一种980MPa级镀锌高强钢及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种980MPa级镀锌高强钢，化学成分质量分数为：C：0.16％～0.20％，Si：0.8％～1.5％，Mn：1.8％～2.5％，Al：0.1％～0.7％，Nb：0.015％～0.03％，P≤0.01％，S≤0.01％，N≤0.004％，其余为Fe和不可避免的杂质，所述钢的金相组织为：硬质马氏体贝氏体相基体，残余奥氏体和铁素体。本发明专利技术还公开了制备方法：冶炼、热轧、冷轧、连续退火、电镀锌和平整；采用连续退火和热镀锌获得硬质马氏体贝氏体相基体，残余奥氏体和铁素体，该组织中硬质相基体提供强度，残余奥氏体和铁素体提供钢的延性，而均匀的组织构成提供高屈服强度，使其具备高屈服强度和高延伸率。

【技术实现步骤摘要】
一种980MPa级镀锌高强钢及其制备方法
本专利技术涉及钢材制备
，特别涉及一种980MPa级镀锌高强钢及其制备方法。
技术介绍
随着汽车向节能、环保、安全、舒适方向发展，车身在轻量化方向发展的同时，对耐蚀性能和抗冲撞性能的要求也越来越高。加上来自铝、镁、塑料等材料的竞争压力，迫使汽车用钢板向经过涂镀处理的高强化方向发展。随着涂镀超高强钢板用途的不断扩大，对成形性要求也越来越高，如高延伸率、高屈服、弯曲性、扩孔性等等。目前以铁素体马氏体为主的双相钢应用最为广泛，但是这类钢具有极低的屈服强度，在确保980MPa级抗拉强度下，屈服强度很难达到750MPa以上，难以到达使用状态的高刚度。虽然通过平整预屈服提高屈服强度，但其本质组织结构未变，在后续成形过程中材料容易开裂。采用引入二次硬质相或析出物虽然可以提高屈服强度，但同时要损失一定的延伸率，难以使超高强度钢同时具有高屈服强度和高延伸率。因此，如何制备一种980MPa级镀锌高强钢，使其具备超高强度钢同时具有高屈服强度和高延伸率，成为亟待解决的技术问题。
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种980MPa级镀锌高强钢，其特征在于，所述钢的化学成分以质量分数计为：C：0.16％～0.20％，Si：0.8％～1.5％，Mn：1.8％～2.5％，Al：0.1％～0.7％，Nb：0.015％～0.03％，P≤0.01％，S≤0.01％，N≤0.004％，其余为Fe和不可避免的杂质，所述钢的金相组织为：硬质马氏体贝氏体相基体，残余奥氏体和铁素体。/n

【技术特征摘要】
1.一种980MPa级镀锌高强钢，其特征在于，所述钢的化学成分以质量分数计为：C：0.16％～0.20％，Si：0.8％～1.5％，Mn：1.8％～2.5％，Al：0.1％～0.7％，Nb：0.015％～0.03％，P≤0.01％，S≤0.01％，N≤0.004％，其余为Fe和不可避免的杂质，所述钢的金相组织为：硬质马氏体贝氏体相基体，残余奥氏体和铁素体。


2.根据权利要求1所述的一种980MPa级镀锌高强钢，其特征在于，所述钢的金相组织以体积分数计为：50％～65％的硬质马氏体贝氏体相基体，8％～15％的残余奥氏体和30％～40％的铁素体。


3.根据权利要求1所述的一种980MPa级镀锌高强钢，其特征在于，所述硬质马氏体贝氏体相基体是指马氏体和贝氏体组合，所述硬质马氏体贝氏体相基体的晶粒尺寸为0.5μm～2μm，所述铁素体的晶粒尺寸为2μm～3.5μm，所述残余奥氏体的晶粒尺寸为0.5μm～1μm。


4.一种权利要求1-3任一所述980MPa级镀锌高强钢的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：
采用权利要求1-3任一所述的980MPa级镀锌高强钢的化学成分的钢水冶炼，获得连铸板坯；
将所述连铸板坯经加热、粗轧和精轧，获得热轧板；
将所述热轧板冷却后卷取，获得热轧卷；
将所述热轧卷进行冷轧，获得冷硬卷；
将所述冷硬卷进行连续退火，获得退火带钢；所述连续退火包括预热段、氧化段、加热段、均热段、缓冷段和快冷段；所述预热段为由室温以8℃/s～12℃/s的速率加热至210℃～230℃，所述氧化段为由210℃～230℃以3℃/s～8℃/s的速率加热至640℃～660℃，所述加热段为由640℃～660℃以1℃/s～3℃/s的速率加热至850℃～990℃...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜英花，韩赟，朱国森，李飞，王海全，滕华湘，阳锋，刘华赛，邱木生，李翔宇，潘丽梅，
申请(专利权)人：首钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11