一种彩钢板剪切成型设备制造技术

技术编号:26496839 阅读:32 留言:0更新日期:2020-11-27 15:22
本实用新型专利技术公开了一种彩钢板剪切成型设备,包括底座、设备本体、传送装置和剪切装置,所述设备本体的右侧栓接有连接杆,所述连接杆的右端栓接有斜坡,所述斜坡的表面开设有凹槽,所述凹槽的内壁转动连接有若干个第一转辊,所述底座右侧的上方分别设置有缓冲机构和升降机构;该彩钢板剪切成型设备,通过连接杆、斜坡、凹槽、第一转辊、缓冲机构和升降机构的设置,使该设备在下料过程能够缩短彩钢板的下坠距离,同时能够对彩钢板实施缓冲保护,大幅度降低彩钢板在下料过程中受损的概率,解决了现有的一些剪切成型设备采用直接下落的方式进行下料,致使部分彩钢板的表面出现受损现象,并对成品质量造成影响的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种彩钢板剪切成型设备
本技术具体涉及一种彩钢板剪切成型设备。
技术介绍
彩钢板是一种带有有机涂层的钢板,具有耐蚀性好、色彩鲜艳、表面美观、加工成型方便和成本较低等特点。彩钢板广泛用于建筑家电和交通运输等行业,在建筑方面主要用于钢结构厂房、机场、库房和商业建筑等一些建筑的墙或门窗。现有的一些彩钢板剪切成型设备采用直接下落的方式对彩钢板进行下料,在下料过程中,由于下坠距离过长,部分彩钢板的表面出现受损现象,影响成品的美观和质量,为此我们提出一种能够在下料过程中缩短彩钢板的下坠距离,并具有缓冲保护功能,降低彩钢板在下料过程受损概率的剪切成型设备来解决此问题。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种彩钢板剪切成型设备,解决了现有的一些剪切成型设备采用直接下落的方式进行下料,致使部分成品质量受到影响的问题。为解决上述技术问题,本技术提供的彩钢板剪切成型设备,包括底座、设备本体、传送装置和剪切装置,所述设备本体的右侧栓接有连接杆,所述连接杆的右端栓接有斜坡,所述斜坡的表面开设有凹槽,所述凹槽的内壁转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种彩钢板剪切成型设备,包括底座、设备本体、传送装置和剪切装置,其特征在于,所述设备本体的右侧栓接有连接杆,所述连接杆的右端栓接有斜坡,所述斜坡的表面开设有凹槽,所述凹槽的内壁转动连接有若干个第一转辊,所述底座右侧的上方分别设置有缓冲机构和升降机构,所述缓冲机构包括承接板、弹簧和伸缩杆,所述伸缩杆的顶端栓接在承接板的底部,且弹簧通过固定扣与承接板的底部固定安装,所述升降机构包括底板、连接块和液压杆,所述伸缩杆和弹簧的底端均与底板的顶部固定安装,所述连接块栓接在底板的底部,所述液压杆的输出轴与连接块的底部相互固定,所述底座的顶部开设有竖向槽,且液压杆安装在竖向槽的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种彩钢板剪切成型设备,包括底座、设备本体、传送装置和剪切装置,其特征在于,所述设备本体的右侧栓接有连接杆,所述连接杆的右端栓接有斜坡,所述斜坡的表面开设有凹槽,所述凹槽的内壁转动连接有若干个第一转辊,所述底座右侧的上方分别设置有缓冲机构和升降机构,所述缓冲机构包括承接板、弹簧和伸缩杆,所述伸缩杆的顶端栓接在承接板的底部,且弹簧通过固定扣与承接板的底部固定安装,所述升降机构包括底板、连接块和液压杆,所述伸缩杆和弹簧的底端均与底板的顶部固定安装,所述连接块栓接在底板的底部,所述液压杆的输出轴与连接块的底部相互固定,所述底座的顶部开设有竖向槽,且液压杆安装在竖向槽的内部。


2.如权利要求1所述的彩钢板剪切成型设备,其特征在于:所述承接板的顶部开设有顶槽,所述顶槽的内部转动连接有若干个第二转辊。


3.如...

【专利技术属性】
技术研发人员:马中雁范兆伟
申请(专利权)人:安徽省北拓新材料有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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