一种双电极高压静电纺的熔喷装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种双电极高压静电纺的熔喷装置，主要包括熔喷模头支撑架、熔喷上模头、熔喷下模头、梭型电极板、电极板导体片、支撑架调节螺母、风箱调节螺母、抽吸风风箱和多孔电极板，熔喷模头支撑架用于支撑和固定熔喷上模头、熔喷下模头及梭型电极板；在熔喷上模头和梭型电极板之间施加高压静电场力、在梭型电极板和多孔电极板之间施加高压静电场力，两次高压静电场力作为辅助作用力对纤维牵伸细化，有助于降低聚合物纤维的直径大小和分布。在纤维固化之前双电极高压静电场就对纤维进行了极化作用，电荷能够长时间保留在纤维层的内部，纤维偶极性时效长。双电极的施加同时解决了纤维直径粗、直径分布范围广、能耗大、偶极性时效短的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种双电极高压静电纺的熔喷装置
本专利技术涉及一种双电极高压静电纺的熔喷装置，属于纺丝设备领域。
技术介绍
受新型冠状病毒肺炎影响，居民日常防护所需一次性口罩与N95口罩大量紧缺，N95口罩售价一度高达80元/只，而作为口罩防护核心的内层熔喷布供不应求，价格由平日2～3万元/吨突增至60～80万元/吨，大量资金注入熔喷布行业，但所制备的熔喷布韧性差、晶粒多且过滤效率低于国家标准。纺丝加工方法是一种聚合物微纳米纤维的制造方法，主要包括熔喷法、静电纺丝法等。不同的制备技术有各自的优越性和局限性。熔喷法其优点在于生产效率高，工艺流程简单，但仅依靠气流与聚合物熔体射流之间的摩擦力不足以将纤维细化至纳米级，所以熔喷法生产聚合物纤维的直径在2-5μm之间，熔喷法所制备的纤维较粗不利于对0.3μm空气悬浮粒子过滤效率从95％至100％的提升，熔喷法制备纤维的过程中，当纤维落在收集平面后，对已经固化的纤维膜进行充电极化。由于此种方法生产的纤维膜是在纤维固化之后再进行充电极化，纤维膜中的电荷保留时间较短，因此纤维膜的偶极性保持时间不长。而静电纺丝法利用静本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双电极高压静电纺的熔喷装置，其特征在于：主要包括熔喷模头支撑架、熔喷上模头、熔喷下模头、梭型电极板、电极板导体片、支撑架调节螺母、风箱调节螺母、抽吸风风箱和多孔电极板，熔喷上模头中包含两个气体流道、一个熔体流道；熔喷下模头中包含两个气体流道；熔喷模头支撑架用于支撑和固定熔喷上模头、熔喷下模头及梭型电极板；支撑架调节螺母用于调节梭型电极板的高度；电极板导体片固定于梭型电极板的两侧；多孔电极板放置于抽吸风风箱的顶端面；风箱调节螺母用于调节抽吸风风箱距离地面的高度。/n

【技术特征摘要】
1.一种双电极高压静电纺的熔喷装置，其特征在于：主要包括熔喷模头支撑架、熔喷上模头、熔喷下模头、梭型电极板、电极板导体片、支撑架调节螺母、风箱调节螺母、抽吸风风箱和多孔电极板，熔喷上模头中包含两个气体流道、一个熔体流道；熔喷下模头中包含两个气体流道；熔喷模头支撑架用于支撑和固定熔喷上模头、熔喷下模头及梭型电极板；支撑架调节螺母用于调节梭型电极板的高度；电极板导体片固定于梭型电极板的两侧；多孔电极板放置于抽吸风风箱的顶端面；风箱调节螺母用于调节抽吸风风箱距离地面的高度。


2.根据权利要求1所述的一种双电极高压静电纺的熔喷装置，其特征在于：梭型电极板由两块梭型铜质电极板组成，竖直放置于熔喷模头支撑架上，两块电极板导体片分别利用螺钉固定在两块梭型铜质电极板的两侧，用于导通两块梭型铜质电极板，使得两块梭型铜质电极板保持相同的电压；电极板导体片中间的窄缝在调节梭型电极板时用于移动紧定螺钉。


3.根据权利要求1所述的一种双电极高压静电纺的熔喷装置，其特征在于：梭型电极板换为“7”型电极板或丝状电极。


4.根据权利要求1所述的一种双电极高压静电纺的熔喷装置，其特征在于：在熔喷下模头和梭型电极板之间施加高压静电用于第一次电场力牵伸细化纤维，其施加的电压范围是20-35kV；梭型电极板与多孔电极板之间施加高压静电用于第二次电场力牵伸细化纤维，其施加的电压范围是80-160kV，优选为。


5.根据权利要求1所述的一种双电极高压静电纺的熔喷装置，其特征在于：熔喷上模头与梭型电极板之间的距离根据电压值来调整，调整方式是通过熔喷模头支撑架上的支撑架调节螺母进行调节，调整范围是20-35mm。


6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：安瑛，王军，杨卫民，李好义，戴雄飞，陈琪琪，李习标，沈毅，丁玉梅，
申请(专利权)人：北京化工大学，常州市英蓝云智微纳米科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11