一种锰钢铸件生产设备制造技术

本实用新型专利技术属于锰钢铸件生产领域，尤其是一种锰钢铸件生产设备，针对现有的熔液易流出且浪费电能的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的两侧内壁上固定安装有同一个挡板，且挡板的顶部沿竖直方向开设有出料孔，所述箱体的两侧内壁上固定安装有同一个过滤板，且过滤板位于挡板的正下方，所述箱体靠近过滤板一侧的内壁上开设有矩形口，且箱体顶部的内壁上固定安装有两个加热板，本实用新型专利技术解决了现有技术中存在高锰钢溶液容易从矩形口流出且生产设备对电能消耗较大的缺点，不仅保证了溶液都能经过过滤板进行充分过滤，不会从矩形口流出，而且通过动力传动结构实现对杂质的清理，节约了电能。

【技术实现步骤摘要】
一种锰钢铸件生产设备
本技术涉及锰钢铸件生产
，尤其涉及一种锰钢铸件生产设备。
技术介绍
高锰钢是指含锰量在10％以上的合金钢。高锰钢经过固溶处理后还会有少量的碳化物未溶解，当其数量较少符合检验标准时，仍可使用，在高能量冲击的工作条件下，高锰钢与超高锰钢铸件的应用范围是广阔的。申请号为CN201821431124.5的专利公开了一种矿山用高耐磨超高锰钢铸件生产装置。所述矿山用高耐磨超高锰钢铸件生产装置包括：第一箱体；固定板，所述固定板固定于所述第一箱体的一侧；滑轨，所述滑轨固定于所述固定板的顶部；滑块，所述滑块滑动连接于所述滑轨的外表面；齿条，齿条固定于滑块的顶部，齿条的一侧贯穿第一箱体并延伸至第一箱体的内部；推板，推板固定于齿条延伸至第一箱体内部的一侧。本技术提供的矿山用高耐磨超高锰钢铸件生产装置，可以快速方便的实现对于未熔固体的清理，无需人工进行清理，减轻了工作人员的负担，节约了时间，加快了对高锰钢材料热熔后溶液内部的未熔固体的过滤，提高了高锰钢铸件的生产效率。但是该专利没有将矩形口堵住，忽略了熔炼后的高锰钢经由出料孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锰钢铸件生产设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的两侧内壁上固定安装有同一个挡板(2)，且挡板(2)的顶部沿竖直方向开设有出料孔(3)，所述箱体(1)的两侧内壁上固定安装有同一个过滤板(4)，且过滤板(4)位于挡板(2)的正下方，所述箱体(1)靠近过滤板(4)一侧的内壁上开设有矩形口(5)，且箱体(1)顶部的内壁上固定安装有两个加热板(6)，所述箱体(1)的一侧上固定安装有第一电机(7)，且第一电机(7)的输出轴延伸至箱体(1)内部，且固定安装有转动杆(8)，且转动杆(8)远离第一电机(7)的一端延伸至所述箱体(1)外，所述转动杆(8)的两侧均等间隔固定安装有若干个位于箱体...

【技术特征摘要】
1.一种锰钢铸件生产设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的两侧内壁上固定安装有同一个挡板(2)，且挡板(2)的顶部沿竖直方向开设有出料孔(3)，所述箱体(1)的两侧内壁上固定安装有同一个过滤板(4)，且过滤板(4)位于挡板(2)的正下方，所述箱体(1)靠近过滤板(4)一侧的内壁上开设有矩形口(5)，且箱体(1)顶部的内壁上固定安装有两个加热板(6)，所述箱体(1)的一侧上固定安装有第一电机(7)，且第一电机(7)的输出轴延伸至箱体(1)内部，且固定安装有转动杆(8)，且转动杆(8)远离第一电机(7)的一端延伸至所述箱体(1)外，所述转动杆(8)的两侧均等间隔固定安装有若干个位于箱体(1)内的搅拌叶(9)，所述转动杆(8)延伸至箱体(1)外的一端固定套接有第一传动轮(10)，所述箱体(1)的一侧转动安装有横杆(11)，且横杆(11)位于第一传动轮(10)的正下方，所述横杆(11)上滑动套接有齿轮(14)，且齿轮(14)靠近箱体(1)的一侧滑动安装有插杆(16)，所述过滤板(4)顶部远离矩形口(5)的一侧滑动安装有清理板(18)，且清理板(18)与矩形口(5)相适配，所述清理板(18)远离第一电机(7)的一侧固定安装有丝杆(19)的一端，且丝杆(19)的另一端延伸至箱体(1)外，所述丝杆(19)延...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡松华，
申请(专利权)人：德清县恒安锰钢厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33