【技术实现步骤摘要】
一种高效的管件内孔倒角自动加工机构
本技术涉及管件加工领域,特别是涉及一种高效的管件内孔倒角自动加工机构。
技术介绍
现有技术中通常都是将采用传统机床对管件的内孔进行加工,传统机床存在加工效率慢、成本较高、不利于大量生产管类零件的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷,提供了一种对管件自动上料、自动送料、自动加工内孔倒角、自动下料、加工效率高、成本较低的高效的管件内孔倒角自动加工机构。为实现上述目的,本技术提供了一种高效的管件内孔倒角自动加工机构,包括机架,装设在机架一侧用于对管件进行自动送料的管件自动送料装置,装设在机架上并位于管件自动送料装置一侧用于运输管件的管件输送装置,装设在机架上并位于管件自动送料装置另一侧的第一推料装置,装设在机架上并位于管件输送装置一侧的挡料块,装设在管件输送装置中部一侧的第一内孔倒角加工装置,装设在管件输送装置中部另一侧的第二内孔倒角加工装置,装设在管件输送装置末端一侧的第二推料装置,装设在管件输送装置末端另一侧的下料滑道;所述第一内 ...
【技术保护点】
1.一种高效的管件内孔倒角自动加工机构,包括机架(1),其特征在于,还包括装设在机架(1)一侧用于对管件进行自动送料的管件自动送料装置(2),装设在机架(1)上并位于管件自动送料装置(2)一侧用于运输管件的管件输送装置(3),装设在机架(1)上并位于管件自动送料装置(2)另一侧的第一推料装置(4),装设在机架(1)上并位于管件输送装置(3)一侧的挡料块(5),装设在管件输送装置(3)中部一侧的第一内孔倒角加工装置(6),装设在管件输送装置(3)中部另一侧的第二内孔倒角加工装置(7),装设在管件输送装置(3)末端一侧的第二推料装置(8),装设在管件输送装置(3)末端另一侧的下 ...
【技术特征摘要】
1.一种高效的管件内孔倒角自动加工机构,包括机架(1),其特征在于,还包括装设在机架(1)一侧用于对管件进行自动送料的管件自动送料装置(2),装设在机架(1)上并位于管件自动送料装置(2)一侧用于运输管件的管件输送装置(3),装设在机架(1)上并位于管件自动送料装置(2)另一侧的第一推料装置(4),装设在机架(1)上并位于管件输送装置(3)一侧的挡料块(5),装设在管件输送装置(3)中部一侧的第一内孔倒角加工装置(6),装设在管件输送装置(3)中部另一侧的第二内孔倒角加工装置(7),装设在管件输送装置(3)末端一侧的第二推料装置(8),装设在管件输送装置(3)末端另一侧的下料滑道(9);
所述第一内孔倒角加工装置(6)和第二内孔倒角加工装置(7)均包括倒角刀(61);
所述管件输送装置(3)包括装设在机架(1)上的直线模组(31),装设在直线模组(31)一侧的固定座(32),装设在直线模组(31)另一侧的驱动气缸(33),装设在固定座(32)上方的转轴(34),套设在转轴(34)上转动连接的夹紧块(35),所述驱动气缸(33)与夹紧块(35)传动连接,所述固定座(32)上设置有管件容纳槽(321),所述第一推料装置(4)用于将位于管件自动送料装置(2)出料口处的管件推向管件容纳槽(321)内。
2.根据权利要求1所述的一种高效的管件内孔倒角自动...
【专利技术属性】
技术研发人员:张瑛,周海基,
申请(专利权)人:东莞天辉五金制品有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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