一种可用于装配式建筑的全灌浆套筒制造技术

本发明专利技术属于建筑工程技术领域，具体提供一种可用于装配式建筑的全灌浆套筒，包括相互之间可拆卸地嵌套连接的第一套筒和第二套筒，所述第一套筒与所述第二套筒的连接端之间设置有防脱连接结构；所述第一套筒用于与所述第二套筒连接的一端设置有内筒段，所述内筒段上沿所述第一套筒的轴向设置有若干开口槽，通过所述开口槽设置有若干用于对伸入的钢筋进行限位的限位件。本发明专利技术应用灵活且操作简便，可有效降低应用套筒对整体施工的次序影响，便于工期控制。

【技术实现步骤摘要】
一种可用于装配式建筑的全灌浆套筒
本专利技术属于建筑工程
，具体涉及一种可用于装配式建筑的全灌浆套筒。
技术介绍
装配式混凝土构件是以预制构件为主要受力构件经装配、连接而成的混凝土结构。是我国建筑工业化高质量发展的重要方向，其应用不仅有利于提高生产效率、节约能源，发展绿色环保建筑，并且有利于提高和保证建筑工程质量。与现浇施工工法相比，装配式结构有利于绿色施工，因装配式施工更能符合绿色施工的节地、节能、节材、节水和环境保护等要求，降低对环境的负面影响，和大量减少了现场施工的劳动力需求。随着我们国家发展装配式建筑的力度不断加大，作为装配式建筑钢筋连接用的灌浆套筒的需求量亦越来越大。预制构件的受力钢筋的连接大多采用灌浆套筒连接，与其他连接相比全灌浆套筒连接具有安装容易，施工效率高、连接可靠的优势。因此全灌浆套筒广泛应用于预制构件竖向和水平带肋钢筋之间的连接。随着全灌浆套筒的大量使用，产品在具体应用上的便利性极大地影响着装配式建筑的推广前景；而目前常用的灌浆套筒，普遍存在如下问题：现有的灌浆套筒，多为一体式的平直长管形式，在使用时需依次将钢筋插入套筒内再进行灌浆连接，应用形式非常单一，较大程度上决定着施工次序及施工工期。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺点，本专利技术的目的是提供一种可用于装配式建筑的全灌浆套筒，其应用灵活且操作简便，可有效降低应用套筒对整体施工的次序影响，便于工期控制。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可用于装配式建筑的全灌浆套筒，包括相互之间可拆卸地嵌套连接的第一套筒和第二套筒，所述第一套筒与所述第二套筒的连接端之间设置有防脱连接结构；所述第一套筒用于与所述第二套筒连接的一端设置有内筒段，所述内筒段上沿所述第一套筒的轴向设置有若干开口槽，通过所述开口槽设置有若干用于对伸入的钢筋进行限位的限位件。作为优选，所述开口槽设置有至少两个，位于两所述开口槽之间的所述内筒段朝向所述第一套筒的内部弯折以形成所述限位件。作为优选，所述内筒段上绕其轴心成对地设置有若干所述开口槽；沿所述第一套筒的轴向，形成的若干所述限位件所覆盖的面积小于所述第一套筒的截面面积。作为优选，所述限位件包括若干用于与所述第一套筒连接的连接部，所述连接部与所述开口槽之间为可拆卸式的滑动连接。作为优选，所述限位件包括基板，若干所述基板绕所述内筒段的轴心设置；所述内筒段上设置有与所述基板相对应的所述开口槽。作为优选，若干所述基板绕所述内筒段的轴心均匀设置；沿所述第一套筒的轴向，若干所述基板所覆盖的面积小于所述第一套筒的截面面积。作为优选，所述连接部上设置有若干卡接凸起，所述内筒段上对应所述卡接凸起设置有滑槽，所述滑槽设置在背向所述内筒段的内侧壁的一侧。作为优选，所述第二套筒用于与所述第一套筒连接的一端的内部设置有环形阶台，所述内筒段与所述环形阶台嵌套配合。作为优选，所述防脱连接结构包括相互配合的：设置在所述第一套筒上的外螺纹、设置在所述第二套筒上的内螺纹；或，设置在所述第一套筒上的旋合槽、设置在所述第二套筒上的旋合凸起。作为优选，所述第一套筒和/或所述第二套筒的筒壁至少部分朝向内部凸起设置。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本方案中将灌浆套筒设置为由第一套筒和第二套筒之间进行可拆卸式组合连接的方式，将套筒的整体长度一分为二，有效地避免了传统技术上，在使用灌浆套筒时必须存在其中一端的钢筋为可活动的情况，使得对于整个施工而言，需要在安装好灌浆套筒之后才能进行后续施工作业，使得施工存在固定的工序和必须投入的施工工期；而本方案中，可以实现在两侧钢筋都已初步固定的情况下进行灌浆套筒的连接作业，使得套筒作业和钢筋的初步固定作业可以同步进行，应用灵活且操作简便，有效地节省了施工投入时间。同时，本方案中还设置有内筒段，并且在内筒段上设置有限位件，使得限位件的设置可以更为灵活，便于操作人员在实际的作业过程中进行相应的选择，避免了传统技术上需要在套筒上开孔而设置螺栓作为限位件的做法，同时内筒段安装后会完全处于第二套筒的内部，有效地提高了灌浆套筒的外观整体性，尤其是在进行同一连接节点处的多处钢筋连接时，可有效减少由于需要设置螺栓作为限位件而带来的相互间干扰，操作更为简单方便。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术其一视角下的安装结构示意图。图2为本专利技术另一视角下的安装结构示意图。图3为本专利技术弯折形成限位件状态下的结构示意图。图4为本专利技术独立设置限位件时内筒段的端面结构示意图。图5为本专利技术限位件其中两种示例时的结构示意图。图6为本专利技术限位件与开口槽连接安装时的其一结构示意图。图7为本专利技术限位件与开口槽连接安装时的另一结构示意图。图8为本专利技术环状凹槽的结构示意图。其中：1-第一套筒，11-内筒段，111-滑槽，12-开口槽，13-旋合槽；2-第二套痛，21-环形阶台，22-旋合凸起；3-限位件，31-连接部，311-卡接凸起，32-基板，4-环状凹槽。具体实施方式为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，所描述的实施方式仅仅是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。实施例1如图1-8所示，本实施例中提供一种可用于装配式建筑的全灌浆套筒，主要包括第一套筒1、第二套筒2和限位件3。所述第一套筒1和所述第二套筒2之间为可拆卸式的嵌套连接。具体地，所述第一套筒1用于与所述第二套筒2连接的一端设置有内筒段11，所述内筒段11的外径小于所述第一套筒1的外径，所述内筒段11的内径与所述第一套筒1的内径一致，便于加工制成；所述第二套筒2用于与所述第一套筒1连接的一端的内部设置有环形阶台21，所述内筒段11与所述环形阶台21嵌套配合。本实施例中，所述内筒段11上沿所述第一套筒1的轴向设置有若干开口槽12，所述开口槽12的开口端设置在所述第一套筒1的端部，在实际的应用过程中，所述开口槽12可以设置为常规的直线槽，亦可以设置为具有一定旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可用于装配式建筑的全灌浆套筒，其特征在于，包括相互之间可拆卸地嵌套连接的第一套筒和第二套筒，所述第一套筒与所述第二套筒的连接端之间设置有防脱连接结构；/n所述第一套筒用于与所述第二套筒连接的一端设置有内筒段，所述内筒段上沿所述第一套筒的轴向设置有若干开口槽，通过所述开口槽设置有若干用于对伸入的钢筋进行限位的限位件。/n

【技术特征摘要】
1.一种可用于装配式建筑的全灌浆套筒，其特征在于，包括相互之间可拆卸地嵌套连接的第一套筒和第二套筒，所述第一套筒与所述第二套筒的连接端之间设置有防脱连接结构；
所述第一套筒用于与所述第二套筒连接的一端设置有内筒段，所述内筒段上沿所述第一套筒的轴向设置有若干开口槽，通过所述开口槽设置有若干用于对伸入的钢筋进行限位的限位件。


2.根据权利要求1所述的一种可用于装配式建筑的全灌浆套筒，其特征在于，所述开口槽设置有至少两个，位于两所述开口槽之间的所述内筒段朝向所述第一套筒的内部弯折以形成所述限位件。


3.根据权利要求2所述的一种可用于装配式建筑的全灌浆套筒，其特征在于，所述内筒段上绕其轴心成对地设置有若干所述开口槽；
沿所述第一套筒的轴向，形成的若干所述限位件所覆盖的面积小于所述第一套筒的截面面积。


4.根据权利要求1所述的一种可用于装配式建筑的全灌浆套筒，其特征在于，所述限位件包括若干用于与所述第一套筒连接的连接部，所述连接部与所述开口槽之间为可拆卸式的滑动连接。


5.根据权利要求4所述的一种可用于装配式建筑的全灌浆套筒，其特征在于，所述限位件包括基板，若干所述基板绕所述内筒段的轴心设置；
所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：范凯基，杨波，何涛，
申请(专利权)人：广州五羊建设机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44