本发明专利技术公开了一种可改善尼龙纺纱运行状况的尼龙毛条染色工艺，工艺步骤如下：步骤一：毛条染色，将尼龙毛球装载到染缸，在室温下加入渗透促进剂，醋酸，匀染剂，运行10分钟，再加入染料，运行10分钟，再以0.5‑1℃/min升温到98℃，保温30‑60分钟，再降温到80℃，排水；步骤二：皂洗，在室温下加入皂洗剂，运行10分钟，再升温到60℃并保温30分钟，排水；步骤三：固色，在室温下加入固色剂，醋酸，运行10分钟，再升温到70℃并保温20分钟，排水。本发明专利技术通过对尼龙纤维进行固色处理，提高尼龙纤维摩擦、水洗、汗渍等各项湿处理牢度；同时通过合理的高温酸洗工艺，改善尼龙纤维粘连效果，提高尼龙混纺纺纱时的运行状况，提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种可改善尼龙纺纱运行状况的尼龙毛条染色工艺
本专利技术涉及尼龙的染色
，具体为一种可改善尼龙纺纱运行状况的尼龙毛条染色工艺。
技术介绍
尼龙染色一般用酸性或金属络合染料染色，染色后为了达到一定的色牢度需要固色，染色后在纺纱过程中容易沾皮辊，粉尘比较多，给纺纱过程带来困难。大多数化学纤维的回潮率较低，介电常数较小，而磨擦系数较高，在纺纱加工过程中因为不断磨擦而产生静电，必须使用抗静电剂和膨松剂(对纤维有一定亲和力)以防止或消除静电积累，同时赋于纤维以柔软，平滑等特性，抗菌整理效果使其顺利通过后道工序。尼龙纤维是由二元羧酸和二元胺经聚合反应而成的，因纤维分子中含有游离的氨基和羧基，可以用酸性染料、中性染料、金属络合染料进行染色，此时染料主要通过分子间作用力、库仑力、氢键等作用力与纤维发生结合，染料与纤维之间没有形成牢固的共价键，因此染色后牢度较差。同时由于回潮率低，在纺纱过程中不断发生摩擦而产生静电，导致尼龙纤维容易粘附到皮辊上，产生大量粉尘，因此运行状况差，生产效率低。因此，我们提出一种可改善尼龙纺纱运行状况的尼龙毛条染色工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可改善尼龙纺纱运行状况的尼龙毛条染色工艺，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可改善尼龙纺纱运行状况的尼龙毛条染色工艺，工艺步骤如下：步骤一：毛条染色，将尼龙毛球装载到染缸，在室温下加入渗透促进剂，醋酸，匀染剂，运行10分钟，再加入染料，运行10分钟，再以0.5-1℃/min升温到98℃，保温30-60分钟，再降温到80℃，排水。步骤二：皂洗，在室温下加入皂洗剂，运行10分钟，再升温到60℃并保温30分钟，排水。步骤三：固色，在室温下加入固色剂，醋酸，运行10分钟，再升温到70℃并保温20分钟，排水。步骤四：毛条高温酸洗，加入醋酸，调节PH值为5.5左右，升温到100℃并保温30min,降温到80℃，排水。步骤五：毛条高温酸洗，加入醋酸，调节PH值为4-4.5，升温到125℃并保温30min,降温到80℃，排水。步骤六：柔软后处理，40℃下20分钟定量加入膨松剂，再加入抗静电剂，并保温15min。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述渗透促进剂为ALBAFLOWFFW,且其用量为0.5mL/L。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述匀染剂为ALBEGALSET,且其用量为1mL/L。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述染料为LANASET、ISOLAN、TELON等酸性或金属络合染料。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述皂洗剂为DEKOLSN-S,且其用量为1mL/L。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述固色剂为ZETESALNRGORD+,且其用量为2％；所述醋酸用量为0.3％。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述膨松剂为PERSOFTALBK，且其用量为2％。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述抗静电剂为RUCO-STATAPT,且其用量为2％。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术通过对尼龙纤维进行固色处理，提高尼龙纤维摩擦、水洗、汗渍等各项湿处理牢度；同时通过合理的高温酸洗工艺，改善尼龙纤维粘连效果，提高尼龙混纺纺纱时的运行状况，提高生产效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种可改善尼龙纺纱运行状况的尼龙毛条染色工艺流程图；具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。实施例一：本实施例一种可改善运行状况的尼龙毛条染色工艺,包含以下步骤：步骤一：毛条染色，将尼龙毛球重新装载到染缸，在室温下加入渗透促进剂，醋酸，匀染剂，运行10分钟，再加入染料，运行10分钟，再以0.5℃/min升温到98℃，保温45分钟，再降温到80℃，排水。其中所述渗透促进剂为ALBAFLOWFFW,且其用量为0.5mL/L；所述醋酸用量为0.749％；所述匀染剂为ALBEGALSET,且其用量为1mL/L；所述染料为LANASET金属络合染料，且其用量为1.34％。步骤二：毛条高温酸洗，加入醋酸，调节PH值为5.6，升温到100℃并保温30min,降温到80℃，排水。步骤三：毛条高温酸洗，加入醋酸，调节PH值为4.2，升温到125℃并保温30min,降温到80℃，排水。步骤四：柔软后处理，40℃下20分钟定量加入膨松剂，再加入抗静电剂，并保温15min。所述膨松剂为PERSOFTALBK，且其用量为2％；所述抗静电剂为RUCO-STATAPT,且其用量为2％。实施例二：本实施例一种可改善运行状况的尼龙毛条染色工艺,包含以下步骤：步骤一：毛条染色，将尼龙毛球重新装载到染缸，在室温下加入渗透促进剂，醋酸，匀染剂，运行10分钟，再加入染料，运行10分钟，再以0.5℃/min升温到98℃，保温60分钟，再降温到80℃，排水。其中所述渗透促进剂为ALBAFLOWFFW,且其用量为0.5mL/L；所述醋酸用量为2.07％；所述匀染剂为ALBEGALSET,且其用量为1mL/L；所述染料为ISOLAN酸性染料，且其用量为3.7％。步骤二：皂洗，在室温下加入皂洗剂，运行10分钟，再升温到60℃并保温30分钟，排水。所述皂洗剂为DEKOLSN-S,且其用量为1mL/L。步骤三：固色，在室温下加入固色剂，醋酸，运行10分钟，再升温到70℃并保温20分钟，排水。所述固色剂为ZETESALNRGORD+,且其用量为2％；所述醋酸用量为0.3％。步骤四：毛条高温酸洗，加入醋酸，调节PH值为5.4，升温到100℃并保温30min,降温到80℃，排水。步骤五：毛条高温酸洗，加入醋酸，调节PH值为4.3，升温到125℃并保温30min,降温到80℃，排水。步骤六：柔软后处理，40℃下20分钟定量加入膨松剂，再加入抗静电剂，并保温15min。所述膨松剂为PERSOFTALBK，且其用量为2％；所述抗静电剂为RUCO-STATAPT,且其用量为2％。综上述，根据实施例一和实施例二可得，通过对尼龙纤维进行固色处理，提高尼龙纤维摩擦、水洗、汗渍等各项湿处理牢度；同时通过合理的高温酸洗工艺，改善尼龙纤维粘连效果，提高尼龙混纺纺纱时的运行状况，提高生产效率。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可改善尼龙纺纱运行状况的尼龙毛条染色工艺，其特征在于：工艺步骤如下：/n步骤一：毛条染色，将尼龙毛球装载到染缸，在室温下加入渗透促进剂，醋酸，匀染剂，运行10分钟，再加入染料，运行10分钟，再以0.5-1℃/min升温到98℃，保温30-60分钟，再降温到80℃，排水。/n步骤二：皂洗，在室温下加入皂洗剂，运行10分钟，再升温到60℃并保温30分钟，排水。/n步骤三：固色，在室温下加入固色剂，醋酸，运行10分钟，再升温到70℃并保温20分钟，排水。/n步骤四：毛条高温酸洗一，加入醋酸，调节PH值为5.5左右，升温到100℃并保温30min,降温到80℃，排水。/n步骤五：再次毛条高温酸洗二，加入醋酸，调节PH值为4-4.5，升温到125℃并保温30min,降温到80℃，排水。/n步骤六：柔软后处理，40℃下20分钟定量加入膨松剂，再加入抗静电剂，并保温15min。/n
【技术特征摘要】
1.一种可改善尼龙纺纱运行状况的尼龙毛条染色工艺，其特征在于：工艺步骤如下：
步骤一：毛条染色，将尼龙毛球装载到染缸，在室温下加入渗透促进剂，醋酸，匀染剂，运行10分钟，再加入染料，运行10分钟，再以0.5-1℃/min升温到98℃，保温30-60分钟，再降温到80℃，排水。
步骤二：皂洗，在室温下加入皂洗剂，运行10分钟，再升温到60℃并保温30分钟，排水。
步骤三：固色，在室温下加入固色剂，醋酸，运行10分钟，再升温到70℃并保温20分钟，排水。
步骤四：毛条高温酸洗一，加入醋酸，调节PH值为5.5左右，升温到100℃并保温30min,降温到80℃，排水。
步骤五：再次毛条高温酸洗二，加入醋酸，调节PH值为4-4.5，升温到125℃并保温30min,降温到80℃，排水。
步骤六：柔软后处理，40℃下20分钟定量加入膨松剂，再加入抗静电剂，并保温15min。
2.根据权利要求1所述的一种可改善尼龙纺纱运行状况的尼龙毛条染色工艺，其特征在于：所述渗透促进剂为ALBAFLOWFFW,且其用量为0.5mL/L。
【专利技术属性】
技术研发人员：季正英，王锦鹏，宋仁华，钱东浩，
申请(专利权)人：张家港扬子染整有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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