塑料熔喷丝融合高压水雾丝形成强静电布的制备设备制造技术

技术编号:26366404 阅读:17 留言:0更新日期:2020-11-19 23:35
本发明专利技术公开了强静电布制备设备技术领域的塑料熔喷丝融合高压水雾丝形成强静电布的制备设备,本发明专利技术是在塑料纤维成型前进行360度水丝击亚音速喷射,熔喷纤维丝与水雾熔喷丝碰撞摩擦产生靜电值均匀附着在每一束熔喷纤维内部,该装置可以确保熔喷布纤维轻薄,密实且均匀,电荷饱满分布在熔喷布的内外,后续除湿干燥,不产生废水,确保熔喷布干燥彻底,降低资源以及物料消耗,减少生产成本和设备维护费用,本发明专利技术采用低能耗的空气能烘干方式并以三层S形正面反面循环烘干,保持稳定产品质量,采用一体式在线水驻极熔喷设备,可以有效提高基布品质,避免电荷衰退,操作简易,停关机平稳,本发明专利技术生产集成化,加工生产效率高并且绿色节能。

【技术实现步骤摘要】
塑料熔喷丝融合高压水雾丝形成强静电布的制备设备
本专利技术属于强静电布制备设备
;具体是塑料熔喷丝融合高压水雾丝形成强静电布的制备设备。
技术介绍
熔喷布是口罩最核心的材料,熔喷布主要以聚丙烯为主要原料,纤维直径可以达到1~5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好,具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积,从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。熔喷布在95流量(气压)测试,气溶胶颗粒物过滤率高,单位面积的呼吸阻力就很大,阻力不符合标准之内;反正,呼吸阻力允许在标准范围内,但气溶胶颗粒物过滤率就偏离,这与布的稠密程度成正比,越是稠密呼吸阻力就大,过滤效果就好。为了克服这样的技术壁垒,常规的做法就是增加一道生产工艺:水驻极,降低呼吸阻力,提升静电效率从而加强气溶胶颗粒物的吸附,但是该增加该生产工艺后导致,工艺冗长,工序繁琐,日产量比较低,同时,设备体积庞大,需要占据较大生产面积,而且因为是额外增加的工艺,需要提高能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.塑料熔喷丝融合高压水雾丝形成强静电布的制备设备,包括整体支架(1)、强力吸风装置(2)、输送装置(3)、压水装置(4)、吸风装置(5)、水丝静电击机构(6)、烘烤干燥设备(7)、辅助烘烤设备(8)以及冷却降温装置(9),其特征在于,所述输送装置(3)固定于整体支架(1)前端部分,所述强力吸风装置(2)固定于整体支架(1)上端面下侧,且强力吸风装置(2)位于输送装置(3)内侧,所述吸风装置(5)固定于整体支架(1)前端面内侧壁上侧,所述水丝静电击机构(6)固定于整体支架(1)前端面外侧壁上侧,所述压水装置(4)固定于整体支架(1)上端面前侧,所述烘烤干燥设备(7)固定于整体支架(1)上端面上...

【技术特征摘要】
1.塑料熔喷丝融合高压水雾丝形成强静电布的制备设备,包括整体支架(1)、强力吸风装置(2)、输送装置(3)、压水装置(4)、吸风装置(5)、水丝静电击机构(6)、烘烤干燥设备(7)、辅助烘烤设备(8)以及冷却降温装置(9),其特征在于,所述输送装置(3)固定于整体支架(1)前端部分,所述强力吸风装置(2)固定于整体支架(1)上端面下侧,且强力吸风装置(2)位于输送装置(3)内侧,所述吸风装置(5)固定于整体支架(1)前端面内侧壁上侧,所述水丝静电击机构(6)固定于整体支架(1)前端面外侧壁上侧,所述压水装置(4)固定于整体支架(1)上端面前侧,所述烘烤干燥设备(7)固定于整体支架(1)上端面上,且烘烤干燥设备(7)位于压水装置(4)后侧,所述输送装置(3)依次贯穿水丝静电击机构(6)、压水装置(4)以及烘烤干燥设备(7),所述辅助烘烤设备(8)固定于整体支架(1)上端面上,且辅助烘烤设备(8)位于烘烤干燥设备(7)后侧,所述冷却降温装置(9)位于辅助烘烤设备(8)后侧,且冷却降温装置(9)固定于整体支架(1)上端面末端,所述输送装置(3)包括传输带、输送驱动辊以及输送驱动电机,所述吸风装置(5)结构与强力吸风装置(2)结构相同。


2.根据权利要求1所述的塑料熔喷丝融合高压水雾丝形成强静电布的制备设备,其特征在于,所述强力吸风装置(2)包括强力吸风装置壳体(21)、出风口(22)、负压风扇(23)、旋转电机(24)、负压舱(25)、上盖(26)以及吸附孔(27),所述上盖(26)固定于强力吸风装置壳体(21)上端面上,所述上盖(26)上端面上均匀分布有吸附孔(27),所述吸附孔(27)穿透上盖(26)与强力吸风装置壳体(21)内部相贯通,所述强力吸风装置壳体(21)下端面上均匀固定有负压舱(25),所述负压舱(25)上端与强力吸风装置壳体(21)贯通连接,负压舱(25)下端与出风口(22)贯通连接,所述负压风扇(23)转动设于负压舱(25)内,且负压风扇(23)固定于旋转电机(24)输出轴上,所述旋转电机(24)固定于负压舱(25)外侧,且旋转电机(24)输出轴穿透负压舱(25)伸于负压舱(25)内部,所述强力吸风装置壳体(21)固定于整体支架(1)上端面下侧。


3.根据权利要求1所述的塑料熔喷丝融合高压水雾丝形成强静电布的制备设备,其特征在于,所述压水装置(4)包括轴承座(41)、第一转轴(42)、第二转轴(43)、滑动轴承座(44)、伸缩杆(45)、支撑架(46)、伸缩杆固定座(47)、上压水辊(48)以及下压水辊(49),所述支撑架(46)共设有两个,两个所述支撑架(46)对称固定于整体支架(1)上端面上,所述下压水辊(49)套于第一转轴(42)上,且下压水辊(49)通过第一转轴(42)转动固定于两个支撑架(46)之间,所述第一转轴(42)两端通过轴承座(41)转动固定于支撑架(46)上,所述上压水辊(48)套于第二转轴(43)上,且上压水辊(48)通过第二转轴(43)转动固定于两个支撑架(46)之间,所述上压水辊(48)位于下压水辊(49)上侧,所述第二转轴(43)两端通过滑动轴承座(44)滑动固定于支撑架(46)上,所述滑动轴承座(44)上端与伸缩杆(45)一端连接,所述伸缩杆(45)另一端通过伸缩杆固定座(47)固定于支撑架(46)外侧壁上侧,所述上压水辊(48)以及下压水辊(49)之间与输送装置(3)的传输带紧密贴合。


4.根据权利要求3所述的塑料熔喷丝融合高压水雾丝形成强静电布的制备设备,其特征在于,所述水丝静电击机构(6)包括水丝静电击装置固定旋钮(61)、水丝静电击装置固定架(62)、固定连接架(63)、支架固定架(64)、支架固定架固定旋钮(65)、全角喷头(66)以及水丝静电击装置(67),所述支架固定架(64)共设有两个,两个所述支架固定架(64)对称固定于整体支架(1)前端面左右侧壁,所述水丝静电击装置固定架(62)共设有两个,两个所述水丝静电击装置固定架(62)通过固定连接架(63)与两个支架固定架(64)对应固定连接,所述固定连接架(63)共设有四个,四个所述固定连接架(63)两两为一组,对称固定于两个水丝静电击装置固定架(62)与两个支架固定架(64)之间,所述固定连接架(63)一端通过支架固定架固定旋钮(65)与水丝静电击装置固定架(62)固定连接,固定连接架(63)另一端通过支架固定架固定旋钮(65)与支架固定架(64)固定连接,所述全角喷头(66)为360°喷嘴,所述全角喷头(66)固定于水丝静电击装置(67)上,所述水丝静电击装置(67)共设有两个,两个所述水丝静电击装置(67)通过两侧水丝静电击装置固定旋钮(61)上下固定于两个水丝静电击装置固定架(62)之间,且两个水丝静电击装置(67)的喷口相对。


5.根据权利要求1所述的塑料熔喷丝融合高压水雾丝形成强静电布的制备设备,其特征在于,所述烘烤干燥设备(7)包括侧盖(71)、第一换面辊(72)、烘烤干燥器(73)、烘烤干...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐相平林育政唐劲
申请(专利权)人:深圳市瀚粤实业有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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