一种探针切断装置及其切割结构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种探针切断装置及其切割结构，所述探针切断装置包括底板、侧板、输送结构和切割结构；所述输送结构包括矩形齿槽、圆形齿块、第一电机、矩形块、夹持板、第一气缸、第一圆形筒、第二圆形筒、支撑筒、刻度尺和连接块；所述切割结构包括支撑板、第二气缸、条形块、第二电机、螺旋杆、T型块、T型槽和切割刀。本实用新型专利技术通过输送结构，使探针材料固定在两个夹持板之间，随着矩形块的移动向支撑筒的一侧进行运动，达到自动输送的效果，避免了人工输送的繁琐过程，更加省时省力，提高了探针的裁切效率；通过切割结构，使切割刀随着第二电机的正反转动，进行来回运动，将探针材料切断，便于后序的加工，提高了探针的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种探针切断装置及其切割结构
本技术涉及一种探针切断装置及其切割结构，属于探针应用

技术介绍
探针是电测试的接触媒介，经常用于检测半导体芯片，探查的目的主要是探查半导体芯片是否合格，是半导体芯片生产的重要工序。在探针的生产过程中，所需对探针材料进行裁切，但是一般的切割装置，需要人工进行输送，耗时耗力，达到降低了探针的生产效率，同时不便于切割。因此，针对上述问题提出一种探针切断装置、输送结构和切割结构。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种探针切断装置及其切割结构。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种探针切断装置，包括底板、矩形块、输送结构和切割结构，所述底板的顶部与侧板的底部固定连接；所述输送结构包括矩形齿槽、圆形齿块、夹持板和第一圆形筒，所述底板上开设有矩形齿槽，所述矩形齿槽一内侧壁与圆形齿块的环形面啮合连接，所述圆形齿块的顶部与第一电机的输出端固定连接，所述第一电机安装在矩形块上，所述矩形块上安装有两个夹持板，两个夹持板分别与第一气缸的两端固定连接，且所述夹持板的两侧分别安装有第一圆形筒和第二圆形筒，所述第二圆形筒的一侧安装有支撑筒，所述支撑筒上安装有刻度尺，且所述第一圆形筒、第二圆形筒和支撑筒分别与三个连接块的一端固定连接，三个所述连接块的另一端均与侧板的一侧壁固定连接；所述切割结构包括支撑板、第二气缸、条形块和切割刀，所述侧板的一侧壁上安装有支撑板，所述支撑板的底部与第二气缸的顶部固定连接，所述第二气缸的底部与条形块的顶部固定连接，所述条形块上安装有第二电机，所述第二电机的输出端与螺旋杆的一端固定连接，所述螺旋杆的环形面与T型块的内侧壁螺纹连接，所述T型块的底部与切割刀的顶部固定连接；优选的，所述矩形齿槽的底部开设有凹槽，且凹槽内安装有凸块，且凸块的顶部与圆形齿块的底部固定连接。优选的，所述矩形齿槽的一内侧壁与圆形齿块的环形面上分别设置有外齿块和内齿块。优选的，所述矩形块上开设有滑槽，且滑槽的两内侧壁分别与滑杆的两端固定连接，且滑杆的环形面与两个夹持板下端的内侧壁滑动连接。优选的，所述T型块位于T型槽内，所述T型槽开设在条形块上。优选的，所述第二电机的一端通过螺栓与圆形槽的一内侧壁固定，且圆形槽开设在开设在条形块上。一种探针切断装置用输送结构，包括矩形齿槽、圆形齿块、夹持板和第一圆形筒，底板上开设有矩形齿槽，所述矩形齿槽一内侧壁与圆形齿块的环形面啮合连接，所述圆形齿块的顶部与第一电机的输出端固定连接，所述第一电机安装在矩形块上，所述矩形块上安装有两个夹持板，两个夹持板分别与第一气缸的两端固定连接，且所述夹持板的两侧分别安装有第一圆形筒和第二圆形筒，所述第二圆形筒的一侧安装有支撑筒，所述支撑筒上安装有刻度尺，且所述第一圆形筒、第二圆形筒和支撑筒分别与三个连接块的一端固定连接，三个所述连接块的另一端均与侧板的一侧壁固定连接。一种探针切断装置用切割结构，包括支撑板、第二气缸、条形块和切割刀，侧板的一侧壁上安装有支撑板，所述支撑板的底部与第二气缸的顶部固定连接，所述第二气缸的底部与条形块的顶部固定连接，所述条形块上安装有第二电机，所述第二电机的输出端与螺旋杆的一端固定连接，所述螺旋杆的环形面与T型块的内侧壁螺纹连接，所述T型块位于T型槽内，所述T型槽开设在矩形块的底部，所述T型块的底部与切割刀的顶部固定连接。本技术的有益效果是：1、该种探针切断装置设计合理，通过输送结构，使探针材料固定在两个夹持板之间，随着矩形块的移动向支撑筒的一侧进行运动，达到自动输送的效果，避免了传统需要人工进行输送的繁琐过程，更加的省时省力，提高了探针的裁切效率。、该种探针切断装置设计合理，通过切割结构，使切割刀随着第二电机的正反转动，进行来回运动，将探针材料切断，便于后序的加工，提高了探针的生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术底板和侧板连接结构示意图；图3为本技术矩形齿槽和圆形齿块连接结构示意图；图4为本技术第二电机和螺旋杆连接结构示意图。图中：1、底板，2、矩形块，3、第一圆形筒，4、侧板，5、第一气缸，6、夹持板，7、条形块，8、T型槽，9、支撑板，10、第二气缸，11、螺旋杆，12、T型块，13、切割刀，14、刻度尺，15、支撑筒，16、第二圆形筒，17、矩形齿槽，18、第一电机，19、圆形齿块，20、第二电机，21、连接块。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。具体实施例一以下实施例是本申请探针切断装置的实施例。请参阅图1-4所示，一种探针切断装置，包括底板1、矩形块2、输送结构和切割结构，所述底板1的顶部与侧板4的底部固定连接；所述输送结构包括矩形齿槽17、圆形齿块19、夹持板6和第一圆形筒3，所述底板1上开设有矩形齿槽17，所述矩形齿槽17一内侧壁与圆形齿块19的环形面啮合连接，所述圆形齿块19的顶部与第一电机18的输出端固定连接，所述第一电机18安装在矩形块2上，所述矩形块2上安装有两个夹持板6，两个夹持板6分别与第一气缸5的两端固定连接，且所述夹持板6的两侧分别安装有第一圆形筒3和第二圆形筒16，所述第二圆形筒16的一侧安装有支撑筒15，所述支撑筒15上安装有刻度尺14，且所述第一圆形筒3、第二圆形筒16和支撑筒15分别与三个连接块21的一端固定连接，三个所述连接块21的另一端均与侧板4的一侧壁固定连接，达到输送的效果；所述切割结构包括支撑板9、第二气缸10、条形块7和切割刀13，所述侧板4的一侧壁上安装有支撑板9，所述支撑板9的底部与第二气缸10的顶部固定连接，所述第二气缸10的底部与条形块7的顶部固定连接，所述条形块7上安装有第二电机20，所述第二电机20的输出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种探针切断装置，其特征在于：包括底板（1）、矩形块（2）、输送结构和切割结构，所述底板（1）的顶部与侧板（4）的底部固定连接；/n所述输送结构包括矩形齿槽（17）、圆形齿块（19）、夹持板（6）和第一圆形筒（3），所述底板（1）上开设有矩形齿槽（17），所述矩形齿槽（17）一内侧壁与圆形齿块（19）的环形面啮合连接，所述圆形齿块（19）的顶部与第一电机（18）的输出端固定连接，所述第一电机（18）安装在矩形块（2）上，所述矩形块（2）上安装有两个夹持板（6），两个夹持板（6）分别与第一气缸（5）的两端固定连接，且所述夹持板（6）的两侧分别安装有第一圆形筒（3）和第二圆形筒（16），所述第二圆形筒（16）的一侧安装有支撑筒（15），所述支撑筒（15）上安装有刻度尺（14），且所述第一圆形筒（3）、第二圆形筒（16）和支撑筒（15）分别与三个连接块（21）的一端固定连接，三个所述连接块（21）的另一端均与侧板（4）的一侧壁固定连接；/n所述切割结构包括支撑板（9）、第二气缸（10）、条形块（7）和切割刀（13），所述侧板（4）的一侧壁上安装有支撑板（9），所述支撑板（9）的底部与第二气缸（10）的顶部固定连接，所述第二气缸（10）的底部与条形块（7）的顶部固定连接，所述条形块（7）上安装有第二电机（20），所述第二电机（20）的输出端与螺旋杆（11）的一端固定连接，所述螺旋杆（11）的环形面与T型块（12）的内侧壁螺纹连接，所述T型块（12）的底部与切割刀（13）的顶部固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种探针切断装置，其特征在于：包括底板（1）、矩形块（2）、输送结构和切割结构，所述底板（1）的顶部与侧板（4）的底部固定连接；
所述输送结构包括矩形齿槽（17）、圆形齿块（19）、夹持板（6）和第一圆形筒（3），所述底板（1）上开设有矩形齿槽（17），所述矩形齿槽（17）一内侧壁与圆形齿块（19）的环形面啮合连接，所述圆形齿块（19）的顶部与第一电机（18）的输出端固定连接，所述第一电机（18）安装在矩形块（2）上，所述矩形块（2）上安装有两个夹持板（6），两个夹持板（6）分别与第一气缸（5）的两端固定连接，且所述夹持板（6）的两侧分别安装有第一圆形筒（3）和第二圆形筒（16），所述第二圆形筒（16）的一侧安装有支撑筒（15），所述支撑筒（15）上安装有刻度尺（14），且所述第一圆形筒（3）、第二圆形筒（16）和支撑筒（15）分别与三个连接块（21）的一端固定连接，三个所述连接块（21）的另一端均与侧板（4）的一侧壁固定连接；
所述切割结构包括支撑板（9）、第二气缸（10）、条形块（7）和切割刀（13），所述侧板（4）的一侧壁上安装有支撑板（9），所述支撑板（9）的底部与第二气缸（10）的顶部固定连接，所述第二气缸（10）的底部与条形块（7）的顶部固定连接，所述条形块（7）上安装有第二电机（20），所述第二电机（20）的输出端与螺旋杆（11）的一端固定连接，所述螺旋杆（11）的环形面与T型块（12）的内侧壁螺纹连接，所述T型块（12）的底部与切割刀（13）的顶部固定连接。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵梁玉，于海超，王艾琳，
申请(专利权)人：强一半导体苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32