【技术实现步骤摘要】
一种铝合金工件的自动外形去毛刺机
本技术属于铝、铜、镁、钛合金清洁生产与深加工
，具体地，涉及一种铝合金工件的自动外形去毛刺机。
技术介绍
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，变形铝合金能承受压力加工，可加工成各种形态、规格的铝合金材。主要用于制造航空器材、建筑用门窗等，形变铝合金又分为不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金，不可热处理强化型不能通过热处理来提高机械性能，只能通过冷加工变形来实现强化，它主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等，可热处理强化型铝合金可以通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能，在运用铝合金材料时需要对他们去除毛刺。目前，大部分采用铝合金制成的工件去除毛刺的方法主要是通过手工进行打磨、研磨、锉等方式进行去毛刺处理。但是这样的加工方式容易导致产品的不合格率上升，而且效率低下，同时，加工后的产品表面粗糙不均匀而且手工打...
【技术保护点】
1.一种铝合金工件的自动外形去毛刺机，其特征在于：包括铝合金工件驱动装置（1）、打磨装置（2）、一组铝合金工件（3）和机台（4），所述工件驱动装置（1）和打磨装置（2）均固定设置在机台（4）上，所述一组铝合金工件（3）呈一列置于铝合金工件驱动装置（1）上；/n其中，所述铝合金工件驱动装置（1）包括驱动电机一（11）、传动单元一（12）、传动单元二（13）和一组铝合金工件挡块（14），所述驱动电机一（11）、传动单元一（12）和传动单元二（13）均设置在机台（4）上，所述驱动电机一（11）和传动单元一（12）连接，所述传动单元一（12）和传动单元二（13）连接，所述传动单元一...
【技术特征摘要】
1.一种铝合金工件的自动外形去毛刺机，其特征在于：包括铝合金工件驱动装置（1）、打磨装置（2）、一组铝合金工件（3）和机台（4），所述工件驱动装置（1）和打磨装置（2）均固定设置在机台（4）上，所述一组铝合金工件（3）呈一列置于铝合金工件驱动装置（1）上；
其中，所述铝合金工件驱动装置（1）包括驱动电机一（11）、传动单元一（12）、传动单元二（13）和一组铝合金工件挡块（14），所述驱动电机一（11）、传动单元一（12）和传动单元二（13）均设置在机台（4）上，所述驱动电机一（11）和传动单元一（12）连接，所述传动单元一（12）和传动单元二（13）连接，所述传动单元一（12）和传动单元二（13）均包括主动轮（15）、从动轮一（16）、从动轮二（17）和传动链条（18），所述驱动电机一（11）和传动单元一（12）的主动轮（15）连接，所述传动链条（18）套设在主动轮（15）、从动轮一（16）和从动轮二（17）上，所述传动链条（18）的两侧设有安装板一（19）和安装板二（110），所述安装板一（19）和安装板二（110）对称设置，所述一组铝合金工件挡块（14）依次设置在传动链条（18）上，并且一组铝合金工件挡块（14）位于安装板一（19）和安装板二（110）之间，所述铝合金工件挡块（14）远离传动链条（18）的端部上设有倾斜面（141），所述一组铝合金工件（3）和一组铝合金工件挡块（14）一一对应设置，并且铝合金工件（3）和铝合金工件挡块（14）的侧壁贴合。
2.根据权利要求1所述的铝合金工件的自动外形去毛刺机，其特征在于：所述主动轮（15）、从动轮一（16）和从动轮二（17）分别位于等边三角形的三个角部上，所述从动轮一（16）和从动轮二（17）处于同一水平位置，所述主动轮（15）位于从动轮一（16）和从动轮二（17）水平位置以下。
3.根据权利要求2所述的铝合金工件的自动外形去毛刺机，其特征在于：所述传动单元一（12）的主动轮（15）和传动单元二（13）的主动轮（15）之间设有转轴一（111），所述传动单元一（12）的从动轮一（16）和传动单元二（13）的从动轮一（16）之间设有转轴二（112），所述传动单元一（12）的从动轮二（17）和传动单元二（13）的从动轮二（17）之间设有转轴三（113）。
4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴为明，吴俊，单鹏，
申请(专利权)人：太仓远杰机械制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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