一种深基坑主体结构浇筑成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及建筑施工技术领域，具体为一种深基坑主体结构浇筑成型装置，包括基坑主体，基坑主体为圆柱型筒状结构，其内部均匀设置有纵向分隔片，其内侧贴合设有钢筋笼，其内部圆心处竖直设有定位浇筑筒，纵向分隔片的数量若干，其长度等于基坑主体的高度，钢筋笼为圆筒状结构，其外圈直径等于基坑主体的内圈直径，定位浇筑筒上均匀贯穿设置有支撑槽钢，支撑槽钢的内端位于定位浇筑筒的内侧，其外端均设有安装槽钢，有益效果为：本发明专利技术利用中心爆炸的膨胀式结构用来作为成型装置的主体，内部设计支撑槽钢、定位圆盘以及限位杆等结构作为联动机构，保证基坑主体的各个部位受力均匀，相比传统基坑支护机构，本发明专利技术可防止基坑变形，同时达到减少材料损耗的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种深基坑主体结构浇筑成型装置
本专利技术涉及建筑施工
，具体为一种深基坑主体结构浇筑成型装置。
技术介绍
基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑，按等级可划分为一级基坑、二级基坑和三级基坑，深度和尺寸逐层递减。现如今，在修建海底通道时，我们常需要开挖数量众多的圆柱型深基坑，用于搭建基础设施和支撑载体。但是在实际操作时，基坑内部的成型装置较难固定，且由于基坑内侧土层对成型装置的压力，导致其容易变形，因此对于一级深度的基坑来说，其内侧的支护结构是必须的。现有的一级基坑支护结构多是在基坑内壁上浇筑一层混凝土防护层(即成型装置)，然后在防护层的内侧贴合设置若干块防护板，并且防护板与钢支撑结构相连，钢支撑结构再固定安装在基坑的内部底端上，以此防止基坑坍塌。但是由于基坑内侧土壤层的压力是不均匀的，在某些区域，基坑内壁对于成型装置的压力巨大，会直接将防护板挤开，并将钢支撑结构推入基坑底端内，即现有的钢支撑结构无法起到良好的支撑效果，为此，本专利技术提出一种深基坑主体结构浇筑成型装置用于解决上述问题。>专利技术内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种深基坑主体结构浇筑成型装置，包括基坑主体(1)，其特征在于：所述基坑主体(1)为圆柱型筒状结构，其内部均匀设置有纵向分隔片(2)，其内侧贴合设有钢筋笼(3)，其内部圆心处竖直设有定位浇筑筒(10)，所述纵向分隔片(2)的数量若干，其长度等于基坑主体(1)的高度，所述钢筋笼(3)为圆筒状结构，其外圈直径等于基坑主体(1)的内圈直径，所述定位浇筑筒(10)上均匀贯穿设置有支撑槽钢(8)，所述支撑槽钢(8)的内端位于定位浇筑筒(10)的内侧，其外端均设有安装槽钢(6)，所述安装槽钢(6)与支撑槽钢(8)之间螺栓连接第一连接件(7)，安装槽钢(6)的左右两侧均铰接设有连接杆(5)，所述连接杆(...

【技术特征摘要】
1.一种深基坑主体结构浇筑成型装置，包括基坑主体(1)，其特征在于：所述基坑主体(1)为圆柱型筒状结构，其内部均匀设置有纵向分隔片(2)，其内侧贴合设有钢筋笼(3)，其内部圆心处竖直设有定位浇筑筒(10)，所述纵向分隔片(2)的数量若干，其长度等于基坑主体(1)的高度，所述钢筋笼(3)为圆筒状结构，其外圈直径等于基坑主体(1)的内圈直径，所述定位浇筑筒(10)上均匀贯穿设置有支撑槽钢(8)，所述支撑槽钢(8)的内端位于定位浇筑筒(10)的内侧，其外端均设有安装槽钢(6)，所述安装槽钢(6)与支撑槽钢(8)之间螺栓连接第一连接件(7)，安装槽钢(6)的左右两侧均铰接设有连接杆(5)，所述连接杆(5)的数量若干，其远离安装槽钢(6)的一端均铰接设有防护挤压板(4)，且所述防护挤压板(4)均贴合在钢筋笼(3)的内侧壁上，二者高度相同，所述定位浇筑筒(10)的内侧水平设置有定位圆盘(11)，所述定位圆盘(11)位于支撑槽钢(8)的下方，且定位圆盘(11)的顶端圆心处焊接设有定位柱(17)，所述支撑槽钢(8)的内端均螺栓连接第二连接件(12)，所述第二连接件(12)均固定安装在定位圆盘(11)，所述定位柱(17)的外侧均匀焊接设有抵触支杆(18)，所述抵触支杆(18)的数量和支撑槽钢(8)的数量相等，且抵触支杆(18)的外端均紧密贴合在第二连接件(12)上，所述定位浇筑筒(10)的侧壁上均匀贯穿设置有限位杆(14)，所述限位杆(14)的数量和支撑槽钢(8)的数量相等，且限位杆(14)的左右两侧均铰接设有支撑短杆(15)，限位杆(14)的内端和定位浇筑筒(10)的内壁之间连接设有第三连接件(16)，所述支撑短杆(15)倾斜设置，其远离限位杆(14)的一端均铰接设置在支撑槽钢(8)的侧壁上。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志军，李保军，张志跃，董炬洪，姜早龙，金波，
申请(专利权)人：中铁七局集团第三工程有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61