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一种压铸模具脱模装置制造方法及图纸

技术编号:26496400 阅读:84 留言:0更新日期:2020-11-27 15:22
本实用新型专利技术公开了一种压铸模具脱模装置,包括定模,所述定模内部开设有型腔,所述型腔下方开设有滑槽,所述滑槽中滑动安装有顶出机构,所述定模底端安装有油缸,所述油缸的伸缩端与顶出机构相连接,所述型腔的内侧壁上设置有若干辅助成型机构,本实用新型专利技术结构简单,脱模效果好,有助于提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种压铸模具脱模装置
本技术涉及压铸模具
,具体为一种压铸模具脱模装置。
技术介绍
压铸是一种金属铸造工艺,其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的,这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的,例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。根据压铸类型的不同,需要使用冷室压铸机或者热室压铸机。模具时压铸工艺中的重要设备,脱模组件则是压铸模具中的重要组件,直接关系到产品质量的好坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压铸模具脱模装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种压铸模具脱模装置,包括定模,所述定模内部开设有型腔,所述型腔下方开设有滑槽,所述滑槽中滑动安装有顶出机构,所述定模底端安装有油缸,所述油缸的伸缩端与顶出机构相连接,所述型腔的内侧壁上设置有若干辅助成型机构。优选的,所述辅助成型机构包括容纳槽,所述容纳槽开设在型腔的内侧壁上,所述容纳槽中滑动安装有滑块,所述滑块朝向型腔的一端设置有辅助成型块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压铸模具脱模装置,包括定模(1),其特征在于:所述定模(1)内部开设有型腔(2),所述型腔(2)下方开设有滑槽(3),所述滑槽(3)中滑动安装有顶出机构(4),所述定模(1)底端安装有油缸(5),所述油缸(5)的伸缩端与顶出机构(4)相连接,所述型腔(2)的内侧壁上设置有若干辅助成型机构(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种压铸模具脱模装置,包括定模(1),其特征在于:所述定模(1)内部开设有型腔(2),所述型腔(2)下方开设有滑槽(3),所述滑槽(3)中滑动安装有顶出机构(4),所述定模(1)底端安装有油缸(5),所述油缸(5)的伸缩端与顶出机构(4)相连接,所述型腔(2)的内侧壁上设置有若干辅助成型机构(6)。


2.根据权利要求1所述的一种压铸模具脱模装置,其特征在于:所述辅助成型机构(6)包括容纳槽(8),所述容纳槽(8)开设在型腔(2)的内侧壁上,所述容纳槽(8)中滑动安装有滑块(7),所述滑块(7)朝向型腔(2)的一端设置有辅助成型块,所述滑块(7)通过滑动机构与顶出机构(4)相连接。


3.根据权利要求2所述的一种压铸模具脱模装置,其特征在于:所述滑动机构包括连接板(9),所述连接板(9)固定在顶出机构(4)的侧壁上,所述连接板(9)顶端安装有斜杆(10),所述滑块(7)表面开设有与斜杆(10)相对应的斜孔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖培然
申请(专利权)人:赖培然
类型:新型
国别省市:广东;44

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