一种钢格板的连接定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢格板的连接定位装置，包括底板，所述底板顶部表面两侧均开设有滑槽，所述滑槽内腔底部表面开设有限位槽，所述滑槽内腔滑动连接有滑块，所述滑块顶部表面安装有底座，所述底座顶部表面右侧安装有立柱，所述立柱顶端安装有夹持机构，所述夹持机构由U形架、弹簧架和夹板组成，所述弹簧架由第一连接板、伸缩弹簧和第二连接板组成，本实用新型专利技术通过滑槽和滑块相互契合，可调节底座的上夹持机构位置，并且转动调节螺杆又能对底座锁紧，防止夹持机构发生松动，通过夹持机构，既能对纵条进行夹持，又能方便工作人员取出，同时指示标和刻度线又能提升相连纵条之间的间距，提高钢格板的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种钢格板的连接定位装置
本技术涉及定位设备
，具体为一种钢格板的连接定位装置。
技术介绍
钢格板又名网格栅，网格栅是用扁钢按照一定的间距和横杆(扭绞方钢、方钢、圆钢、扁钢等)进行交叉排列，并且焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品，钢格板主要用来做水沟盖板，钢结构平台板，钢梯的踏步板等.横杆一般采用经过扭绞的方钢.钢格板一般采用碳钢制作，外表热镀锌，可以起到防止氧化的作用。也可以采用不锈钢制作.钢格板具有通风，采光，散热，防滑，防爆等性能。但是，现有的钢格板的连接定位装置存在以下缺点：现有的钢格板的连接定位装置在使用时，不便于对钢格板上的纵条进行夹持，从而在对钢格板焊接时发生偏移，进而导致了钢格板的整体误差和质量，同时现有的又不便于调节相连的纵条的位置，进而降低了钢格板定位的装置的功能性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢格板的连接定位装置，以解决上述
技术介绍
中现有的钢格板的连接定位装置在使用时，不便于对钢格板上的纵条进行夹持，从而在对钢格板焊接时发生偏移，进而导致了钢格板的整体误差和质量，同时现有的又不便于调节相连的纵条的位置，进而降低了钢格板定位的装置的功能性。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢格板的连接定位装置，包括底板，所述底板顶部表面两侧均开设有滑槽，所述滑槽内腔底部表面开设有限位槽，所述滑槽内腔滑动连接有滑块，所述滑块顶部表面安装有底座，所述底座顶部表面右侧安装有立柱，所述立柱顶端安装有夹持机构，所述夹持机构由U形架、弹簧架和夹板组成，所述弹簧架由第一连接板、伸缩弹簧和第二连接板组成，所述底座顶部表面左侧安装有螺帽，所述螺帽表面设有调节螺杆，所述底座左侧壁表面安装有指示标，所述底板顶部表面雕刻有刻度线，且刻度线位于底座外侧，通过滑槽和滑块相互契合，从而能够调节底座的上夹持机构位置，并且转动调节螺杆又能对底座锁紧，进而防止夹持机构发生松动，通过夹持机构，既能对纵条进行夹持，又能方便工作人员取出，通过指示标和刻度线又能提升相连纵条之间的间距，提高钢格板的质量。优选的，所述滑槽内径大小与滑块外径大小相同，且构成嵌入式结构，从而能够使得滑块在滑槽内灵活的滑动。优选的，所述U形架内腔两侧壁表面均安装有弹簧架，所述弹簧架外侧壁表面安装有夹板，从而能够便于工作人员将所要焊接的纵条插接在U形架中，同时通过弹簧架顶住夹板，又能对纵条进行限位支撑，防止纵条在焊接时更加平稳。优选的，所述第一连接板底部表面安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧具体设置有若干组，所述伸缩弹簧底部表面安装有第二连接板，从而能够方便工作人员灵活的取下，提高了工作人员使用的便利性。优选的，所述调节螺杆一端贯穿底座、滑块与限位槽相连。优选的，所述调节螺杆外径大小与螺帽内径大小，且调节螺杆与螺帽转动相连，从而能够通过转动螺帽上的调节螺杆，可对底座进行限位固定。本技术提供了一种钢格板的连接定位装置，具备以下有益效果：(1)本技术由于滑槽内径大小与滑块外径大小相同，且构成嵌入式结构，从而能够使得滑块在滑槽内灵活的滑动，由于滑块顶部表面安装有底座，并且底座顶部表面右侧安装有立柱，同时立柱顶端安装有夹持机构，从而能够使得底座和立柱为夹持机构提供支撑。(2)本技术由于夹持机构采用U形架、弹簧架和夹板组成，从而能够便于工作人员将所要焊接的纵条插接在U形架中，同时通过弹簧架顶住夹板，又能对纵条进行限位支撑，防止纵条在焊接时更加平稳，由于弹簧架由第一连接板、伸缩弹簧和第二连接板组成，并且第一连接板底部表面安装有多组伸缩弹簧，同时伸缩弹簧底部表面安装有第二连接板，从而能够方便工作人员灵活的取下，提高了工作人员使用的便利性。(3)本技术通过由于螺杆一端贯穿底座、滑块与限位槽相连，从而能够便于工作人员根据需求灵活的对底座进行锁紧，进而能够防止底座发生晃动，以便于能够提高钢格板整体质量，通过在底座左侧壁表面安装有指示标，同时底板顶部表面雕刻有刻度线，且刻度线位于底座外侧，从而能够便于工作人员灵活的调节底座的位置，进而能够调节夹持机构，以便于能够精确的控制相邻纵条之间的间隙，再次提升了钢格板整体质量。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的侧面结构示意图；图3为本技术的侧面剖面结构示意图；图4为本技术的夹持机构结构示意图；图5为本技术的弹簧架结构示意图；图6为本技术的局部A结构示意图。图中：1、底板；2、滑槽；201、限位槽；3、滑块；4、底座；5、立柱；6、夹持机构；601、U形架；602、弹簧架；6021、第一连接板；6022、伸缩弹簧；6023、第二连接板；603、夹板；7、螺帽；8、调节螺杆；9、指示标；10、刻度线。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-6所示，本技术提供一种技术方案：一种钢格板的连接定位装置，包括底板1，所述底板1顶部表面两侧均开设有滑槽2，所述滑槽2内腔底部表面开设有限位槽201，所述滑槽2内腔滑动连接有滑块3，所述滑块3顶部表面安装有底座4，所述底座4顶部表面右侧安装有立柱5，所述立柱5顶端安装有夹持机构6，所述夹持机构6由U形架601、弹簧架602和夹板603组成，所述弹簧架602由第一连接板6021、伸缩弹簧6022和第二连接板6023组成，所述底座4顶部表面左侧安装有螺帽7，所述螺帽7表面设有调节螺杆8，所述底座4左侧壁表面安装有指示标9，所述底板1顶部表面雕刻有刻度线10，且刻度线10位于底座4外侧，通过滑槽2和滑块3相互契合，从而能够调节底座4的上夹持机构6位置，并且转动调节螺杆8又能对底座4锁紧，进而防止夹持机构6发生松动，通过夹持机构6，既能对纵条进行夹持，又能方便工作人员取出，通过指示标9和刻度线10又能提升相连纵条之间的间距，提高钢格板的质量。所述滑槽2内径大小与滑块3外径大小相同，且构成嵌入式结构，从而能够使得滑块3在滑槽2内灵活的滑动。所述U形架601内腔两侧壁表面均安装有弹簧架602，所述弹簧架602外侧壁表面安装有夹板603，从而能够便于工作人员将所要焊接的纵条插接在U形架601中，同时通过弹簧架602顶住夹板603，又能对纵条进行限位支撑，防止纵条在焊接时更加平稳。所述第一连接板6021底部表面安装有伸缩弹簧6022，且伸缩弹簧6022具体设置有若干组，所述伸缩弹簧6022底部表面安装有第二连接板6023，从而能够方便工作人员灵活的取下，提高了工作人员使用的便利性。所述调节螺杆8一端贯穿底座4、滑块3与限位槽201相连。所述调节螺杆8外径大小与螺帽7内径大小，且调节螺杆8与螺帽7转动相连，从而能够通过转动螺帽7上的调节螺杆8，可对底座4进行限位固定。需要说明的是，一种钢格板的连接定位装置，在工作时，通过在底板1顶部表面两侧均开设有滑槽2，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢格板的连接定位装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部表面两侧均开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内腔底部表面开设有限位槽(201)，所述滑槽(2)内腔滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)顶部表面安装有底座(4)，所述底座(4)顶部表面右侧安装有立柱(5)，所述立柱(5)顶端安装有夹持机构(6)，所述夹持机构(6)由U形架(601)、弹簧架(602)和夹板(603)组成，所述弹簧架(602)由第一连接板(6021)、伸缩弹簧(6022)和第二连接板(6023)组成，所述底座(4)顶部表面左侧安装有螺帽(7)，所述螺帽(7)表面设有调节螺杆(8)，所述底座(4)左侧壁表面安装有指示标(9)，所述底板(1)顶部表面雕刻有刻度线(10)，且刻度线(10)位于底座(4)外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢格板的连接定位装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部表面两侧均开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内腔底部表面开设有限位槽(201)，所述滑槽(2)内腔滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)顶部表面安装有底座(4)，所述底座(4)顶部表面右侧安装有立柱(5)，所述立柱(5)顶端安装有夹持机构(6)，所述夹持机构(6)由U形架(601)、弹簧架(602)和夹板(603)组成，所述弹簧架(602)由第一连接板(6021)、伸缩弹簧(6022)和第二连接板(6023)组成，所述底座(4)顶部表面左侧安装有螺帽(7)，所述螺帽(7)表面设有调节螺杆(8)，所述底座(4)左侧壁表面安装有指示标(9)，所述底板(1)顶部表面雕刻有刻度线(10)，且刻度线(10)位于底座(4)外侧。


2.根据权利要求1所述的一种钢格板的连接定位装置，其特征在于：所述滑槽(2)内径大小与滑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑承敦，张国鑫，
申请(专利权)人：青岛祥进金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37