一种废弃纤维布料的裁剪装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种废弃纤维布料的裁剪装置,涉及废旧纤维布再利用的技术领域，包括厢体，厢体的侧壁设置有推把、以及铰链的出料门，厢体的底部设置有移动结构，厢体的一侧侧壁设置有进料结构，厢体内还设置有推料结构；推料结构包括转动设置于厢体内壁的第一转动辊和第二转动辊、以及设置于厢体外壁的第一驱动电机和第二驱动电机，第一转动辊的外圆周壁上均匀的设置有若干纵列推杆，第二转动辊的外圆周壁上均匀的设置有若干纵列挡杆，挡杆与推杆位置交错，第一驱动电机的输出轴与第一转动辊的转轴连接，第二驱动电机的输出轴与第二转动辊的转轴连接，厢体的顶部内壁还设置有竖向的挡板；本发明专利技术具有使用方便、降低工人劳动强度等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种废弃纤维布料的裁剪装置
本专利技术涉及废旧纤维布再利用的
，特别涉及一种废弃纤维布料的裁剪装置。
技术介绍
随着社会的发展，人们生活水平的提高，工业技术的提高，人们对生活品质的要求也越来越高，这就导致了一定程度上的物质浪费，其中最明显的就先纤维布料制作的衣物，为了解决这种浪费现象，现在人们主要通过回收再利用来避免浪费，其中一项再利用的方式是将化纤面料衣物制作成颗粒。企业在利用废旧纤维布进行造粒时，有时回收的布料为整块布料，直接放入碎布机中，会造成碎布机内部卡住的情况，因此需要将整块布料先进行初步的裁剪，但是现有的裁剪装置主要是人工手动裁剪，效率非常低，因此本申请设置可一种废弃纤维布料的裁剪装置。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种废弃纤维布料的裁剪装置，用于解决
技术介绍
中描述的现有技术中对整块废旧纤维布料的裁剪效率低的问题。为实现上述目的，本专利技术提供以下的技术方案：一种废弃纤维布料的裁剪装置，包括机架，所述机架上设置有U型的加工台，所述加工台的两个相对的侧壁上分别设置有贯穿加工台的安装孔，两个所述安装孔的内壁分别设置有若干组位置相对的横向移动结构，所述横向移动结构上设置有转动结构，所述转动结构上设置有夹持结构，所述夹持结构包括设置于转动结构中的气缸，所述加工台上端的气缸的输出轴上设置有上夹板，所述加工台下端的气缸的输出轴上设置有U型的下夹板，所述上夹板的横向长度小于下夹板的U型槽的内壁的横向宽度；所述加工台下端的安装孔中的相邻两个横向移动结构之间的空隙分别设置有切割装置；该横向移动结构用于带动转动结构横向移动，该转动结构用于带动气缸转动。优选的：所述上夹板的下表面设置有上夹齿，所述下夹板的U型槽的底部设置有下夹齿。优选的：所述横向移动结构包括设置于安装孔内的横向的滚珠丝杠模组和横向的滑杆，所述滑杆上滑动设置有U型的滑板，所述滑板与滚珠丝杠模组的滚珠螺母连接。优选的：所述转动结构包括设置于滑板上的伺服电机、以及转动设置于滑板上的转动板，所述转动板的转轴设置有从动齿轮，所述伺服电机的输出轴上设置有与从动齿轮齿合的驱动齿轮；且气缸设置于转动板上。优选的：所述切割装置包括设置于安装孔内壁的定位板，所述定位板上设置有U型的安装板，所述安装板上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置有切割轮。优选的：所述机架上还设置有电控箱，所述电控箱上设置有工控机和控制面板，所述工控机分别与控制面板、滚珠丝杠模组、伺服电机、气缸、切割电机电性连接。采用以上技术方案的有益效果是：本申请在使用时，先将布料成长卷型，然后将布料纵向放在下夹板的U型槽内，然后启动启动，气缸使得上夹板和下夹板靠近，并将布料夹住，然后通过滚珠丝杠模组带动布料向切割轮移动，通过切割轮进行切割，切割完成后，然后滚珠丝杠模组布料送至原来位置，然后上夹板在气缸的带动下向上移动并离开下夹板，然后伺服电机通过驱动齿轮和从动齿轮带动转动板转动，使得下夹板上的布料掉落;其中上夹齿和下夹齿起到防滑的作用。附图说明图1是本专利技术一种废弃纤维布料的裁剪装置的主视图。图2是本专利技术部分部件的俯视图。图3是本专利技术转动结构的结构示意图。其中：机架10、加工台20、安装孔21、横向移动结构30、滚珠丝杠模组31、滑杆32、滑板33、转动结构40、伺服电机41、驱动齿轮42、从动齿轮43、转动板44、夹持结构50、气缸51、下夹板52、下夹齿53、上夹板54、上夹齿55、切割装置60、定位板61、安装板62、切割轮63、切割电机64、电控箱70。具体实施方式下面结合附图详细说明本专利技术的优选实施方式。实施例，如【图1-3】，在本实施例中，一种废弃纤维布料的裁剪装置，包括机架10，所述机架10上设置有U型的加工台20，所述加工台20的两个相对的侧壁上分别设置有贯穿加工台20的安装孔21，两个所述安装孔21的内壁分别设置有若干组位置相对的横向移动结构30，所述横向移动结构30上设置有转动结构40，所述转动结构40上设置有夹持结构50，所述夹持结构50包括设置于转动结构40中的气缸51，所述加工台20上端的气缸51的输出轴上设置有上夹板54，所述加工台20下端的气缸51的输出轴上设置有U型的下夹板52，所述上夹板54的横向长度小于下夹板53的U型槽的内壁的横向宽度；所述加工台20下端的安装孔21中的相邻两个横向移动结构30之间的空隙分别设置有切割装置60；该横向移动结构30用于带动转动结构40横向移动，该转动结构40用于带动气缸51转动。优选的：所述上夹板54的下表面设置有上夹齿55，所述下夹板52的U型槽的底部设置有下夹齿53。优选的：所述横向移动结构30包括设置于安装孔21内的横向的滚珠丝杠模组31和横向的滑杆32，所述滑杆32上滑动设置有U型的滑板33，所述滑板33与滚珠丝杠模组31的滚珠螺母连接。优选的：所述转动结构40包括设置于滑板33上的伺服电机41、以及转动设置于滑板33上的转动板44，所述转动板44的转轴设置有从动齿轮43，所述伺服电机41的输出轴上设置有与从动齿轮43齿合的驱动齿轮42；且气缸51设置于转动板44上。优选的：所述切割装置60包括设置于安装孔21内壁的定位板61，所述定位板61上设置有U型的安装板62，所述安装板62上设置有驱动电机64，所述驱动电机64的输出轴上设置有切割轮63。优选的：所述机架10上还设置有电控箱70，所述电控箱70上设置有工控机和控制面板，所述工控机分别与控制面板、滚珠丝杠模组31、伺服电机41、气缸51、切割电机64电性连接。本实施例的具体实施方式：本申请在使用时，先将需要裁减的布料卷成卷，然后将成卷的布料放在下夹板的U型槽内，然后启动气缸，使得上夹板进入下夹板内并将布料夹紧，其中上夹齿和下夹板能够起到防滑的作用，然后启动切割电机和滚珠丝杠模组，滚珠丝杠模组带动布料向切割轮的方向移动，切割电机通过切割轮将布料切断，然后滚珠丝杠模组带动布料回到原来位置，然后上夹板展开气缸的带动下离开下夹板，再启动伺服电机，伺服电机通过从动齿轮和驱动齿轮的配合带动转动板转动，近而使得布料从下夹板上滑落。以上所述的仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废弃纤维布料的裁剪装置，包括厢体，其特征在于：所述厢体的侧壁设置有推把、以及铰链的出料门，所述厢体的底部设置有移动结构，所述厢体的一侧侧壁设置有进料结构，所述厢体内还设置有推料结构；所述推料结构包括转动设置于厢体内壁的第一转动辊和第二转动辊、以及设置于厢体外壁的第一驱动电机和第二驱动电机，所述第一转动辊的外圆周壁上均匀的设置有若干纵列推杆，所述第二转动辊的外圆周壁上均匀的设置有若干纵列挡杆，所述挡杆与推杆位置交错，所述第一驱动电机的输出轴与第一转动辊的转轴连接，第二驱动电机的输出轴与第二转动辊的转轴连接，所述厢体的顶部内壁还设置有竖向的挡板，该挡板与挡杆转动时形成的圆的外壁相切。/n

【技术特征摘要】
1.一种废弃纤维布料的裁剪装置，包括厢体，其特征在于：所述厢体的侧壁设置有推把、以及铰链的出料门，所述厢体的底部设置有移动结构，所述厢体的一侧侧壁设置有进料结构，所述厢体内还设置有推料结构；所述推料结构包括转动设置于厢体内壁的第一转动辊和第二转动辊、以及设置于厢体外壁的第一驱动电机和第二驱动电机，所述第一转动辊的外圆周壁上均匀的设置有若干纵列推杆，所述第二转动辊的外圆周壁上均匀的设置有若干纵列挡杆，所述挡杆与推杆位置交错，所述第一驱动电机的输出轴与第一转动辊的转轴连接，第二驱动电机的输出轴与第二转动辊的转轴连接，所述厢体的顶部内壁还设置有竖向的挡板，该挡板与挡杆转动时形成的圆的外壁相切。


2.根据权利要求1所述的一种废弃纤维布料的裁剪装置，其特征在于，所述推杆的表面还均匀的设置有若干突刺。


3.根据权利要求2所述的一种废弃纤维布料的裁剪装置，其特征在于，所述进料结构包括设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：周如亮，
申请(专利权)人：安徽齐胜再生资源综合利用有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34