一种基于线驱动的缝纫飞线清理装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及缝纫工具设备技术领域，且公开了一种基于线驱动的缝纫飞线清理装置，包括传送装置，所述传送装置的上侧设置有第一转轮，第一转轮的外侧滑动连接有第一连杆，第一连杆的一端固定连接有第二连杆，第二连杆的中部传动连接有第二转轮，传送装置的表面设置有外壳，外壳的内部转动连接有第一连轴，第一连轴的外侧传动连接有第一锥齿轮。该基于线驱动的缝纫飞线清理装置，通过传送装置、第二转轮的连接，解决了现有技术都是使用人工剪除飞线费时费力的问题，有效降低人工劳动强度，方便实用，可靠性高，解决了已有的传统的挑线设备容易损坏织花绣品的问题，不会使得剪线出来的布面质量差，不需要人工进行第二次手工修线。

【技术实现步骤摘要】
一种基于线驱动的缝纫飞线清理装置
本专利技术涉及缝纫工具设备
，具体为一种基于线驱动的缝纫飞线清理装置。
技术介绍
目前生产缝纫织花绣品时，都是通过纹板控制刺绣机上下左右移动，并经过机针和梭子的自动交换，使面线与底线连结形成花纹，然后在出厂时，需要将机织花边绣品的背面产生的大量的飞线去除，以提高服装的美观度及档次。飞线在产品出厂之前要去除干净，但是现有技术都是使用人工剪除飞线，费时费力，人工劳动强度大，已有的传统的挑线设备，容易损坏织花绣品，使得剪线出来的布面质量差，还需要人工进行第二次手工修线弥补设备的不足，十分麻烦。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种基于线驱动的缝纫飞线清理装置，具备人工劳动强度小、不容易损坏织品、不会费时费力的优点，解决了人工劳动强度大、容易损坏织品、费时费力的问题。(二)技术方案为实现上述人工劳动强度小、不容易损坏织品、不会费时费力的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于线驱动的缝纫飞线清理装置，包括传送装置，所述传送装置的上侧设置有第一转轮，第一转轮的外侧滑动连接有第一连杆，第一连杆的一端固定连接有第二连杆，第二连杆的中部传动连接有第二转轮，传送装置的表面设置有外壳，外壳的内部转动连接有第一连轴，第一连轴的外侧传动连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮的内部转动连接有第二连轴，第二连轴的底端转动连接第二锥齿轮，第二锥齿轮的外侧活动连接有第一壳体，第一壳体的内部滑动连接有第二壳体，第二连轴的底端活动连接有转子，第二壳体的表面活动连接有连接口，第一壳体的底端设置有吸入口，第二连杆的底面设置有刷毛装置。优选的，所述第一转轮设置不少于两个，两个第一转轮偏心连接。优选的，所述第一连杆、第二连杆均设置不少于两个，两个第二连杆的底面设置有刀片。优选的，所述第二转轮设置不少于两个，两个第二转轮均与皮带传动连接。优选的，所述第一锥齿轮设置不少于两个，两个第一锥齿轮互相啮合。优选的，所述第二锥齿轮设置不少于两个，两个第二锥齿轮互相啮合。优选的，所述第一转轮、第一连轴均与电机传动连接。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种基于线驱动的缝纫飞线清理装置，具备以下有益效果：1、该基于线驱动的缝纫飞线清理装置，通过传送装置、第一转轮、第一连杆、第二连杆、第二转轮的连接，解决了现有技术都是使用人工剪除飞线费时费力的问题，有效降低人工劳动强度，方便实用，可靠性高。2、该基于线驱动的缝纫飞线清理装置，通过外壳、第一连轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一壳体的连接，解决了已有的传统的挑线设备容易损坏织花绣品的问题，不会使得剪线出来的布面质量差，不需要人工进行第二次手工修线。附图说明图1为本专利技术整体俯视结构示意图；图2为本专利技术锥齿轮剖视结构示意图；图3为本专利技术转轮结构示意图；图4为本专利技术图2中A处结构放大示意图。图中：1、传送装置；2、第一转轮；3、第一连杆；4、第二连杆；5、第二转轮；6、外壳；7、第一连轴；8、第一锥齿轮；9、第二连轴；10、第二锥齿轮；11、第一壳体；12、第二壳体；13、转子；14、连接口；15、吸入口；16、刷毛装置。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，一种基于线驱动的缝纫飞线清理装置，包括传送装置1，传送装置1的上侧设置有第一转轮2，第一转轮2设置不少于两个，两个第一转轮2偏心连接，第一转轮2的外侧滑动连接有第一连杆3，第一连杆3的一端固定连接有第二连杆4，第一连杆3、第二连杆4均设置不少于两个，两个第二连杆4的底面设置有刀片，第二连杆4的中部传动连接有第二转轮5，传送装置1的表面设置有外壳6，第二转轮5设置不少于两个，两个第二转轮5均与皮带传动连接，外壳6的内部转动连接有第一连轴7，第一转轮2、第一连轴7均与电机传动连接，第一连轴7的外侧传动连接有第一锥齿轮8，第一锥齿轮8设置不少于两个，两个第一锥齿轮8互相啮合，第一锥齿轮8的内部转动连接有第二连轴9，第二连轴9的底端转动连接第二锥齿轮10，第二锥齿轮10设置不少于两个，两个第二锥齿轮10互相啮合，第二锥齿轮10的外侧活动连接有第一壳体11，第一壳体11的内部滑动连接有第二壳体12，第二连轴9的底端活动连接有转子13，第二壳体12的表面活动连接有连接口14，第一壳体11的底端设置有吸入口15，第二连杆4的底面设置有刷毛装置16，方便刷去浮线。工作原理:使用时，电机带动与第一转轮2连接的轴转动，使两个第一转轮2以连接的轴为圆心转动，第一转轮2转动使外侧连接的第一连杆3随着第一转轮2转动而左右往复转动，第一连杆3带动固定连接的第二连杆4左右往复转动，第二连杆4带动底部的刷毛装置16对织品进行清理，使飞线浮起，通过两个第二连杆4的底面设置的刀片，使两个第二连杆4相互配合，将多余的线头清理掉，解决了现有技术都是使用人工剪除飞线费时费力的问题，有效降低人工劳动强度，方便实用，可靠性高，第二连杆4与第二转轮5通过皮带连接，第二转轮5与皮带增加设备的稳定性，电机带动第一连轴7转动，第一连轴7带动外侧连接第一锥齿轮8旋转，两个第一锥齿轮8通过互相啮合，使下侧的第一锥齿轮8带动第二连轴9转动，第二连轴9带动底端连接的第二锥齿轮10旋转，两个第二锥齿轮10通过互相啮合，使与第一壳体11连接的第二锥齿轮10转动，通过转动使第一壳体11在第二壳体12内部上下往复滑动，使第一壳体11下端通过吸入口15将飞线吸入，通过第二连轴9带动转子13转动，将飞线缠绕在转子13上，方便后期清理。综上所述，该基于线驱动的缝纫飞线清理装置，通过传送装置1、第一转轮2、第一连杆3、第二连杆4、第二转轮5的连接，解决了现有技术都是使用人工剪除飞线费时费力的问题，有效降低人工劳动强度，方便实用，可靠性高。该基于线驱动的缝纫飞线清理装置，通过外壳6、第一连轴7、第一锥齿轮8、第二锥齿轮10、第一壳体11的连接，解决了已有的传统的挑线设备容易损坏织花绣品的问题，不会使得剪线出来的布面质量差，不需要人工进行第二次手工修线。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于线驱动的缝纫飞线清理装置，包括传送装置(1)，其特征在于：所述传送装置(1)的上侧设置有第一转轮(2)，第一转轮(2)的外侧滑动连接有第一连杆(3)，第一连杆(3)的一端固定连接有第二连杆(4)，第二连杆(4)的中部传动连接有第二转轮(5)，传送装置(1)的表面设置有外壳(6)，外壳(6)的内部转动连接有第一连轴(7)，第一连轴(7)的外侧传动连接有第一锥齿轮(8)，第一锥齿轮(8)的内部转动连接有第二连轴(9)，第二连轴(9)的底端转动连接第二锥齿轮(10)，第二锥齿轮(10)的外侧活动连接有第一壳体(11)，第一壳体(11)的内部滑动连接有第二壳体(12)，第二连轴(9)的底端活动连接有转子(13)，第二壳体(12)的表面活动连接有连接口(14)，第一壳体(11)的底端设置有吸入口(15)，第二连杆(4)的底面设置有刷毛装置(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于线驱动的缝纫飞线清理装置，包括传送装置(1)，其特征在于：所述传送装置(1)的上侧设置有第一转轮(2)，第一转轮(2)的外侧滑动连接有第一连杆(3)，第一连杆(3)的一端固定连接有第二连杆(4)，第二连杆(4)的中部传动连接有第二转轮(5)，传送装置(1)的表面设置有外壳(6)，外壳(6)的内部转动连接有第一连轴(7)，第一连轴(7)的外侧传动连接有第一锥齿轮(8)，第一锥齿轮(8)的内部转动连接有第二连轴(9)，第二连轴(9)的底端转动连接第二锥齿轮(10)，第二锥齿轮(10)的外侧活动连接有第一壳体(11)，第一壳体(11)的内部滑动连接有第二壳体(12)，第二连轴(9)的底端活动连接有转子(13)，第二壳体(12)的表面活动连接有连接口(14)，第一壳体(11)的底端设置有吸入口(15)，第二连杆(4)的底面设置有刷毛装置(16)。


2.根据权利要求1所述的一种基于线驱动的缝纫飞线清理装置，其特征在于：所述第一转轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟定怡，
申请(专利权)人：广州万星电子商务有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44