一种顶部弧形多波纹马弗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种顶部弧形多波纹马弗，包括马弗顶板、马弗侧板、马弗底板和法兰，马弗底板的前后两端均设有向上水平弯折的加强翼板，加强翼板的上表面分别与马弗侧板的下端连接，马弗侧板的上端与马弗顶板的前后两端连接，法兰上设有与马弗顶板、马弗侧板和马弗底板形状相适配的安装孔，马弗顶板、马弗侧板和马弗底板的左右两端均伸入安装孔内与法兰连接，马弗顶板呈拱形，且马弗顶板与马弗侧板在左右方向上为多个连续波纹结构。本实用新型专利技术具有很精准的工艺临界温度可靠性，提高了钎焊产品质量。同时，进一步提高马弗的使用寿命，较好的实现了单位长度内高效率的导热、散热和良好的高温强度。

【技术实现步骤摘要】
一种顶部弧形多波纹马弗
本技术属于全自动钎焊生产线技术
，特别是涉及一种铝钎焊炉顶部弧形多波纹马弗。
技术介绍
可控气氛钎焊炉生产线已经广泛地应用于汽车散热器、汽车空调的冷凝器、蒸发器等产品的自动化焊接生产。随着近年来汽车产量的快速增长，用户对钎焊炉的质量和产能提出了更高的要求。马弗是钎焊炉的最重要的部件，马弗的质量和使用寿命不仅关系到钎焊炉生产线的质量，同时，还关系到钎焊产品的质量和成本。目前，可见到的马弗顶部是不锈钢板做成的平顶或圆弧顶，底部为平板；还有部分马弗顶部、侧部纵向带有一道长度方向的V型槽，底部纵向带有V型筋板。这些形状的马弗虽然已经能够应用于生产，但是在节能降耗或者使用寿命上都存在着一些需要改进的地方。集中归纳需要改进的方面如下：第一、由于结构的原因，马弗的单位长度内顶部和侧壁的导热、散热效率比较低。只有依靠延长马弗的长度来满足工件的加热需要，从而导致马弗长度超长。不仅给马弗的加工制造、运输、安装带来了很多的不便，还增加了制作成本。第二、热应力的影响使马弗容易出现变形。由于马弗的长度尺寸比较多的在10米以上，所以受热应力影响马弗最容易变形之处，是马弗纵向方向，即马弗长度方向。由于，在加热升温或降温冷却过程中，马弗顶部、侧壁和底部的导热散热条件有差异，热传导速度和冷却速度有差异，就出现了热延展和冷收缩不同步的变形应力。10米长度的马弗，其热延展的长度尺寸是很大的。即使是导热率很低的耐热不锈钢，马弗纵向热延展长度也要达到132毫米。所以，巨大的热应力将产生反复的形变应力，反复挑战马弗的疲劳强度。最后，马弗就会出现变形甚至开裂，造成马弗的损坏或报废。不仅降低了马弗的使用寿命，有的时候还直接影响产品钎焊质量。第三、现在可见到的马弗结构忽视了马弗底部的热传导方式的特定条件，其马弗底板不具备足够良好的蓄热能力。因为马弗底部热传导方式是不同于顶部和侧壁的传导方式，马弗底部对工件的热传导方式是依靠传导来进行的。这种情况下底部的蓄热和导热都是不能缺少的条件，忽视其中任何一个条件的设计都是不理想的。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种顶部弧形多波纹马弗。一种顶部弧形多波纹马弗，包括马弗顶板、马弗侧板、马弗底板和法兰，所述马弗底板的前后两端均设有向上水平弯折的加强翼板，所述加强翼板的上表面分别与所述马弗侧板的下端连接，所述马弗侧板的上端与所述马弗顶板的前后两端连接，所述法兰上设有与所述马弗顶板、马弗侧板和马弗底板形状相适配的安装孔，所述马弗顶板、马弗侧板和马弗底板的左右两端均伸入所述安装孔内与所述法兰连接，所述马弗顶板呈拱形，且所述马弗顶板与马弗侧板在左右方向上为多个连续波纹结构。以上技术方案优选的，所述马弗顶板和马弗侧板为一体式结构，所述加强翼板与所述马弗侧板焊接。以上技术方案优选的，所述马弗底板、马弗侧板和马弗顶板均为不锈钢材质，所述马弗侧板与马弗顶板的厚度相同，所述马弗底板的厚度比所述马弗顶板的厚度至少增加50%。以上技术方案优选的，所述马弗顶板的前侧从左至右均匀分布有多个热电偶。以上技术方案优选的，所述马弗侧板从左至右均匀分布有多个连接耳。以上技术方案优选的，所述马弗底板的下表面的前部从左至右分布有多个热电偶温度传导板。以上技术方案优选的，所述热电偶温度传导板包括底板和两个侧板，所述侧板呈直角三角形，所述底板呈长方形，所述底板的后端向上，前端向下倾斜设置，所述底板的左右两端与所述侧板的下端连接，所述侧板的上端为所述侧板的最长边，所述侧板的上端和底板的后端与所述马弗底板的下表面连接。以上技术方案优选的，所述马弗顶板与马弗侧板的波纹高度为15-25mm，相邻两个波纹的间距为100-150mm，波纹半径为8-15mm。以上技术方案优选的，所述马弗顶板和马弗侧板的长度为12750mm，宽度为1500mm，高度为410mm，波纹个数为52个。本技术具有的优点和积极效果是：本技术提供了一种顶部弧形多波纹马弗，在不增加长度的情况下，通过波纹形状提高导热散热面积，有效的消除热应力，减少马弗热变形；马弗底板、马弗侧板和马弗顶板均伸入两侧法兰的安装孔内与法兰连接，增加了法兰与其他三个结构的连接强度，进一步提高马弗的使用寿命；马弗底板的钢板厚度比马弗顶板和马弗侧板的厚度增加了50%以上，使马弗底板具有足够的蓄热能力和热传导能力，保证了工件充分有效的加热；较好的实现了单位长度内高效率的导热、散热和良好的高温强度；提供了马弗底板的热电偶温度传导板，解决了一般普通的加热设备在铝合金加热时极容易出现的过热问题；热电偶温度传导板是利用对流加热和传导加热的原理，为马弗加热提供了一个温度控制媒介。热电偶温度传导板有效的消除了加热过程的热冲击，使马弗的加热过程成为经过PID整定以后的、精准的加热过程。所以，带有热电偶温度传导板的马弗的实际温度是很精准的工艺温度，为过热敏感性非常高的铝合金材料的加热、焊接提供了非常好的可靠条件。附图说明图1是本技术一实施例所提供的顶部弧形多波纹马弗的结构示意图；图2是本技术一实施例所提供的顶部弧形多波纹马弗的主视图；图3是本技术一实施例所提供的顶部弧形多波纹马弗的俯视图；图4是本技术一实施例所提供的法兰的结构示意图；图5是图2的A-A剖视图；图6是图3的B-B剖视图；图7是图1中C处的局部放大图；图8是图2中D处的局部放大图；图9是本技术一实施例所提供的热电偶温度传导板的结构示意图。其中：1、马弗顶板；2、马弗侧板；3、马弗底板；4、法兰；5、加强翼板；6、安装孔；7、波纹；8、热电偶；9、套环；10、连接耳；11、热电偶温度传导板；12、底板；13、侧板。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是焊接连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种顶部弧形多波纹马弗，其特征在于：包括马弗顶板、马弗侧板、马弗底板和法兰，所述马弗底板的前后两端均设有向上水平弯折的加强翼板，所述加强翼板的上表面分别与所述马弗侧板的下端连接，所述马弗侧板的上端与所述马弗顶板的前后两端连接，所述法兰上设有与所述马弗顶板、马弗侧板和马弗底板形状相适配的安装孔，所述马弗顶板、马弗侧板和马弗底板的左右两端均伸入所述安装孔内与所述法兰连接，所述马弗顶板呈拱形，且所述马弗顶板与马弗侧板在左右方向上为多个连续波纹结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种顶部弧形多波纹马弗，其特征在于：包括马弗顶板、马弗侧板、马弗底板和法兰，所述马弗底板的前后两端均设有向上水平弯折的加强翼板，所述加强翼板的上表面分别与所述马弗侧板的下端连接，所述马弗侧板的上端与所述马弗顶板的前后两端连接，所述法兰上设有与所述马弗顶板、马弗侧板和马弗底板形状相适配的安装孔，所述马弗顶板、马弗侧板和马弗底板的左右两端均伸入所述安装孔内与所述法兰连接，所述马弗顶板呈拱形，且所述马弗顶板与马弗侧板在左右方向上为多个连续波纹结构。


2.根据权利要求1所述的顶部弧形多波纹马弗，其特征在于：所述马弗顶板和马弗侧板为一体式结构，所述加强翼板与所述马弗侧板焊接。


3.根据权利要求2所述的顶部弧形多波纹马弗，其特征在于：所述马弗底板、马弗侧板和马弗顶板均为不锈钢材质，所述马弗侧板与马弗顶板的厚度相同，所述马弗底板的厚度比所述马弗顶板的厚度至少增加50%。


4.根据权利要求1所述的顶部弧形多波纹马弗，其特征在于：所述马弗顶板的前侧从左至右均匀分布有多个热电偶。

【专利技术属性】
技术研发人员：沙楠，刘香国，
申请(专利权)人：西科沃克瑞泰克热处理设备制造天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12