一种耐磨铸件星型快速倒模模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种耐磨铸件星型快速倒模模具，包括星型架杆，星型架杆中心设有螺纹凸头，螺纹凸头上部设有立柱，星型架杆外部均设有半弧球壳，半弧球壳内设有支撑架，支撑架与半弧球壳中间设有长杆，星型架杆下方对应设有星型座，星型座外部设有半底球，半底球内设有花架，花架通过长杆与支撑架螺纹压紧连接。本实用新型专利技术采用星型架杆和半弧球壳与星型座和半底球相互合并后形成多个整圆的球状，立柱与长杆可以作为冒口，保证冒口可以有效的缩小，减小了金属材料的浪费，冒口便于清理，一次翻砂即可同时浇铸多个球体，生产效率会有效的得到提高，本结构采用金属材料制成，结构强度高，耐磨损性及耐用性好，倒模过程方便快捷，易于操作。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨铸件星型快速倒模模具
本技术属于模具
，特别涉及一种耐磨铸件星型快速倒模模具。
技术介绍
近些年，耐磨球作为矿山设备的辅助破碎元件得到了大量的使用。耐磨球可以采用多种工艺制作而成，钢球根据生产加工的工艺可以分为锻造钢球和铸造钢球。其中，由于钢球的损耗特性及铸造工艺生产环节的工序相对简单，使用性能的突出，所以铸造钢球得到了更为广泛的应用。众所周知，一般情况下铸造过程中要留有冒口，冒口可以防止铸件发生缩孔和缩松等缺陷，可以调整铸件温度场、溢除流头冷金属液、排除气体和收集渣滓等作用。冒口是在铸型内用以储存补缩金属液所设置的空腔，习惯上把冒口金属液凝固后所形成的实体也称作冒口。一般明冒口的上表面要露出沙箱，与空气接触，这样散热快，因此冒口的尺寸要大些，以便最后的凝固。在钢球的铸造生产过程中，单个钢球进行生产不仅生产的效率较低，而且每个铸造钢球产生的冒口较大，不仅会造成金属材料的浪费，而且铸件的冒口清理起来也较为困难；另外，传统的木制模具结构容易损坏，砂模模具的耐用性较差。
技术实现思路
本专利技术提供一种耐磨铸件星型快速倒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨铸件星型快速倒模模具，其特征在于：包括星型架杆，星型架杆中心设有螺纹凸头，螺纹凸头上部设有立柱，星型架杆外部均设有半弧球壳，半弧球壳内设有支撑架，支撑架与半弧球壳中间设有长杆，长杆与支撑架螺纹连接，长杆与半弧球壳间隙配合；星型架杆下方对应设有星型座，星型座外部设有半底球，半底球内设有花架，花架通过长杆与支撑架螺纹压紧连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐磨铸件星型快速倒模模具，其特征在于：包括星型架杆，星型架杆中心设有螺纹凸头，螺纹凸头上部设有立柱，星型架杆外部均设有半弧球壳，半弧球壳内设有支撑架，支撑架与半弧球壳中间设有长杆，长杆与支撑架螺纹连接，长杆与半弧球壳间隙配合；星型架杆下方对应设有星型座，星型座外部设有半底球，半底球内设有花架，花架通过长杆与支撑架螺纹压紧连接。


2.根据权利要求1所述的一种耐磨铸件星型快速倒模模具，其特征在于：所述星型架杆呈星形的均匀分布状，星型架杆与半弧球壳和支撑架均可焊接连接，半弧球壳和支撑架的数量为多个并且数量相同。


3.根据权利要求1所述的一种耐磨铸件星型快速倒模模具，其特征在于：所述星型架杆与螺纹凸头一体制成，螺纹凸头为大锥度的梯形管制螺纹，星型架杆通过螺纹凸头与立柱螺纹连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：王亮，
申请(专利权)人：辽宁丰德耐磨新材料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21