一种熔喷布制备节能设备及运用该设备的方法技术

技术编号:26496606 阅读:22 留言:0更新日期:2020-11-27 15:22
本申请涉及一种熔喷布制备节能设备,包括挤出机构,所述挤出机构的出料口处安装有熔喷头,所述熔喷头远离机体一侧设置有接料机构,挤出机构一侧设置有加热器,所述加热器一端设置进气管一端设置出气管,所述出气管远离加热器一端固设在熔喷头上且连通熔喷头,所述接料机构一侧设置有抽风机,所述抽风机上一端设置有抽气管另一端设置有排气管,所述抽气管远离抽风机一端固设在接料机构上且朝向熔喷头抽气,所述排气管远离抽风机一端与进气管远离加热器一端相互固定且连通。本申请具有通过将排气管和进气管连接,能够减少加热器的加热时间从而实现生产能耗的降低,同时采用同一个风机进行抽气和对加热器输送气体,进一步节约了能源的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种熔喷布制备节能设备及运用该设备的方法
本申请涉及熔喷布生产的领域,尤其是涉及一种熔喷布制备节能设备及运用该设备的方法。
技术介绍
熔喷布是口罩最核心的材料,熔喷布主要以聚丙烯为主要原料,纤维直径可以达到1~5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好,具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积,从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。现有的熔喷布加工设备通过挤出设备物料挤出,并通过挤出设备上安装的熔喷头将物料喷洒在接料设备上初步形成片状的熔喷布,后续在通过裁切等工艺将熔喷布加工成型;现有的熔喷布加工设备在熔喷头喷洒物料时为了防止物料凝固而影响喷砂通常会再通过加热器对熔喷头进行加热,之后为了防止物料在喷洒过程中随意飞散,通常会在接料设备上安装抽风机构对喷洒出的物料进行导向。针对上述中的相关技术,专利技术人认为熔喷布在生产过程中能耗较高。
技术实现思路
为了降低熔喷布生产的能耗,本申请提供一种熔喷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔喷布制备节能设备,包括挤出机构(1),所述挤出机构(1)的出料口(2)处安装有熔喷头(3),所述熔喷头(3)远离机体一侧设置有接料机构(4),挤出机构(1)一侧设置有加热器(5),所述加热器(5)一端设置进气管(6)一端设置出气管(7),所述出气管(7)远离加热器(5)一端固设在熔喷头(3)上且连通熔喷头(3),所述接料机构(4)一侧设置有抽风机(8),所述抽风机(8)上一端设置有抽气管(9)另一端设置有排气管(10),所述抽气管(9)远离抽风机(8)一端固设在接料机构(4)上且朝向熔喷头(3)抽气,其特征在于:所述排气管(10)远离抽风机(8)一端与进气管(6)远离加热器(5)一端...

【技术特征摘要】
1.一种熔喷布制备节能设备,包括挤出机构(1),所述挤出机构(1)的出料口(2)处安装有熔喷头(3),所述熔喷头(3)远离机体一侧设置有接料机构(4),挤出机构(1)一侧设置有加热器(5),所述加热器(5)一端设置进气管(6)一端设置出气管(7),所述出气管(7)远离加热器(5)一端固设在熔喷头(3)上且连通熔喷头(3),所述接料机构(4)一侧设置有抽风机(8),所述抽风机(8)上一端设置有抽气管(9)另一端设置有排气管(10),所述抽气管(9)远离抽风机(8)一端固设在接料机构(4)上且朝向熔喷头(3)抽气,其特征在于:所述排气管(10)远离抽风机(8)一端与进气管(6)远离加热器(5)一端相互固定且连通。


2.根据权利要求1所述的一种熔喷布制备节能设备,其特征在于:所述排气管(10)上设置有第一调节管道(11),所述第一调节管道(11)连通排气管(10),第一调节管道(11)上设置有第一调节阀(12)。


3.根据权利要求2所述的一种熔喷布制备节能设备,其特征在于:所述第一调节管道(11)上安装有第一辅助风机(13),所述第一辅助风机(13)可拆卸设置在第一调节阀(12)背离排气管(10)一侧。


4.根据权利要求3所述的一种熔喷布制备节能设备,其特征在于:所述排气管(10)上于第一调节管道(11)靠近抽风机(8)一侧设置有第二调节管道(14),所述第二调节管道(14)连通抽气管(9),第二调节管道(14)上设置有第二调节阀(15)。


5.根据权利要求4所述的一种熔喷布制备节能设备,其特征在于:所述第二调节管道(14)上安装有第二辅助风机(16),所述第二辅助风机(16)可拆卸设置在第二调节阀(15)背离抽气管...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹嘉羽
申请(专利权)人:平湖爱之馨环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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