保持在相互不接触位置，并投入(放入)图5所示的滚筒研磨装置的研磨槽400中。在研磨槽400中，除了加工夹具10之外还投入有用于研磨加工的介质300。研磨槽400进行自转及公转等的运转。据此，介质300和加工夹具10在研磨槽400内分别移动，并且介质300与保持在加工夹具10上的各链接构件100之间产生相对摩擦，并通过该摩擦使链接构件100表面被研磨加工。如图1～4所示，加工夹具10具备主体部20、配重50以及保持构件40。主体部20包括：形成为棱柱形的主体构件21；通过螺钉60固定成分别与主体构件21的两个端面21b接触的短柱状的端部构件22。主体部20例如由硬质的树脂形成，但是材质不限于树脂。端部构件22沿主体构件21的直径方向(与轴向C正交的平面中的方向)的长度相比主体构件21的长度形成相当程度长。相当程度长是指，可以是如后述的那样通过保持构件40将链接构件100保持在主体构件21的外周表面21a的状态下，在直径方向中，端部构件22的外周表面22c相比链接构件100成为更加突出的状态的程度大。如图4所示，在主体构件21的中心部形成有配重容纳部28，该配重容纳部28是沿棱镜的轴向C延伸的圆柱状的空间。配重容纳部28形成为贯穿主体构件21的两个端面21b之间。因此，配重容纳部28的沿轴向C的长度与主体构件21的沿轴向C的长度一致。在端部构件22中，用于通过螺钉60的螺钉孔22b形成为贯通两个端面22a之间。在主体构件21的端面21b上，对应于螺钉孔22b的位置处形成有用于固定螺钉60的螺钉孔27。而且，在端部构件22与主体构件21的两个端面21b分别接触的状态下，通过将螺钉60拧入螺钉孔22b而使螺钉60分别固定在主体构件21的螺钉孔27，从而使端部构件22被固定在主体构件21上。另外，能够通过拧松螺钉60而使每个端部构件22与主体构件21分离。通过用螺钉60将端部构件22固定在主体构件21的两个端面21b上，使配重容纳部28成为圆柱状的封闭空间。配重50容纳于配重容纳部28。配重50的尺寸形成为比配重容纳部28小。具体而言，配重50形成为例如棒状圆柱形，其外径小于配重容纳部28的内径，且其长度方向的长度形成为短于配重容纳部28的沿轴向C的长度。另外，配重50的长度设定为相对于配重容纳部28稍短的程度，并且配重50在配重容纳部28中沿轴向C不会有大的移动。据此，容纳于配重容纳部28的配重50能够在配重容纳部28中沿轴向C和半径方向移动。另外，通过将端部构件22与主体构件21分离(分开)，能够将容纳于配重容纳部28的配重50与其他配重更换。保持构件40包括：线材41；套筒45；套垫46、47、48；以及螺钉49。线材41形成为沿轴向C延伸的细棒状。线材41分别穿过分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工夹具，其保持由滚筒研磨实施研磨加工的被加工物，并被投入到滚筒研磨装置的运转的研磨槽中，其特征在于，/n所述加工夹具具备：/n主体部，其形成有配重容纳部；/n配重，其可更换地容纳于所述配重容纳部中；/n保持构件，其将多个所述被加工物保持在所述主体部。/n

【技术特征摘要】
20190318 JP 2019-0495121.一种加工夹具，其保持由滚筒研磨实施研磨加工的被加工物，并被投入到滚筒研磨装置的运转的研磨槽中，其特征在于，
所述加工夹具具备：
主体部，其形成有配重容纳部；
配重，其可更换地容纳于所述配重容纳部中；
保持构件，其将多个所述被加工物保持在所述主体部。


2.根据权利要求1所述的加工夹具，其特征在于，
在所述配重容纳部中，可更换地容纳有重量不同的多个种类的配重物作为所述配重。


3.根据权利要求1所述的加工夹具，其特征在于，
所述配...

【专利技术属性】
技术研发人员：佐佐木义宪，濑户岛功，池堂僚一，
申请(专利权)人：西铁城时计株式会社，
类型：新型
国别省市：日本;JP