一种有效减少锦纶染色差异的整理方法技术

本发明专利技术提供一种有效减少锦纶染色差异的整理方法，采用除油剂DM‑1119N进行除油，采用染料、释酸剂与酸性匀染剂混合工作液对上述已除油织物进行染色，锦纶织物染色过程中出现缸差、匹差、同一匹布左中右色差回修。本发明专利技术通过“除油+染色”组合工艺，预防锦纶织物在染色过程中出现染色差异，防止锦纶织物在染色过程中出现色花、色点、色斑。

【技术实现步骤摘要】
一种有效减少锦纶染色差异的整理方法
本专利技术涉及布料染色整理
，更具体地说，是涉及一种有效减少锦纶染色差异的整理方法。
技术介绍
锦纶是合成纤维的主要品种，我国锦纶产量约占世界的70%。锦纶纤维具有耐磨性、弹性好，强度、延伸度高，相对密度小，耐霉等优点。锦纶纤维用于高档女性内衣、泳衣、运动服中，锦纶织物染色均匀性直接影响成品外观、档次和质量等品率，影响生产厂家的经济效益。经查询，目前尚无解决锦纶织物匹差、缸差、色花、色点等一系列问题的方案公开，且一旦出现以上问题没有对应的回修方案，会使加工的产品直接变成废品，造成成本损失。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种有效减少锦纶染色差异的整理方法，其能够减少不同锦纶丝之间同浴染色的得色差异（经柳、纬档），还能减少同一染色机中不同匹锦纶织物的得色差异，和同一匹锦纶织物左、中、右部分的得色差异；4.对于染色过程中已出现色花的锦纶织物可以回修成表面得色均匀的织物，以减少经济损失，克服现有技术的不足。本专利技术解决其技术问题的技术方案是：一种有效减少锦纶染色差异的整理方法，其特征在于包括以下步骤：(1)提供一块本白锦纶织物，(2)采用除油剂DM-1119N进行除油，除油剂DM-1119N1~2g/L在染缸中处理，浴比1:8~10，以1℃/min的速率升温，98℃处理30~40min，出缸，常温水洗，脱水；(3)采用染料、释酸剂与酸性匀染剂混合工作液对上述已除油织物进行染色；工作液包含酸性染料、酸性匀染剂与释酸剂：酸性染料X%酸性匀染剂DM-2203HY%释酸剂DM-2721GK%水100%-X%-Y%-K%其中，X%的范围为0.3~4.0%，Y%的范围为0.2~0.8%，K%的范围为0.5~1.0%；染色的方法为：在喷射溢流染色机中进行染色，浴比1:8~10，以0.5~1℃/min的速率升温，98℃处理30min，出缸，常温水洗，烘干；(4)锦纶织物染色过程中出现缸差、匹差、同一匹布左中右色差回修方案：酸性匀染剂DM-2203HM%，98%HAcN%，水100%-M%-N%；其中，M%的范围为0.5~2.0%，N%的范围为0.3~0.6%。上述整理方法，其特征在于：在步骤（4）中的回修方法是：在喷射溢流染色机中进行处理，浴比1:8~10，以0.5~1℃/min的速率升温，98℃处理30~60min，出缸，常温水洗，烘干。本专利技术的有益效果是：本专利技术整理工艺仅需调整染色助剂，不需要额外增加设备成本，操作方便、不影响织物手感、色光，不污染环境。本专利技术通过“除油+染色”组合工艺，预防锦纶织物在染色过程中出现染色差异，防止锦纶织物在染色过程中出现色花、色点、色斑。若因操作不当导致锦纶织物在染色过程中出现缸差、匹差、色差，本专利技术提供一种回修方法，为提高锦纶织物的应用价值提供了一种有效的整理方法。因此，本专利技术有益效果在于：(1)充分除油，预防染色过程中出现色花、色点、色斑。锦纶坯布含油量大，低聚物易与染料分子发生凝聚，造成色点、色渍和色斑，若织物上油污没有处理干净，染色过程中会游离出来，产生色点、色渍和色斑问题。对于氨纶含量高的织物，由于氨纶上的油剂为二甲基硅油，难以乳化去除，更加容易产生因除油不充分而导致的染色疵病。除油剂DM-1119N对织物上的各种油剂及杂质去除效果好，乳化能力和分散作用优异，不仅易于将织物上的油剂乳化分散于工作液中，而且还能有效防止工作液中的油剂及杂质对织物和设备造成返沾污，减少纺织品的回修机率，增加染整加工的一次成功率，避免不必要的损失。(2)在染色过程中预防色花、缸差、匹差。酸性匀染剂DM-2203H：是阳离子型表面活性剂，具有优良的移染性和缓染性可使染色织物获得均匀的染色效果。在染色之初，与酸性染料形成相对松散的阴阳离子缔合体，由于分子的增大，减缓了染料的上染速度，而在染色后期，这种缔合体逐渐解离，使染料逐步上染到纤维上，不影响织物的最终得色率；释酸剂DM-2721G：染浴的pH值是影响染料上染的重要因素，H+与锦纶纤维大分子上的氨基-NH2结合，形成带阳电荷的-NH3+，从而促进带阴电荷的染料上染。当锦纶织物染中浅色时，如果染色初期染浴的pH值就比较低，那么染料就会快速上染，容易产生色花等疵病。因此，控制染浴的pH值就显得非常重要和必要。随着染色温度的升高和时间的延长，释酸剂DM-2721G缓慢水解，逐渐释放出H+，可以有效控制染浴的pH值，使得染浴pH值缓慢下降，从而延缓染料的上染速率，防止色花、匹差、缸差的产生。(3)不增加设备成本、易实现产业化。本专利技术的整理方法中对用到的染色机没有特殊要求，使用印染厂常用的喷射溢流染色机、普通溢流染色机和其它常温染色设备即可进行操作，而且本专利技术中的工艺简单、易于操作，容易实现产业化。(4)经济效益可观。锦纶织物用途广泛，用于高档内衣、泳衣、运动服等服装及装饰品，在染色过程中防止各种染色瑕疵产生，可以提高生产效率、产品质量，减少经济损失、提高经济效益。(5)减少废品率。若因操作不当导致锦纶织物在染色过程中出现缸差、匹差、织物左中右色差以及色花、色渍和色斑等问题，使用本专利技术中提供的锦纶织物染色回修方案，可以显著减少废品率、有效避免浪费。(6)减少污染环境。传统印染行业作为高污染行业，严重影响了生态环境。随着人们的环保、生态意识的日益增强，印染行业一直在努力开发新工艺、优化传统工艺，本专利技术中的整理方法能够有效减少环境污染，符合当今人们对生态环境保护的要求。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。本专利技术的有效减少锦纶染色差异的整理方法，包括如下步骤：(1)提供一块本白锦纶织物。(2)采用除油剂DM-1119N进行除油。除油剂DM-1119N可以从市面上购买得到。除油剂DM-1119N1~2g/L，在染缸中处理，浴比1:8~10，以1℃/min的速率升温，98℃处理30~40min，出缸，常温水洗，脱水。(3)采用染料、释酸剂与酸性匀染剂混合工作液对上述已除油织物进行染色。工作液包含酸性染料、酸性匀染剂与释酸剂：酸性染料X%（o.w.f）酸性匀染剂DM-2203HY%（o.w.f）释酸剂DM-2721GK%（o.w.f）水100%-X%-Y%-K%（o.w.f）其中，X%的范围为0.3~4.0%（o.w.f），Y%的范围为0.2~0.8%（o.w.f），K%的范围为0.5~1.0%（o.w.f）。染色的方法为：在喷射溢流染色机中进行染色，浴比1:8~10，以0.5~1℃/min的速率升温，98℃处理30min，出缸，常温水洗，烘干。(4)锦纶织物染色过程中出现缸差、匹差、同一匹布左中右色差回修方案：酸性匀染本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有效减少锦纶染色差异的整理方法，其特征在于包括以下步骤：/n(1) 提供一块本白锦纶织物，/n(2) 采用除油剂DM-1119N进行除油，/n除油剂DM-1119N 1~2 g/L/n在染缸中处理，浴比1:8~10，以1 ℃/min的速率升温，98 ℃处理30~40 min，出缸，常温水洗，脱水；/n(3) 采用染料、释酸剂与酸性匀染剂混合工作液对上述已除油织物进行染色；/n工作液包含酸性染料、酸性匀染剂与释酸剂：/n酸性染料 X %/n酸性匀染剂DM-2203H Y %/n释酸剂DM-2721G K %/n水 100 %-X %-Y %-K %/n其中，X %的范围为 0.3~4.0 % ，Y %的范围为0.2~0.8 % ，K %的范围为0.5~1.0 % ；/n染色的方法为：在喷射溢流染色机中进行染色，浴比1:8~10，以0.5~1 ℃/min的速率升温，98 ℃处理30 min，出缸，常温水洗，烘干；/n(4) 锦纶织物染色过程中出现缸差、匹差、同一匹布左中右色差回修方案：/n酸性匀染剂DM-2203H M %，/n98 %HAc N % ，/n水 100 %-M %-N % ；/n其中，M %的范围为 0.5~2.0 %，N %的范围为 0.3~0.6 %。/n...

【技术特征摘要】
1.一种有效减少锦纶染色差异的整理方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)提供一块本白锦纶织物，
(2)采用除油剂DM-1119N进行除油，
除油剂DM-1119N1~2g/L
在染缸中处理，浴比1:8~10，以1℃/min的速率升温，98℃处理30~40min，出缸，常温水洗，脱水；
(3)采用染料、释酸剂与酸性匀染剂混合工作液对上述已除油织物进行染色；
工作液包含酸性染料、酸性匀染剂与释酸剂：
酸性染料X%
酸性匀染剂DM-2203HY%
释酸剂DM-2721GK%
水100%-X%-Y%-K%
其中，X%的范围为0.3~4.0%，Y%的范围为0.2~0.8%，K%的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓东海，吕小兰，王平安，黄尚东，
申请(专利权)人：广东德美精细化工集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44