一种旋转拨板的焊接工装制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接工装的技术领域，公开了一种旋转拨板的焊接工装，焊接时，通过第一定位块上的定位齿销穿过空心轴实现对空心轴的轴向定位，然后，通过第一定位板配合第一调节螺钉实现对空心轴径向方向的定位，通过第二定位板配合第二调节螺钉实现对第一拨片的侧部定位，通过第三定位板配合第三调节螺钉实现对第二拨片的侧部定位，通过限位块实现第一拨片与第二拨片在横向距离上的定位，第二定位块上的定位槽用于与第一拨片和第二拨片的尖端匹配，从而实现第一拨片和第二拨片在高度方向的定位，也即，本实用新型专利技术的焊接工装通过各个定位结构实现对旋转拨片的全方位定位，保证焊接过程的稳固性，进而保证焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转拨板的焊接工装
本技术涉及焊接工装的
，特别是涉及一种旋转拨板的焊接工装。
技术介绍
旋转拨板包括空心轴以及平行设于空心轴一侧部的第一拨片和第二拨片，在具体装配时，都是通过焊接工艺将第一拨片和第二拨片焊接在空心轴上，为了保证第一拨片和第二拨片位置的统一性以及旋转拨板的焊接质量及位置稳定性，急需设置专门的焊接工装实现对旋转拨板的焊接定位。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种旋转拨板的焊接工装，以解决现有的旋转拨板在焊接时无法保证焊接质量的问题。为了解决上述问题，本技术提供一种旋转拨板的焊接工装，所述旋转拨板包括空心轴以及平行设于所述空心轴一侧部的第一拨片和第二拨片，所述焊接工装包括底座、用于所述空心轴的径向方向定位的第一定位板和设于所述第一定位板上的第一调节螺钉、用于所述空心轴的轴向方向定位的第一定位块、用于所述第一拨片侧部定位的第二定位板和设于所述第二定位板上的第二调节螺钉、用于所述第二拨片定位的第三定位板和设于所述第三定位板上的第三调节螺钉、用于所述第一拨片和所述第二拨片端部定位的第二定位块以及设于所述第一拨片与所述第二拨片之间的限位块，所述限位块的两侧壁分别抵接在所述第一拨片和所述第二拨片上，所述第一定位块上设有用于穿设在所述空心轴上的定位齿销，所述第二定位块上设有分别与所述第一拨片和所述第二拨片的尖端匹配的定位槽。进一步地，还包括设于所述底座上的压紧块，所述压紧块设有抵接在所述空心轴外周壁的定位凹腔，所述第一调节螺钉穿过所述第一定位板抵接在所述压紧块上。>进一步地，所述压紧块滑动设于所述底座上。进一步地，所述定位槽的中线、所述第二调节螺钉的中线、所述第三调节螺钉的中线、所述定位齿销的中线以及所述第一调节螺钉的中线位于同一高度上。进一步地，所述第一定位板、所述第二定位板、所述第三定位板以及所述限位块均通过连接件与所述底座固定。进一步地，所述限位块的两侧还设有定位销。进一步地，所述第一调节螺钉、所述第二调节螺钉和第三调节螺钉均包括螺柱以及设于所述螺柱端部的手柄。进一步地，所述第二定位板的长度大于所述第一拨片的长度。本技术提供一种旋转拨板的焊接工装，焊接时，通过第一定位块上的定位齿销穿过空心轴实现对空心轴的轴向定位，然后，通过第一定位板配合第一调节螺钉实现对空心轴径向方向的定位，通过第二定位板配合第二调节螺钉实现对第一拨片的侧部定位，通过第三定位板配合第三调节螺钉实现对第二拨片的侧部定位，通过限位块实现第一拨片与第二拨片在横向距离上的定位，第二定位块上的定位槽用于与第一拨片和第二拨片的尖端匹配，从而实现第一拨片和第二拨片在高度方向的定位，也即，本技术的焊接工装通过各个定位结构实现对旋转拨片的全方位定位，保证焊接过程的稳固性，进而保证焊接质量。附图说明图1是本技术实施例中的旋转拨板的焊接工装的俯视结构示意图。图2是本技术实施例中的旋转拨板的焊接工装的主视结构示意图。图3是本技术实施例中的旋转拨板的主视图。图4是本技术实施例中的旋转拨板的俯视图。图中，1、旋转拨板；101、空心轴；102、第一拨片；103、第二拨片；2、焊接工装；201、底座；202、第一定位板；203、第一调节螺钉；204、第一定位块；205、第二定位板；206、第二调节螺钉；207、第三定位板；208、第三调节螺钉；209、第二定位块；210、限位块；211、定位齿销；212、定位槽；213、压紧块；214、定位凹腔；215、连接件；216、定位销；217、手柄。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。结合图1~4所示，示意性地显示了本技术实施例的一种旋转拨板的焊接工装，旋转拨板1包括空心轴101以及平行设于空心轴101一侧部的第一拨片102和第二拨片103，焊接工装2包括底座201、用于空心轴101的径向方向定位的第一定位板202和设于第一定位板202上的第一调节螺钉203、用于空心轴101的轴向方向定位的第一定位块204、用于第一拨片102侧部定位的第二定位板205和设于第二定位板205上的第二调节螺钉206、用于第二拨片103定位的第三定位板207和设于第三定位板207上的第三调节螺钉208、用于第一拨片102和第二拨片103端部定位的第二定位块209以及设于第一拨片102与第二拨片103之间的限位块210，限位块210的两侧壁分别抵接在第一拨片102和第二拨片103上，第一定位块204上设有用于穿设在空心轴101上的定位齿销211，第二定位块209上设有分别与第一拨片102和第二拨片103的尖端匹配的定位槽212，其中，第一调节螺钉203通过穿过第一定位板202后抵接在空心轴101的径向方向上定位，第二调节螺钉206通过穿过第二定位板205后抵接在第一拨片102的侧部定位，第三调节螺钉208通过穿过第三定位板207后抵接在第二拨片103的侧部定位，调节螺钉均可以通过改变其旋进深度进而调节与各定位部件之间的距离从而实现旋转拨板1的定位安装和拆卸。焊接时，通过第一定位块204上的定位齿销211穿过空心轴101实现对空心轴101的轴向定位，然后，通过第一定位板202配合第一调节螺钉203实现对空心轴101径向方向的定位，通过第二定位板205配合第二调节螺钉206实现对第一拨片102的侧部定位，通过第三定位板207配合第三调节螺钉208实现对第二拨片103的侧部定位，通过限位块210实现第一拨片102与第二拨片103在横向距离上的定位，第二定位块209上的定位槽212用于与第一拨片102和第二拨片103的尖端匹配，从而实现第一拨片102和第二拨片103在高度方向的定位，也即，本技术的焊接工装2通过各个定位结构实现对旋转拨片的全方位定位，保证焊接过程的稳固性，进而保证焊接质量。参照图1所示，第二拨片103的侧部通过第三定位板207以及第一定位块204共同沿其长度方向限位，为了避免第一拨片102侧向移动，设置第二定位板205的长度大于第一拨片102的长度，以进一步地在第一拨片102的侧部进行限位。进一步地，该焊接工装2还包括设于底座201上的压紧块213，压紧块213设有抵接在空心轴101外周壁的定位凹腔214，第一调节螺钉203穿过第一定位板202抵接在压紧块213上，通过压紧块213的定位凹腔214与空心轴101的外周壁进行抵接限位，以进一步加强对空心轴101的径向限制，保证空心轴101的稳固性。为了便于空心轴101的安装，优选压紧块21本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转拨板的焊接工装，所述旋转拨板包括空心轴以及平行设于所述空心轴一侧部的第一拨片和第二拨片，其特征在于，所述焊接工装包括底座、用于所述空心轴的径向方向定位的第一定位板和设于所述第一定位板上的第一调节螺钉、用于所述空心轴的轴向方向定位的第一定位块、用于所述第一拨片侧部定位的第二定位板和设于所述第二定位板上的第二调节螺钉、用于所述第二拨片定位的第三定位板和设于所述第三定位板上的第三调节螺钉、用于所述第一拨片和所述第二拨片端部定位的第二定位块以及设于所述第一拨片与所述第二拨片之间的限位块，所述限位块的两侧壁分别抵接在所述第一拨片和所述第二拨片上，所述第一定位块上设有用于穿设在所述空心轴上的定位齿销，所述第二定位块上设有分别与所述第一拨片和所述第二拨片的尖端匹配的定位槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋转拨板的焊接工装，所述旋转拨板包括空心轴以及平行设于所述空心轴一侧部的第一拨片和第二拨片，其特征在于，所述焊接工装包括底座、用于所述空心轴的径向方向定位的第一定位板和设于所述第一定位板上的第一调节螺钉、用于所述空心轴的轴向方向定位的第一定位块、用于所述第一拨片侧部定位的第二定位板和设于所述第二定位板上的第二调节螺钉、用于所述第二拨片定位的第三定位板和设于所述第三定位板上的第三调节螺钉、用于所述第一拨片和所述第二拨片端部定位的第二定位块以及设于所述第一拨片与所述第二拨片之间的限位块，所述限位块的两侧壁分别抵接在所述第一拨片和所述第二拨片上，所述第一定位块上设有用于穿设在所述空心轴上的定位齿销，所述第二定位块上设有分别与所述第一拨片和所述第二拨片的尖端匹配的定位槽。


2.如权利要求1所述的旋转拨板的焊接工装，其特征在于，还包括设于所述底座上的压紧块，所述压紧块设有抵接在所述空心轴外周壁的定位凹腔，所述第一调节螺钉穿过所述第一定位板抵接在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐翀，杨勇平，冯春友，
申请(专利权)人：福建省安达电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35