一种安全型金属剪圆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全型金属剪圆机，包括剪圆机本体，所述剪圆机本体的上端固定连接有电机，所述电机的下端通过第七穿孔转动连接有转轴，所述转轴的下端固定连接有摆动块，所述摆动块的内部固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的外部通过第一穿孔滑动连接有滑块，所述滑块的上端通过第一螺孔螺纹连接有螺丝，所述螺丝的中部穿过第四穿孔，所述螺丝的上部活动卡接在第一卡槽内。该安全型金属剪圆机通过螺丝和滑块等部件的共同作用实现了改变切刀旋转剪切的半径的目的，通过第二滑杆和第二暗孔等部件的共同作用实现了对刀片的收放，增加了安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种安全型金属剪圆机
本技术涉及剪圆机
，具体为一种安全型金属剪圆机。
技术介绍
随着科技发展和对金属的采集，人们逐渐掌握了金属的性质，并对金属进行加工，其实金属剪圆机就是一种加工机器，它是将金属切圆的机器。目前，我国使用的金属剪圆机无法改变切刀旋转剪切的半径，且切刀无法收放，安全性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安全型金属剪圆机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安全型金属剪圆机，包括剪圆机本体，所述剪圆机本体的上端固定连接有电机，所述电机的下端通过第七穿孔转动连接有转轴，所述转轴的下端固定连接有摆动块，所述摆动块的内部固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的外部通过第一穿孔滑动连接有滑块，所述滑块的上端通过第一螺孔螺纹连接有螺丝，所述螺丝的中部穿过第四穿孔，所述螺丝的上部活动卡接在第一卡槽内所述滑块的下端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下端通过第三穿孔固定连接有支撑块，所述支撑块的右端固定连接有固定块，所述固定块的右端通过铰链活动铰接有盖板。优选的，所述盖板的左下端固定连接有第三卡块，所述第三卡块的左端活动卡接有第三卡槽，所述固定块的内部通过第二卡槽活动卡接有铁销，所述铁销的左端穿过支撑块内的销孔。优选的，所述支撑块的内部固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆的外表面通过第五穿孔滑动连接有刀片，所述刀片的下端穿过第六穿孔，所述刀片的下端设有第二穿孔。优选的，所述摆动块的内部设有第一暗孔和第三穿孔，所述摆动块的上端设有第一卡槽和第四穿孔。优选的，所述滑块的上端设有第一螺孔。优选的，所述支撑块的内部设有第二暗孔和第六穿孔。优选的，所述剪圆机本体的下端固定连接有工作台，所述工作台的下端固定连接有支腿。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该安全型金属剪圆机通过螺丝和滑块等部件的共同作用实现了改变切刀旋转剪切的半径的目的，2.通过第二滑杆和第二暗孔等部件的共同作用实现了对刀片的收放，增加了安全性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的剖面结构示意图；图3为本技术的A处放大图；图4为本技术的刀片示意图。图中：1螺丝、2第一螺孔、3第一穿孔、4滑块、5摆动块、6剪圆机本体、7刀片、8第二穿孔、9工作台、10支腿、11电机、12第七穿孔、13转轴、14第一卡槽、15第一暗孔、16第一滑杆、17第三穿孔、18第四穿孔、19支撑杆、20铁销、21支撑块、22第五穿孔、23第二滑杆、24第六穿孔、25销孔、26第二暗孔、27第二卡槽、28固定块、29铰链、30盖板、31第三卡块、32第三卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种安全型金属剪圆机，包括剪圆机本体6，剪圆机本体6的上端固定连接有电机11，电机11的型号为Y160L-2与电源串联，电机11的下端通过第七穿孔12转动连接有转轴13，打开电机11的电源，电机11带动转轴13转动，转轴13的下端固定连接有摆动块5，摆动块5的内部固定连接有第一滑杆16，第一滑杆16的外部通过第一穿孔3滑动连接有滑块4，滑块4可在第一滑杆16上滑动，滑块4的上端通过第一螺孔2螺纹连接有螺丝1，螺丝1的中部穿过第四穿孔18，螺丝1的上部活动卡接在第一卡槽14内，螺丝1用于固定滑块4；滑块4的下端固定连接有支撑杆19，支撑杆19的下端通过第三穿孔17固定连接有支撑块21，支撑杆19可在第三穿孔17内滑动，支撑块21的右端固定连接有固定块28，固定块28的右端通过铰链29活动铰接有盖板30，盖板30的左下端固定连接有第三卡块31，第三卡块31的左端活动卡接有第三卡槽32，向右拨动盖板30，盖板30通过铰链29转动，第三卡块31脱离第三卡槽32，固定块28的内部通过第二卡槽27活动卡接有铁销20，铁销20的左端穿过支撑块21内的销孔25，向右拉动铁销20，铁销20脱离销孔25；支撑块21的内部固定连接有第二滑杆23，第二滑杆23的外表面通过第五穿孔22滑动连接有刀片7，刀片7通过第二滑杆23可以转动收入第二暗孔26内，刀片7的下端穿过第六穿孔24，刀片7的下端设有第二穿孔8。摆动块5的内部设有第一暗孔15和第三穿孔17，第一暗孔15用于滑块4滑动，摆动块5的上端设有第一卡槽14和第四穿孔18，第一卡槽14用于固定螺丝1。滑块4的上端设有第一螺孔2，第一螺孔2用于固定螺丝1。支撑块21的内部设有第二暗孔26和第六穿孔24，第二暗孔26用于收放刀片7。剪圆机本体6的下端固定连接有工作台9，工作台9的下端固定连接有支腿10，支腿10用于支撑剪圆机本体6。本技术在具体实施时：在使用时，将金属放置在工作台9上，打开电机11的电源，电机11带动转轴13转动，转轴13通过摆动块5进而带动刀片7转动，对金属进行切割，通过刀片7的圆周运动使得金属切圆，通过扭动螺丝1，使得螺丝1脱离第一螺孔2和第一卡槽14，然后左右滑动滑块4，在合适位置扭动螺丝1，螺丝1螺纹连接第一螺孔2对滑块4进行固定，这种做法实现了改变切刀旋转剪切的半径的目的，使用结束后，向内旋转刀片7，使得刀片7收入第二暗孔26内，向右拨动盖板30，盖板30通过铰链29转动，第三卡块31脱离第三卡槽32，将铁销25插入销孔25和第二穿孔8对刀片7进行固定，然后向下拨动盖板30，通过铰链29使得第三卡块31卡接在第三卡槽32内，这种做法实现了将刀片7收放，提升了安全性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全型金属剪圆机，包括剪圆机本体(6)，其特征在于：所述剪圆机本体(6)的上端固定连接有电机(11)，所述电机(11)的下端通过第七穿孔(12)转动连接有转轴(13)，所述转轴(13)的下端固定连接有摆动块(5)，所述摆动块(5)的内部固定连接有第一滑杆(16)，所述第一滑杆(16)的外部通过第一穿孔(3)滑动连接有滑块(4)，所述滑块(4)的上端通过第一螺孔(2)螺纹连接有螺丝(1)，所述螺丝(1)的中部穿过第四穿孔(18)，所述螺丝(1)的上部活动卡接在第一卡槽(14)内，所述滑块(4)的下端固定连接有支撑杆(19)，所述支撑杆(19)的下端通过第三穿孔(17)固定连接有支撑块(21)，所述支撑块(21)的右端固定连接有固定块(28)，所述固定块(28)的右端通过铰链(29)活动铰接有盖板(30)。/n

【技术特征摘要】
1.一种安全型金属剪圆机，包括剪圆机本体(6)，其特征在于：所述剪圆机本体(6)的上端固定连接有电机(11)，所述电机(11)的下端通过第七穿孔(12)转动连接有转轴(13)，所述转轴(13)的下端固定连接有摆动块(5)，所述摆动块(5)的内部固定连接有第一滑杆(16)，所述第一滑杆(16)的外部通过第一穿孔(3)滑动连接有滑块(4)，所述滑块(4)的上端通过第一螺孔(2)螺纹连接有螺丝(1)，所述螺丝(1)的中部穿过第四穿孔(18)，所述螺丝(1)的上部活动卡接在第一卡槽(14)内，所述滑块(4)的下端固定连接有支撑杆(19)，所述支撑杆(19)的下端通过第三穿孔(17)固定连接有支撑块(21)，所述支撑块(21)的右端固定连接有固定块(28)，所述固定块(28)的右端通过铰链(29)活动铰接有盖板(30)。


2.根据权利要求1所述的一种安全型金属剪圆机，其特征在于：所述盖板(30)的左下端固定连接有第三卡块(31)，所述第三卡块(31)的左端活动卡接有第三卡槽(32)，所述固定块(28)的内部通过第二卡槽(27)活动卡接有铁销(20)，所述铁销(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓，
申请(专利权)人：台州科技职业学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33