一种机械加工用夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，公开了一种机械加工用夹具，包括安装座，安装座的上侧开设有凹槽，凹槽的左端设置有驱动电机，驱动电机的输出端设置有转轴，转轴上设置有左螺纹部和右螺纹部，左螺纹部和右螺纹部上均螺纹连接有滑座，滑座上侧设置有支撑机构，支撑机构的上端安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端设置有夹持座，夹持座的内侧设置有夹持槽，夹持槽的内部上端左部设置第一伸缩机构，第一伸缩机构的下端设置有第一夹持板，夹持槽的内部右端下部设置有第二伸缩机构，第二伸缩机构的左端设置有第二夹持板。本装置的结构设置，可以驱动工件旋转，不需要进行人工操作，省时省力，可以满足不同的加工需求。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用夹具
本技术涉及机械加工
，具体是一种机械加工用夹具。
技术介绍
随着发动机行业内的产品更新换代，采用柔性生产线实现多个产品共线已经成为新的发展趋势，但夹具等切换时间和生产成本问题却越来越严峻，夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。然而现有的机械数控加工用夹具往往只对工件的一端进行固定，由于工件的两端往往厚度不同，因此在工件加工的过程中经常出现工件位置偏移的现象，进而影响加工效果。中国专利授权公告号为CN210139216U公开了一种机械数控加工用夹具，通过固定在固定板上的第一固定装置以及可沿水平方向移动的第二固定装置，使得本技术可以方便的对工件的两端进行固定，并且由于第一固定装置以及第二固定装置上皆设置有可沿铅垂方向进行移动的移动块，使得本技术可以将两端厚度不同的工件牢牢的固定在本技术上，进而降低了工件位置偏移现象的发生，并且提升了数控加工的加工效果，但是该装置不能根据需要自动对工件进行旋转，满足不了不同的加工需求，需要进行人工操作，费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械加工用夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械加工用夹具，包括安装座，所述安装座的上侧开设有凹槽，所述凹槽的左端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有转轴，所述转轴上设置有左螺纹部和右螺纹部，所述左螺纹部和右螺纹部上均螺纹连接有滑座，所述滑座上侧设置有支撑机构，所述支撑机构的上端安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端设置有夹持座，所述夹持座的内侧设置有夹持槽，所述夹持槽的内部上端左部设置第一伸缩机构，所述第一伸缩机构的下端设置有第一夹持板，夹持槽的内部右端下部设置有第二伸缩机构，所述第二伸缩机构的左端设置有第二夹持板。作为本技术进一步的方案：所述第一夹持板和第二夹持板上均设置有柔性垫。作为本技术进一步的方案：所述左螺纹部和右螺纹部的螺纹方向相反。作为本技术进一步的方案：所述支撑机构采用电动伸缩杆。作为本技术进一步的方案：所述驱动电机和旋转电机的外侧均设置有防护罩，所述防护罩的内侧设置有隔音罩，所述隔音罩的内侧设置有减震垫。作为本技术再进一步的方案：与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置的结构设置，通过旋转电机，可以驱动工件旋转，不需要进行人工操作，省时省力，可以满足不同的加工需求，并且夹持座的结构设置，使得工件旋转到任意方向上时，都会夹持牢固，安全性高，实用性强。附图说明图1为本装置的结构示意图。图2为夹持座的结构示意图。图3为保护罩的结构示意图。1-安装座、2-凹槽、3-驱动电机、4-转轴、5-左螺纹部、6-右螺纹部、7-滑座、8-支撑机构、9-旋转电机、10-夹持座、11-夹持槽、12-第一伸缩机构、13-第一夹持板、14-第二伸缩机构、15-第二夹持板、16-减震垫、17-隔音罩、18-保护罩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一请参阅图1～3，本技术实施例中，一种机械加工用夹具，包括安装座1，所述安装座1的上侧开设有凹槽2，所述凹槽2的左端设置有驱动电机3，所述驱动电机3的输出端设置有转轴4，所述转轴4上设置有左螺纹部5和右螺纹部6，所述左螺纹部5和右螺纹部6上均螺纹连接有滑座7，所述滑座7上侧设置有支撑机构8，所述支撑机构8的上端安装有旋转电机9，所述旋转电机9的输出端设置有夹持座10，所述夹持座10的内侧设置有夹持槽11，所述夹持槽11的内部上端左部设置第一伸缩机构12，所述第一伸缩机构12的下端设置有第一夹持板13，夹持槽11的内部右端下部设置有第二伸缩机构14，所述第二伸缩机构14的左端设置有第二夹持板15。本装置的结构设置，通过旋转电机9，可以驱动工件旋转，不需要进行人工操作，省时省力，可以满足不同的加工需求，并且夹持座10的结构设置，使得工件旋转到任意方向上时，都会夹持牢固，安全性高，实用性强。所述第一夹持板13和第二夹持板15上均设置有柔性垫。可以对工件进行保护，防止夹持力过大对工件造成损伤。所述左螺纹部5和右螺纹部6的螺纹方向相反，所述支撑机构8采用电动伸缩杆。便于调节工件的高度，满足不同的加工需求。实施例二在实施例一的基础上，所述驱动电机3和旋转电机9的外侧均设置有防护罩18，可以对电机进行保护，防止受到外部环境的影响，所述防护罩18的内侧设置有隔音罩17，可以降低电机工作时产生的噪音，所述隔音罩17的内侧设置有减震垫16，可以降低电机工作时产生的震动，延长电机的使用寿命。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械加工用夹具，包括安装座(1)，所述安装座(1)的上侧开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的左端设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端设置有转轴(4)，所述转轴(4)上设置有左螺纹部(5)和右螺纹部(6)，所述左螺纹部(5)和右螺纹部(6)上均螺纹连接有滑座(7)，其特征在于，所述滑座(7)上侧设置有支撑机构(8)，所述支撑机构(8)的上端安装有旋转电机(9)，所述旋转电机(9)的输出端设置有夹持座(10)，所述夹持座(10)的内侧设置有夹持槽(11)，所述夹持槽(11)的内部上端左部设置第一伸缩机构(12)，所述第一伸缩机构(12)的下端设置有第一夹持板(13)，夹持槽(11)的内部右端下部设置有第二伸缩机构(14)，所述第二伸缩机构(14)的左端设置有第二夹持板(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用夹具，包括安装座(1)，所述安装座(1)的上侧开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的左端设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端设置有转轴(4)，所述转轴(4)上设置有左螺纹部(5)和右螺纹部(6)，所述左螺纹部(5)和右螺纹部(6)上均螺纹连接有滑座(7)，其特征在于，所述滑座(7)上侧设置有支撑机构(8)，所述支撑机构(8)的上端安装有旋转电机(9)，所述旋转电机(9)的输出端设置有夹持座(10)，所述夹持座(10)的内侧设置有夹持槽(11)，所述夹持槽(11)的内部上端左部设置第一伸缩机构(12)，所述第一伸缩机构(12)的下端设置有第一夹持板(13)，夹持槽(11)的内部右端下部设置有第二伸缩机构(14)，所述第二伸缩机构(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周浩路，吴磊，
申请(专利权)人：浙江东帆船舶配件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33