【技术实现步骤摘要】
一种服装生产用布料自动裁剪设备
本专利技术涉及一种裁剪设备，尤其涉及一种服装生产用布料自动裁剪设备。
技术介绍
裁剪，即根据量好服装的尺寸进行裁剪，裁剪的方式有多种，使用的工具也不同。现有的裁剪方式大多数都是人工手拿剪刀进行裁剪，裁剪完毕后还要将布料叠放整齐，在裁剪的过程中不仅需要大量的人工操作，还存在安全隐患，而且达不到自动滚放布料的功能。针对以上给服装布料裁剪时出现的问题，因此亟需研发一种自动裁剪、自动滚放的服装生产用布料自动裁剪设备。
技术实现思路
为了克服大多数都是人工手拿剪刀进行裁剪，裁剪完毕后还要将布料放整齐，在裁剪的过程中不仅需要大量的人工操作，还存在安全隐患，而且达不到自动滚放布料的功能的缺点，技术问题为：提供一种自动裁剪、自动滚放的服装生产用布料自动裁剪设备。本专利技术的技术方案是：一种服装生产用布料自动裁剪设备，包括有：支架一；支架二，固接于支架一；直线导轨，为两个，直线导轨固接于支架二内；放布板，固接于支架二内，放布板靠近直线导...
【技术保护点】
1.一种服装生产用布料自动裁剪设备，其特征是，包括有：/n支架一(1)；/n支架二(2)，固接于支架一(1)；/n直线导轨(202)，为两个，直线导轨(202)固接于支架二(2)内；/n放布板(201)，固接于支架二(2)内，放布板(201)靠近直线导轨(202)；/n夹爪取布机构，滑动连接于直线导轨(202)；/n布料剪断机构，转动连接于支架一(1)，夹爪取布机构连接于布料剪断机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种服装生产用布料自动裁剪设备，其特征是，包括有：
支架一(1)；
支架二(2)，固接于支架一(1)；
直线导轨(202)，为两个，直线导轨(202)固接于支架二(2)内；
放布板(201)，固接于支架二(2)内，放布板(201)靠近直线导轨(202)；
夹爪取布机构，滑动连接于直线导轨(202)；
布料剪断机构，转动连接于支架一(1)，夹爪取布机构连接于布料剪断机构。
2.根据权利要求1所述的一种服装生产用布料自动裁剪设备，其特征是，夹爪取布机构包括有：
支撑板(9)，为四个，支撑板(9)固定于支架一(1)，支撑板(9)靠近支架二(2)；
电机座(901)，固定于支撑板(9)顶端；
伺服电机(902)，安装于电机座(901)；
第三带轮(903)，为两个，其中一个第三带轮(903)固接于伺服电机(902)输出轴，另一个第三带轮(903)转动连接支架二(2)另一侧，两个第三带轮(903)对称；
第三转轴(906)，转动连接于支架二(2)一端；
第四带轮(904)，为两个，第四带轮(904)对应固接于第三转轴(906)，第四带轮(904)靠近支架二(2)；
平带二(905)，为两个，平带二(905)绕于第三带轮(903)于第四带轮(904)；
连接板一(3)，为两个，连接板一(3)固接于平带二(905)；
固定块(301)，为两个直角，固定块(301)固定于连接板一(3)与平带二(905)；
支架三(4)，固接于连接板一(3)；
第一转轴(404)，转动连接于支架三(4)；
下位旋转夹爪(401)，固接于第一转轴(404)；
控制板(402)，固接于下位旋转夹爪(401)；
上位固定夹爪(403)，固接于支架三(4)；
滑块(411)，为两对，滑块(411)滑动连接于直线导轨(202)；
滑动支板(409)，固接于滑块(411)，支架三(4)固接于滑动支板(409)；
随动块(410)，固接于滑动支板(409)；
固定板一(13)，固接于支架二(2)底部；
导杆二(14)，为两个，导杆二(14)固接于固定板一(13)一侧；
固定板二(15)，固接于支架二(2)底部，固定板二(15)远离固定板一(13)；
直线轴承滑动块(16)，滑动连接于导杆二(14)；
弹簧二(17)，为两个，弹簧二(17)套于导杆二(14)，弹簧二(17)一端固接于直线轴承滑动块(16)；
固定板三(18)，固接于支架二(2)底部，弹簧二...
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