一种全气动圆弧压线机制造技术

技术编号:26496765 阅读:54 留言:0更新日期:2020-11-27 15:22
本实用新型专利技术涉及压线机技术领域,尤其是指一种全气动圆弧压线机,包括机架,所述机架一侧固定安装有控制装置,所述机架上固定安装有压料装置,所述压料装置后方固定安装有定位总成,所述压料装置一侧连接安装有平移装置,与所述平移装置平行的位置设有铣刀组,所述铣刀组上方设置有防护罩。在实际工作中,打开防护罩,装好铣刀和夹具,启动压线机,通过控制装置操作将待加工件放置到压料装置下定位后固定夹紧,通过平移装置将工件平行移动,在移动过程中经过铣刀组加工完成加工工作。本实用新型专利技术能够高效的完成门窗内压线和外压线工作,并且加强压线的抗压能力,提升门窗玻璃的安全性,又能使得压线更加美观。

【技术实现步骤摘要】
一种全气动圆弧压线机
本技术涉及压线机
,尤其是指一种全气动圆弧压线机。
技术介绍
门窗是现代建筑领域一项重要的建材,目前,在铝合金和塑钢门窗的制作中,门窗上的面板或者玻璃都是由四周的压线固定,门窗在安装使用后活动频繁,因此对压线的稳定性要求很高,现有的门窗沿线结构一般用压线卡胶条再打胶的方式固定,操作难度大,工序复杂,且使用寿命不高,成品门窗的抗压能力也不足,外观也不美观,而且现有的压线机器操作不易,工序复杂,无法完成自动加工,这就需要一种自动压线机,能够高效的完成压线工作,并且加强压线的抗压能力,提升门窗玻璃的安全性,又能使得压线更加美观。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种全气动圆弧压线机,能够高效的完成门窗内压线和外压线工作,并且加强压线的抗压能力,提升门窗玻璃的安全性,又能使得压线更加美观。为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:所述一种全气动圆弧压线机,包括机架,所述机架一侧固定安装有控制装置,所述机架上固定安装有压料装置,所述压料装置后方固定安装有定位总成,所述压料装置一侧连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全气动圆弧压线机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)一侧固定安装有控制装置(2),所述机架上固定安装有压料装置(3),所述压料装置(3)后方固定安装有定位总成(6),所述压料装置(3)一侧连接安装有平移装置(4),与所述平移装置(4)平行的位置设有铣刀组(5),所述铣刀组(5)上方设置有防护罩(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种全气动圆弧压线机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)一侧固定安装有控制装置(2),所述机架上固定安装有压料装置(3),所述压料装置(3)后方固定安装有定位总成(6),所述压料装置(3)一侧连接安装有平移装置(4),与所述平移装置(4)平行的位置设有铣刀组(5),所述铣刀组(5)上方设置有防护罩(12)。


2.根据权利要求1所述的一种全气动圆弧压线机,其特征在于:所述压料装置(3)由下至上依次包括工作底板(31)、压料板(32)和支撑板(33),所述工作底板(31)上设有支撑柱(34),所述压料板(32)上设有通孔,所述支撑柱(34)穿过所述压料板(32)上的通孔,所述支撑板(33)与支撑柱(34)顶端固定安装,所述支撑板(33)上固定安装有气缸(35),所述气缸(35)的活塞杆前端固定连接安装于压料板(32)上表面。


3.根据权利要求2所述的一种全气动圆弧压线机,其特征在于:所述平移装置(4)包括前后对称的两根导轨(42),所述导轨(42)上套有滑块(421),所述滑块(421)与压料装置(3)的工作底板(31)下表面固定安装,所述两根导轨(42)中间设有牵引杆(41),所述牵引杆(41)一端固定连接在工作底板(31)边缘,另一端设有电缸连接件(43),所述牵引杆(41)下方设有固定安装于机架(1)的台面上的电缸(44),所述电缸(44)的活塞杆末端通过电缸连接件(43)与牵引杆(41)连接。


4.根据权利要求1所述的一种全气动圆弧压线机,其特征在于:所述铣刀组(5)包括安装在机...

【专利技术属性】
技术研发人员:莫仁渊
申请(专利权)人:佛山市铝通机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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