一种热镀锌地脚预埋螺栓成型制作方法技术

本发明专利技术涉及一种热镀锌地脚预埋螺栓成型制作方法，其使用了预埋螺栓成型设备，该预埋螺栓成型设备包括底座、夹持固定单元和螺栓对接单元，所述的底座上端设置有夹持固定单元，螺栓对接单元通过轴承架设在底座前后两端内壁之间；本发明专利技术通过机械化的将对接柱与预埋座在工地上进行对接，从而极大程度的减少了工人的劳动强度，同时也能更加精准的将对接柱与预埋座对齐，解决了人工处理时两者难以对齐的问题；本发明专利技术通过从两端同时进给从而夹持的方法，使得对接柱在夹持时可以移动调节，防止预埋座之间存在的误差使得对接柱无法与预埋座对齐的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种热镀锌地脚预埋螺栓成型制作方法
本专利技术涉及地脚螺栓
，特别涉及一种热镀锌地脚预埋螺栓成型制作方法。
技术介绍
预埋螺栓，也称地脚螺栓。预埋，是在设备安装中用来固定设备而提前用水泥固定的钢件。在建筑施工时，会大量使用预埋件，其中，热镀锌预埋螺栓是预埋的一种，就是在设备基础上提前把热镀锌地脚螺栓预制在水泥基础之中，凝固之后用来固定设备。对预埋螺栓的成型过程中存在以下问题：一、预埋螺栓往往占地面积过大，所以都是将预埋座和对接柱分开运往施工现场，在将预埋螺栓组装成型，通过人工进行组装的方法难以将预埋座和对接柱进行对齐，十分费时费力；二、由于预埋座并不是精密件，所以预埋座之间存在的误差往往使得对接柱无法与预埋座对齐，从而难以进行后续的对接作业。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种热镀锌地脚预埋螺栓成型制作方法，具有一机多能完成预埋螺栓组装以及通过调节的方式消除误差带来的影响等优点，解决了上述中存在的问题。一种热镀锌地脚预埋螺栓成型制作方法，其使用了预埋螺栓成型设备，该预埋螺栓成型设备包括底座、夹持固定单元和螺栓对接单元，采用该预埋螺栓成型设备对预埋螺栓的制作方法还包括如下步骤：S1、设备检查：在启动该装置前，通过人工对该装置进行常规检查；S2、固定作业：通过夹持固定单元和螺栓对接单元分别对预埋座和对接柱进行夹持固定；S3、对齐作业：通过螺栓对接单元使对接柱对齐预埋座的孔位；S4、对接作业：通过人工或机械辅助的方式使对接柱和预埋座固定为一体；所述的底座上端设置有夹持固定单元，螺栓对接单元通过轴承架设在底座前后两端内壁之间；夹持固定单元将预埋座夹持固定，螺栓对接单元将对接柱夹持固定，再通过螺栓对接单元带动对接柱翻转，从而使对接柱对齐预埋座的孔位；所述的夹持固定单元包括安置座、夹持型块、辅助电机、螺纹柱、进给块、进给型块和下压机构，底座上端设置有安置座，安置座右端设置有夹持型块、底座上端开设有进给槽，进给槽右端内壁上通过电机座设置有辅助电机，辅助电机输出端左端设置有螺纹柱，进给块通过螺纹连接方式与螺纹柱相连接，进给块通过滑动方式与进给槽相连接，进给块左端设置有进给型块；辅助电机通过螺纹柱和进给块的配合带动进给型块向内将预埋座夹持固定，通过夹持型块针对预埋座的加强板进行辅助固定，通过下压机构对预埋座上下位移的自由度进行限制，从而对预埋座进行完全固定。所述的下压机构包括驱动电机、旋转丝杠、螺母块、匚型板、配合块和下压板，驱动电机通过电机座设置在安置座下端内壁中部，驱动电机输出端上端设置有旋转丝杠，螺母块通过螺纹连接方式与旋转丝杠相连接，螺母块右端设置有匚型板，匚型板通过滑动方式与安置座相连接，匚型板前后两端内壁上对称设置有配合块，配合块下端设置有下压板；驱动电机通过旋转丝杠带动螺母块的配合带动配合块和下压板向下进给，从而通过下压板对预埋座进行夹持固定，配合块抵触加强板，从而防止预埋座转动。所述的螺栓对接单元包括转动架、驱动气缸、夹持板、U型板、滑动板、复位弹簧和翻转机构，转动架通过轴承架设在底座前后两端内壁之间，转动架下端内壁上设置有驱动气缸，驱动气缸上端设置有夹持板，U型板通过滑动配合方式从左往右均匀设置在转动架上端，U型板下端前后对称设置有滑动板，滑动板上端设置有复位弹簧，转动架上端右侧设置有翻转机构。作为本专利技术的一种优选方案，所述的夹持型块包括三角块、滑动条、铰接板和辅助弹簧，三角块设置在安置座右端，三角块前后两端对称开设有滑动槽，滑动条通过滑动方式与滑动槽相连接，铰接板通过铰接方式与滑动条外端相连接，铰接板与三角块之间设置有辅助弹簧。作为本专利技术的一种优选方案，所述的进给型块结构与夹持型块一致。辅助弹簧推动铰接板向外张开，从而使得铰接板始终抵触加强板。作为本专利技术的一种优选方案，所述的下压板下端设置有弹性橡胶垫。作为本专利技术的一种优选方案，所述的翻转机构包括钢索架、转动轴、传动皮带、钢索收卷轮、变向辊和连接钢索，转动架上端右侧设置有钢索架，安置座上端内壁上通过轴承设置有转动轴，转动轴与旋转丝杠外壁上套设有传动皮带，转动轴下端设置有钢索收卷轮，钢索收卷轮与钢索架之间设置有连接钢索，安置座左端开设有导索槽，导索槽下端内壁上设置有变向辊。驱动电机通过旋转丝杠、转动轴和传动皮带的配合带动钢索收卷轮转动，从而通过连接钢索的收卷带动转动架的翻转，从而使得对接柱与预埋座对齐。通过驱动电机同时带动预埋座的夹持以及对接柱的翻转，从而体现了一机多能的理念。减少装置的成本。作为本专利技术的一种优选方案，所述的转动架上端开设有弧形槽。(三)有益效果1.本专利技术通过机械化的将对接柱与预埋座在工地上进行对接，从而极大程度的减少了工人的劳动强度，同时也能更加精准的将对接柱与预埋座对齐，解决了人工处理时两者难以对齐的问题；本专利技术通过从两端同时进给从而夹持的方法，使得对接柱在夹持时可以移动调节，防止预埋座之间存在的误差使得对接柱无法与预埋座对齐的问题。2.本专利技术通过设置的转动架上端承托对接柱，驱动气缸通过推动夹持板向上固定住对接柱，复位弹簧反向推动U型板从而对对接柱进行夹持，通过夹持板和U型板的配合，可以在夹持对接柱的同时调整对接柱与预埋座的对位。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术针对预埋螺栓成型制作的工艺流程图；图2是本专利技术的结构示意图；图3是本专利技术图2的A-A剖面的剖视图；图4是本专利技术图2的B-B剖面的剖视图；图5是本专利技术图2的I部的局部放大图；图6是本专利技术图3的Ⅱ部的局部放大图；图7是本专利技术所针对的预埋螺栓的结构示意图；具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1至图7所示的，一种热镀锌地脚预埋螺栓成型制作方法，其使用了预埋螺栓成型设备，该预埋螺栓成型设备包括底座1、夹持固定单元2和螺栓对接单元3，采用该预埋螺栓成型设备对预埋螺栓的制作方法还包括如下步骤：S1、设备检查：在启动该装置前，通过人工对该装置进行常规检查；S2、固定作业：通过夹持固定单元2和螺栓对接单元3分别对预埋座和对接柱进行夹持固定；S3、对齐作业：通过螺栓对接单元3使对接柱对齐预埋座的孔位；S4、对接作业：通过人工或机械辅助的方式使对接柱和预埋座固定为一体；所述的底座1上端设置有夹持固定单元2，螺栓对接单元3通过轴承架设在底座1前后两端内壁之间；所述的夹持固定单元2包括安置座21、夹持型块22、辅助电机23、螺纹柱24、进给块25、进给型块26和下压机构27，底座1上端设置有安置座21，安置座21右端设置有夹持型块22、底座1上端开设有进给槽，进给槽右端内壁上通过电机座设置有辅助电机23，辅助电机23输出端左端设置有螺纹柱24，进给块25通过螺纹连接方式与螺纹柱24相连接，进给块25通过滑动方式与进给槽相连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热镀锌地脚预埋螺栓成型制作方法，其使用了预埋螺栓成型设备，该预埋螺栓成型设备包括底座(1)、夹持固定单元(2)和螺栓对接单元(3)，其特征在于：采用该预埋螺栓成型设备对预埋螺栓的制作方法还包括如下步骤：/nS1、设备检查：在启动该装置前，通过人工对该装置进行常规检查；/nS2、固定作业：通过夹持固定单元(2)和螺栓对接单元(3)分别对预埋座和对接柱进行夹持固定；/nS3、对齐作业：通过螺栓对接单元(3)使对接柱对齐预埋座的孔位；/nS4、对接作业：通过人工或机械辅助的方式使对接柱和预埋座固定为一体；/n所述的底座(1)上端设置有夹持固定单元(2)，螺栓对接单元(3)通过轴承架设在底座(1)前后两端内壁之间；/n所述的夹持固定单元(2)包括安置座(21)、夹持型块(22)、辅助电机(23)、螺纹柱(24)、进给块(25)、进给型块(26)和下压机构(27)，底座(1)上端设置有安置座(21)，安置座(21)右端设置有夹持型块(22)、底座(1)上端开设有进给槽，进给槽右端内壁上通过电机座设置有辅助电机(23)，辅助电机(23)输出端左端设置有螺纹柱(24)，进给块(25)通过螺纹连接方式与螺纹柱(24)相连接，进给块(25)通过滑动方式与进给槽相连接，进给块(25)左端设置有进给型块(26)；/n所述的下压机构(27)包括驱动电机(271)、旋转丝杠(272)、螺母块(273)、匚型板(274)、配合块(275)和下压板(276)，驱动电机(271)通过电机座设置在安置座(21)下端内壁中部，驱动电机(271)输出端上端设置有旋转丝杠(272)，螺母块(273)通过螺纹连接方式与旋转丝杠(272)相连接，螺母块(273)右端设置有匚型板(274)，匚型板(274)通过滑动方式与安置座(21)相连接，匚型板(274)前后两端内壁上对称设置有配合块(275)，配合块(275)下端设置有下压板(276)；/n所述的螺栓对接单元(3)包括转动架(31)、驱动气缸(32)、夹持板(33)、U型板(34)、滑动板(35)、复位弹簧(36)和翻转机构(37)，转动架(31)通过轴承架设在底座(1)前后两端内壁之间，转动架(31)下端内壁上设置有驱动气缸(32)，驱动气缸(32)上端设置有夹持板(33)，U型板(34)通过滑动配合方式从左往右均匀设置在转动架(31)上端，U型板(34)下端前后对称设置有滑动板(35)，滑动板(35)上端设置有复位弹簧(36)，转动架(31)上端右侧设置有翻转机构(37)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种热镀锌地脚预埋螺栓成型制作方法，其使用了预埋螺栓成型设备，该预埋螺栓成型设备包括底座(1)、夹持固定单元(2)和螺栓对接单元(3)，其特征在于：采用该预埋螺栓成型设备对预埋螺栓的制作方法还包括如下步骤：
S1、设备检查：在启动该装置前，通过人工对该装置进行常规检查；
S2、固定作业：通过夹持固定单元(2)和螺栓对接单元(3)分别对预埋座和对接柱进行夹持固定；
S3、对齐作业：通过螺栓对接单元(3)使对接柱对齐预埋座的孔位；
S4、对接作业：通过人工或机械辅助的方式使对接柱和预埋座固定为一体；
所述的底座(1)上端设置有夹持固定单元(2)，螺栓对接单元(3)通过轴承架设在底座(1)前后两端内壁之间；
所述的夹持固定单元(2)包括安置座(21)、夹持型块(22)、辅助电机(23)、螺纹柱(24)、进给块(25)、进给型块(26)和下压机构(27)，底座(1)上端设置有安置座(21)，安置座(21)右端设置有夹持型块(22)、底座(1)上端开设有进给槽，进给槽右端内壁上通过电机座设置有辅助电机(23)，辅助电机(23)输出端左端设置有螺纹柱(24)，进给块(25)通过螺纹连接方式与螺纹柱(24)相连接，进给块(25)通过滑动方式与进给槽相连接，进给块(25)左端设置有进给型块(26)；
所述的下压机构(27)包括驱动电机(271)、旋转丝杠(272)、螺母块(273)、匚型板(274)、配合块(275)和下压板(276)，驱动电机(271)通过电机座设置在安置座(21)下端内壁中部，驱动电机(271)输出端上端设置有旋转丝杠(272)，螺母块(273)通过螺纹连接方式与旋转丝杠(272)相连接，螺母块(273)右端设置有匚型板(274)，匚型板(274)通过滑动方式与安置座(21)相连接，匚型板(274)前后两端内壁上对称设置有配合块(275)，配合块(275)下端设置有下压板(276)；
所述的螺栓对接单元(3)包括转动架(31)、驱动气缸(32)、夹持板(33)、U型板(34)、滑动板(35)、复位弹簧(36)和翻转机构(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红梅，李海波，李锦余，
申请(专利权)人：合肥禾松信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34