剥肋套丝生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种剥肋套丝生产线，包括并列设置的第一送料机构和第二送料机构，所述第一送料机构背离所述第二送料机构的一侧设有供料机构，所述第二送料机构背离所述第一送料机构的一侧设有成品架，所述第一送料机构和第二送料机构的两端均设有机架，两所述机架均设有适配所述第一送料机构的剥肋机和适配所述第二送料机构的套丝机，所述第一送料机构和所述第二送料机构上均设有翻料机构，通过设置供料机构、第一送料机构、第二送料机构和翻料机构，将钢筋分根进行端部的剥肋、套丝，实现钢筋套丝加工过程中的连续化作业，同时剥肋工序和套丝工序相对独立，在高效加工的同时保证了加工质量。

【技术实现步骤摘要】
剥肋套丝生产线
本技术涉及钢筋加工设备
，具体涉及一种剥肋套丝生产线。
技术介绍
在建造桥墩、房屋等基建行业中，一般都需要使用到钢筋混凝架体，而钢筋混凝架体中的钢筋一般为加长钢筋，需要将多段较短的钢筋连接在一起形成加长钢筋，而在钢筋的连接大部分都采用螺纹连接的方式，因此需要将钢筋的端部加工成螺纹结构。现有的钢筋螺纹加工中，常使用人工将钢筋放置在剥肋机上将钢筋上的肋条剥除，然后将钢筋搬运到套丝机上进行套丝，人工工作强度大，产品质量不能保证，不能连续化作业，效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种剥肋套丝生产线，解决钢筋套丝加工过程中不能连续化作业，效率低下的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种剥肋套丝生产线，包括并列设置的第一送料机构和第二送料机构，所述第一送料机构背离所述第二送料机构的一侧设有供料机构，所述第二送料机构背离所述第一送料机构的一侧设有成品架，所述第一送料机构和第二送料机构的两端均设有机架，两所述机架均设有适配所述第一送料机构的剥肋机和适配所述第二送料机构的套丝机，所述第一送料机构和所述第二送料机构上均设有翻料机构。进一步的技术方案是，所述供料机构包括倾斜设置的输送带，所述输送带的出料端高度高于所述输送带的进料端高度，所述输送带上均匀设有齿状凸起，所述输送带与所述第一送料机构机构之间还设有V字形的供料架。更进一步的技术方案是，所述第一送料机构和所述第二送料机构均包括送料台，所述送料台上设有多个V字形的送料架，所述第一送料机构的送料架与所述供料架一体成型，两相邻所述送料架上设有送料槽，所述送料槽的槽底开设有多个第一通孔，所述送料台上设有适配所述第一通孔的送料辊，相邻所述送料辊之间通过链条传动连接，任一所述送料辊通过链条连接有驱动电机，所述送料架上设有所述翻料机构。更进一步的技术方案是，所述翻料机构包括有翻料轴，两所述送料台上的两相邻所述送料架一体成型，所述送料架的上端设有第二通孔，所述第二通孔上设有所述翻料轴，所述翻料轴上设有翻料板，所述翻料轴上设有第一齿轮，还包括有第一气缸，所述第一气缸连接有第一齿条，所述第一齿条与所述第一齿轮相啮合。更进一步的技术方案是，所述机架上位于所述剥肋机与所述第一送料机构之间依次设有定尺装置，夹紧装置；所述机架上位于所述套丝机与所述第二送料机构之间也依次设有定尺装置，夹紧装置。更进一步的技术方案是，所述夹紧装置包括相对安装在所述机架上的两导轨座，两所述导轨座上设有多个导轨，多个所述导轨上相对设有第一夹紧台和第二夹紧台，所述第一夹紧台和所述第二夹紧台上开设有贯通的螺孔，所述螺孔内设有螺杆，所述螺杆的一端伸出任一所述导轨座外并设有连接有驱动机构，所述螺杆包括适配所述第一夹紧台的螺孔的第一螺纹部和适配所述第二夹紧台的螺孔的第二螺纹部，且所述第一螺纹部与所述第二螺纹部的螺纹方向相反。更进一步的技术方案是，所述驱动机构包括第二气缸，所述第二气缸连接有第二齿条，所述螺杆伸出所述导轨座的外端部设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第二齿条相互啮合。更进一步的技术方案是，所述定尺装置包括定尺挡板，所述定尺挡板的中部铰接安装在所述机架上，所述定尺挡板的后端铰接有第三气缸。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置供料机构、第一送料机构、第二送料机构和翻料机构，将钢筋分根进行端部的剥肋、套丝，实现钢筋套丝加工过程中的连续化作业，同时剥肋工序和套丝工序相对独立，在高效加工的同时保证了加工质量。附图说明图1为本技术俯视结构示意图。图2为图1的局部放大示意图。图3为图1的侧视结构示意图。图4为剥肋机和套丝机的侧视结构示意图。图5为图1中A处结构的放大示意图。图6为驱动机构的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参考图1-6所示，本技术的一个实施例是：一种剥肋套丝生产线，包括并列设置的第一送料机构1和第二送料机构2，所述第一送料机构1背离所述第二送料机构2的一侧设有供料机构3，所述第二送料机构2背离所述第一送料机构1的一侧设有成品架10，所述第一送料机构1和第二送料机构2的两端均设有机架5，两所述机架5均设有适配所述第一送料机构1的剥肋机6和适配所述第二送料机构2的套丝机7，所述第一送料机构1和所述第二送料机构2上均设有翻料机构。所述供料机构包括倾斜设置的输送带31，所述输送带31的出料端高度高于所述输送带31的进料端高度，所述输送带31上均匀设有齿状凸起32，所述输送带31与所述第一送料机构1机构之间还设有V字形的供料架33。所述第一送料机构1和所述第二送料机构2均包括送料台8，所述送料台8上设有多个V字形的送料架81，所述第一送料机构1的送料架81与所述供料架33一体成型，两相邻所述送料架81上设有送料槽82，所述送料槽82的槽底开设有多个第一通孔83，所述送料台8上设有适配所述第一通孔83的送料辊84，相邻所述送料辊84之间通过链条传动连接，任一所述送料辊84通过链条连接有驱动电机85，所述送料架81上设有所述翻料机构。翻料机构包括有翻料轴9，两所述送料台8上的两相邻所述送料架81一体成型，所述送料架81的上端设有第二通孔，所述第二通孔上设有所述翻料轴9，所述翻料轴9上设有翻料板91，所述翻料轴9上设有第一齿轮92，还包括有第一气缸93，所述第一气缸93连接有第一齿条94，所述第一齿条94与所述第一齿轮92相啮合。具体的，第一送料机构1面向所述供料架33一侧的所述翻料板91适配所述供料架33，其余所述翻料板91适配所述送料槽82。使用时，钢筋放置在输送带上，输送带上的齿状凸起的作用下单根钢筋位于相邻齿状凸起的间隙，并依次将单根钢筋送入供料架33内，随后对应的第一送料机构1面向所述供料架33一侧的翻料机构的所述第一气缸93带动第一齿条94，并通过带动与之啮合第一齿轮94转动使翻料轴9转动，进而使翻料板91抬起，将钢筋翻转到第一送料机构1内的送料槽82内，第一送料机构对应的驱动电机85带动送料辊84转动将钢筋送入第一送料机构1一端的剥肋机6的机头内进行剥肋作业，完成后，驱动电机85反向转动，带动送料辊84转动将钢筋送入第一送料机构1的另一端的剥肋机6的机头内进行剥肋作业，钢筋两端均完成剥肋作业后，驱动电机85转动带动送料辊84转动将钢筋再送回第一送料机构的送料槽82内；随后第一送料机构1与第二送料机构之间的翻料机构将钢筋翻转到第二送料机构2内的送料槽82内，在第二送料机构的作用下将钢筋依次送入其两端的套丝机内进行套丝作业，钢筋两端均完成套丝作业后，第二送料机构2面向所述成品架10一侧的翻料机构将钢筋翻转到成品架10内。本技术通过设置供料机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剥肋套丝生产线，其特征在于：包括并列设置的第一送料机构（1）和第二送料机构（2），所述第一送料机构（1）背离所述第二送料机构（2）的一侧设有供料机构（3），所述第二送料机构（2）背离所述第一送料机构（1）的一侧设有成品架（10），所述第一送料机构（1）和第二送料机构（2）的两端均设有机架（5），两所述机架（5）均设有适配所述第一送料机构（1）的剥肋机（6）和适配所述第二送料机构（2）的套丝机（7），所述第一送料机构（1）和所述第二送料机构（2）上均设有翻料机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种剥肋套丝生产线，其特征在于：包括并列设置的第一送料机构（1）和第二送料机构（2），所述第一送料机构（1）背离所述第二送料机构（2）的一侧设有供料机构（3），所述第二送料机构（2）背离所述第一送料机构（1）的一侧设有成品架（10），所述第一送料机构（1）和第二送料机构（2）的两端均设有机架（5），两所述机架（5）均设有适配所述第一送料机构（1）的剥肋机（6）和适配所述第二送料机构（2）的套丝机（7），所述第一送料机构（1）和所述第二送料机构（2）上均设有翻料机构。


2.根据权利要求1所述的剥肋套丝生产线，其特征在于：所述供料机构（3）包括倾斜设置的输送带（31），所述输送带（31）的出料端高度高于所述输送带（31）的进料端高度，所述输送带（31）上均匀设有齿状凸起（32），所述输送带（31）与所述第一送料机构（1）机构之间还设有V字形的供料架（33）。


3.根据权利要求2所述的剥肋套丝生产线，其特征在于：所述第一送料机构（1）和所述第二送料机构（2）均包括送料台（8），所述送料台（8）上设有多个V字形的送料架（81），所述第一送料机构（1）的送料架（81）与所述供料架（33）一体成型，两相邻所述送料架（81）上设有送料槽（82），所述送料槽（82）的槽底开设有多个第一通孔（83），所述送料台（8）上设有适配所述第一通孔（83）的送料辊（84），相邻所述送料辊（84）之间通过链条传动连接，任一所述送料辊（84）通过链条连接有驱动电机（85），所述送料架（81）上设有所述翻料机构。


4.根据权利要求3所述的剥肋套丝生产线，其特征在于：所述翻料机构包括有翻料轴（9），两所述送料台（8）上的两相邻所述送料架（81）一体成型，所述送料架（81）的上端设有第二通孔，所述第二通孔上设有所述翻料...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华民，
申请(专利权)人：长葛巨霸机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41