一种蜗壳层混凝土平浇施工方法技术

本发明专利技术公开了一种蜗壳层混凝土平浇施工方法,采用平浇法对称下料，其步骤如下：施工前准备、混凝土表面处理、钢筋制安、预埋件安装、止水带安装、模板安装在、混凝土浇筑、拆模和混凝土养护。通过在布料机的出口增设分料装置，将混凝土分成至少两份，在蜗壳层浇筑时多点均匀下料，混凝土浇筑高度均匀上升。本发明专利技术采用平浇法对称下料进行浇筑，在蜗壳层浇筑时多点均匀同时下料，从而使得混凝土同时均匀上升均匀浇筑，可以同时完成整个蜗壳层的浇筑，无需在浇筑过程中进行分层浇筑，中间不用进行多次等待，相比分层浇筑的施工时间较短。而且采用对称下料浇筑，混凝土不会出现分层浇筑所存在的浇筑缝，从而不会有安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种蜗壳层混凝土平浇施工方法
本专利技术涉及水电站建筑施工，特别是一种蜗壳层混凝土平浇施工方法。
技术介绍
蜗壳层是水电站中的关键建筑，通常设置在地下。蜗壳层的质量直接影响水电站后续的运行和寿命。常规的蜗壳层采用分层浇筑，即通过浇筑一层待完全凝固后在继续浇筑下一层(从下往上浇筑)，但是采用这种浇筑方式，需要在浇筑完每一层后都进行停顿等待，其施工时间较长。而且采用分层式浇筑，每层混凝土直接不可避免的存在浇筑缝，从而具有安全隐患。而且，蜗壳层的钢筋随其直径渐变，制作后标示分类，蜗壳保压状态下钢筋安装受空间及条件因素限制，蜗壳底部及支墩之间空间狭小，所有保压钢筋安装困难。蜗壳在安装完成后，蜗壳与座环下部连接处的阴角部位(反弧区)因高出蜗壳下底线，加之此处钢筋及埋件埋管较多，在混凝土浇筑时难以填充饱满。所以，现有的蜗壳层采用分层浇筑存在施工工期长，有安全隐患，保压钢筋安装困难和阴角难以填充饱满的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种蜗壳层混凝土平浇施工方法。采用本专利技术浇筑蜗壳层具有施工工期相对较短，无安全隐患，保压钢筋安装相对简单和阴角填充更饱满的优点。本专利技术的技术方案：一种蜗壳层混凝土平浇施工方法，包括以下步骤：A、施工准备：确认并检验施工所需的施工用电、施工用水、施工排水、施工道路、施工用混凝土、施工用钢筋和施工图纸；B、混凝土表面处理：对上一层施工的混凝土进行凿毛清理，确保找平层达到混凝土施工缝验收标准；C、钢筋制安：施工用钢筋的制作、加工和安装；D、预埋件安装：安装、测量校核预埋件，所述预埋件至少包括排水管和灌浆管；E、止水带安装；F、模板安装：搭设工程支架并安装模板；G、混凝土浇筑：采用平浇法对称下料浇筑蜗壳；H、拆模：拆除模板；I、混凝土养护。前述的蜗壳层混凝土平浇施工方法中，步骤A所述的施工准备，其具体内容如下：施工用电：在混凝土施工阶段，蜗壳层每个作业面施工用电由安装场变压器接至EL154.75的二级配电柜提供，并在每个作业面布置一面三级开关箱；施工用水：从蓄水池接DN100焊接钢管沿洞壁接引至主副厂房交接处，在交接处分接一个DN65接口通过DN65钢丝软管沿副厂房洞壁引至主厂房DN65接口处，施工用水由此接口提供；施工排水：相应工作面产生的施工积水由工作面集中赶至低位临时积水坑，由5.5KW潜水泵抽至未施工作业面积水坑进行集中抽排(施工面废水→集水坑→主厂房自有排水系统(水泵抽排)→自流排水洞洞身污水处理系统)。前述的蜗壳层混凝土平浇施工方法中，步骤B所述的混凝土表面处理，其具体内容为：组织凿毛机及施工人员对找上一层混凝土进行凿毛清理，最后以高压水进行吹洗，以保证找平层面无乳皮、成毛面、微露粗砂、清洗洁净、无积水、无积渣杂物，直到达到混凝土施工缝验收标准。前述的蜗壳层混凝土平浇施工方法中，步骤C所述的钢筋制安，其步骤如下：C1、原材进场检验；C2、钢筋下料；C3、钢筋加工；C4、钢筋存放及运输；C5、钢筋安装。前述的蜗壳层混凝土平浇施工方法中，步骤D所述的预埋件安装，其中灌浆管安装的具体内容如下：D1、清理钢衬金属表面：将钢衬金属表面进行清理，确保表面无杂物和油污；D2、埋入灌浆管：沿蜗壳周边阴角部位埋入灌浆管；D3、钢筋固定灌浆管：用钢筋对灌浆管节进行固定加固。前述的蜗壳层混凝土平浇施工方法中，步骤D2所述的埋入灌浆管，其具体内容如下：灌浆钢管采用φ48×3焊接钢管，在蜗壳、锥管钢筋制安前安装，沿蜗壳周边埋入需灌浆的阴角部位。前述的蜗壳层混凝土平浇施工方法中，步骤D3所述的钢筋固定灌浆管，其具体内容如下：采用Φ12对灌浆管进行加固固定。前述的蜗壳层混凝土平浇施工方法中，在灌浆管附近绑扎或焊接钢筋作业时，应采用临时遮挡措施对灌浆管进行保护；所有固定管路用钢筋不允许与蜗壳钢板焊接。前述的蜗壳层混凝土平浇施工方法中，步骤F所述的搭设工程支架并安装模板，其具体内容如下：F1、搭建工程脚手架：搭建盘扣式脚手架或扣件式脚手架；F2、模板制安：依次安装好柱模板、梁模板、板模板和梯模板；F3、模板工程质量检验。前述的蜗壳层混凝土平浇施工方法中，步骤G所述的混凝土浇筑，其具体浇筑流程如下：G1、混凝土入仓：综合采用吊罐、地泵和厂房混凝土快速联合输送系统进行混凝土入仓；G2、蜗壳混凝土浇筑：采用对称下料的方式浇筑蜗壳混凝土，层厚30cm；G3、柱混凝土浇筑：采用分层浇筑振捣的方式浇筑柱混凝土；G4、梁板混凝土浇筑：采用赶浆法同时浇筑梁混凝土和板混凝土；G5、楼梯混凝土浇筑。前述的蜗壳层混凝土平浇施工方法中，步骤G2所述的蜗壳混凝土浇筑，其具体内容如下：对称下料浇筑，层厚30cm；大面区域采用C30W8F100二级配混凝土吊罐入仓，小面区域采用C30W8F100二级配混凝土泵送入仓，并采用振捣棒振捣密实；支墩部位采用C30W8F100一级配混凝土泵送和溜槽逆时针旋转均匀下料，并采用振捣棒振捣密实。前述的蜗壳层混凝土平浇施工方法中，所述C30W8F100二级配混凝土的塌落度为70～90mm，所述C30W8F100一级配混凝土的塌落度为160～180mm。前述的蜗壳层混凝土平浇施工方法中，所述对称下料浇筑，其具体内容为：通过在布料机的出口增设分料装置，将混凝土分成至少两份，在蜗壳层浇筑时多点均匀下料，混凝土浇筑高度均匀上升。前述的蜗壳层混凝土平浇施工方法中，布料机口和吊罐口与仓面的高度差不大于1.5m，防止冲击预埋铁件及模板。前述的蜗壳层混凝土平浇施工方法中，振捣棒在振动上一层时应插入下一层中5cm左右以消除两层之间的缝隙，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行，每处的振捣时间为20～30S。与现有技术相比，本专利技术采用平浇法对称下料进行浇筑，在蜗壳层浇筑时多点均匀同时下料，从而使得混凝土同时均匀上升均匀浇筑，可以同时完成整个蜗壳层的浇筑，无需在浇筑过程中进行分层浇筑，中间不用进行多次等待，相比分层浇筑的施工时间较短。而且采用对称下料浇筑，混凝土不会出现分层浇筑所存在的浇筑缝，从而不会有安全隐患。本专利技术施工中制作蜗壳钢筋骨架，骨架上端利用里衬固定，下端利用支墩预先预埋插筋固定，骨架顺蜗壳环向、纵向布置为一体，骨架与蜗壳之间使用同标号水泥砂浆垫块隔离，垫块相互错开，分散布置，保证混凝土保护层厚度满足设计要求同时又解决了保压钢筋安装困难的难题。本专利技术在蜗壳层阴角部分浇筑前沿蜗壳底部根据设计要求首先预埋回填灌浆管，回填灌浆在蜗壳外包混凝土第一层施工完毕混凝土强度达到70％且基本达到稳定强度后开始，从而解决蜗壳层阴角部位浇筑困难的问题。附图说明图1是本专利技术工艺流程图。具体实施方式下面结合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蜗壳层混凝土平浇施工方法，其特征在于，包括以下步骤：/nA、施工准备：确认并检验施工所需的施工用电、施工用水、施工排水、施工道路、施工用混凝土、施工用钢筋和施工图纸；/nB、混凝土表面处理：对已浇筑的混凝土进行凿毛清理，确保找平层达到混凝土施工缝验收标准；/nC、钢筋制安：施工用钢筋的制作、加工和安装；/nD、预埋件安装：安装、测量校核预埋件，所述预埋件至少包括排水管和灌浆管；/nE、止水带安装；/nF、模板安装：搭设工程支架并安装模板；/nG、混凝土浇筑：采用平浇法对称下料浇筑蜗壳；/nH、拆模：拆除模板；/nI、混凝土养护。/n

【技术特征摘要】
1.一种蜗壳层混凝土平浇施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、施工准备：确认并检验施工所需的施工用电、施工用水、施工排水、施工道路、施工用混凝土、施工用钢筋和施工图纸；
B、混凝土表面处理：对已浇筑的混凝土进行凿毛清理，确保找平层达到混凝土施工缝验收标准；
C、钢筋制安：施工用钢筋的制作、加工和安装；
D、预埋件安装：安装、测量校核预埋件，所述预埋件至少包括排水管和灌浆管；
E、止水带安装；
F、模板安装：搭设工程支架并安装模板；
G、混凝土浇筑：采用平浇法对称下料浇筑蜗壳；
H、拆模：拆除模板；
I、混凝土养护。


2.根据权利要求1所述的一种蜗壳层混凝土平浇施工方法，其特征在于：步骤D所述的预埋件安装，其中灌浆管安装的具体内容如下：
D1、清理钢衬金属表面：将钢衬金属表面进行清理，确保表面无杂物和油污；
D2、埋入灌浆管：沿蜗壳周边阴角部位埋入灌浆管；
D3、钢筋固定灌浆管：用钢筋对灌浆管节进行固定加固。


3.根据权利要求1所述的一种蜗壳层混凝土平浇施工方法，其特征在于：步骤F所述的搭设工程支架并安装模板，其具体内容如下：
F1、搭建工程脚手架：搭建盘扣式脚手架或扣件式脚手架；
F2、模板制安：依次安装好柱模板、梁模板、板模板和梯模板；
F3、模板工程质量检验。


4.根据权利要求3所述的一种蜗壳层混凝土平浇施工方法，其特征在于：步骤G所...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟金盛，钱继源，纵向群，王新宇，林文，张范立，刘玉成，王杨虹，王熙，罗国虎，武先伟，
申请(专利权)人：安徽金寨抽水蓄能有限公司，国网新源控股有限公司，国家电网有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34